包装袋复合工艺及装置的制作方法

文档序号:35983284发布日期:2023-11-10 03:12阅读:61来源:国知局
包装袋复合工艺及装置的制作方法

本发明涉及包装袋生产设备,尤其涉及包装袋复合工艺及装置。


背景技术:

1、塑料袋给人们生活带来方便的同时,也带来了污染,塑料袋在环境中变成污染物长期存在并不断累积,对环境造成极大危害。而布塑包装袋相比与塑料袋,布塑包装袋具有完全溶解于水,无毒无污染,可被水、空气、阳光和生物降解的效果,且具有更高强度的结构,重复使用效果更好。

2、现有的包装袋在生产时,需要进行布料复合生产,但是现有的相关装置依然存在一些不足之处,布辊在更换时需要占用较长的生产时间,存在布辊更换效率低的问题,同时不能有效的处理生产时产生的碎屑和微尘,整体装置存在不便保养维护的问题。

3、因此,为了解决此类问题,我们提出了包装袋复合工艺及装置。


技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的包装袋复合工艺及装置。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

3、包装袋复合装置,包括固定框架,所述固定框架底部设有两个移动框架,固定框架上安装有第一布辊,移动框架上安装有第二布辊,固定框架下方横向设有与两个移动框架滑动匹配的第一底板,两个移动框架相对的一端可拆卸固定连接,第一底板侧边贴合固定有油缸,油缸的伸缩端与一个移动框架可拆卸固定连接;

4、所述固定框架中部对称固定有两个水平支架,两个水平支架上均升降设有吸尘机构,固定框架远离第一布辊的侧边设有混胶机构,混胶机构侧边设有布料挤压机构。

5、优选的,所述固定框架中部转动设有两个平行设置的第一纠偏辊。固定框架远离第一布辊的一端电动升降设有第一u型框,第一u型框内转动设有两个平行设置第一定位辊,第一纠偏辊和第一定位辊均与第一布辊平行对应。

6、优选的,所述移动框架中部转动设有两个平行设置的第二纠偏辊,移动框架远离第二布辊的一端电动升降设有第二u型框,第二u型框内转动设有两个平行设置第二定位辊,第二纠偏辊和第二定位辊均与第二布辊平行对应,移动框架底部设有带有沉槽的平板。

7、优选的,所述吸尘机构包括第一横管和第二横管,第一横管和第二横管均与水平支架平行对应,第一横管位于第二横管下端,第一横管和第二横管相对的一端通过竖直设置的第一波纹软管固定连接,第一横管通过两个竖直设置的电动伸缩杆与对应的水平支架固定连接,第一横管固定连接有两个端口朝下的吸尘口。

8、优选的,所述第二横管背离第一波纹软管的一端设有对接口,第二横管靠近对接口的一端侧壁竖直固定有滑动贯穿水平支架的硬管,硬管与第二横管连通,硬管内部对称滑动设有两个活动管,活动管侧边设有与第二横管两端对应的条状通孔,两个活动管相对的一端固定有弹簧,其中位于固定框架两侧的对齐的两个活动管端口之间横向固定有吸尘管,吸尘管与硬管密封固定有第二波纹软管,吸尘管侧边设有条状吸口,条状吸口背离水平支架,第二横管对应硬管的侧边也安装有双通阀。

9、优选的,两个所述第一横管之间横向固定有刀刃朝上的刀片,刀片位于移动框架的中部下方位置。

10、优选的,所述混胶机构包括设置在固定框架侧边的移动支撑架,移动支撑架底部设有滑动匹配的第二底板,移动支撑架顶部上下平行转动设有两个混胶辊,移动支撑架固定有胶盒,胶盒位于两个混胶辊下方。

11、优选的,所述移动支撑架侧边阻尼转动设有连接板,移动框架侧边固定有定位块,定位块设有与连接板一端匹配的定位槽,且定位块与连接板通过第一固定旋钮螺纹固定,连接板中部与固定框架对应,且与固定框架侧边通过第二固定旋钮螺纹固定。

12、优选的,所述布料挤压机构包括若干上下对称的压辊,若干压辊均与一个固定支撑架转动连接,固定支撑架侧边转动设有若干导向辊。

13、一种用于上述装置的包装袋复合工艺,该复合工艺包括以下步骤:

14、步骤一:调试整体设备,安装两个料辊,引出两个料辊的布料,将两个布料的一端对接到动力收卷辊上;

15、步骤二:启动动力收卷辊,动力收卷辊收卷,两个料辊的布料经过吸尘机构的吸尘操作,再经过混胶机构的涂胶操作,之后经过布料挤压机构完成复合粘接操作,最后收卷到动力收卷辊上;

16、步骤三:布料复合完毕后,取下动力收卷辊,并送入烘房进行熟化操作。

17、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

18、1:本发明中通过设置两个吸尘管,两个吸尘管可时刻保证布料的松紧度,且还起到弹性缓冲的保护效果,同时在布料移动过程中,两个吸尘管设有条状吸口,实现与对应布料表面的有效贴合,能够对布料表面进行有效吸尘操作,有效减少布料表面的可能存在的碎屑或者微尘,使得之后的布料表面能够实现有效的平整的涂胶操作,有效确保复合粘接固定。

19、2:本发明中通过设置一个固定框架和两个移动框架,并设置油缸用于推动调整两个移动框架,从而实现对两个移动框架的位置调整换位,实现对移动框架上第二布辊的预先更换操作,有效减少对复合加工生产时间的占用,进而提高工作效率,同时也可对移出的移动框架进行保养维修,实现在不停机的情况下保养维修的效果。

20、3:本发明中通过设置两个吸尘口,使得移动框架在移动过程中,实现对移动框架底部平板的吸尘操作,并实现边移动边吸尘的效果,有效提高清洁保养的效率。



技术特征:

1.包装袋复合装置,包括固定框架,其特征在于,所述固定框架(1)底部设有两个移动框架(2),固定框架(1)上安装有第一布辊(3),移动框架(2)上安装有第二布辊(4),固定框架(1)下方横向设有与两个移动框架(2)滑动匹配的第一底板(5),两个移动框架(2)相对的一端可拆卸固定连接,第一底板(5)侧边贴合固定有油缸(6),油缸(6)的伸缩端与一个移动框架(2)可拆卸固定连接;

2.根据权利要求1所述的包装袋复合装置,其特征在于,所述固定框架(1)中部转动设有两个平行设置的第一纠偏辊(8)。固定框架(1)远离第一布辊(3)的一端电动升降设有第一u型框(9),第一u型框(9)内转动设有两个平行设置第一定位辊(10),第一纠偏辊(8)和第一定位辊(10)均与第一布辊(3)平行对应。

3.根据权利要求1所述的包装袋复合装置,其特征在于,所述移动框架(2)中部转动设有两个平行设置的第二纠偏辊(11),移动框架(2)远离第二布辊(4)的一端电动升降设有第二u型框(12),第二u型框(12)内转动设有两个平行设置第二定位辊(13),第二纠偏辊(11)和第二定位辊(13)均与第二布辊(4)平行对应,移动框架(2)底部设有带有沉槽的平板(14)。

4.根据权利要求1所述的包装袋复合装置,其特征在于,所述吸尘机构包括第一横管(15)和第二横管(16),第一横管(15)和第二横管(16)均与水平支架(7)平行对应,第一横管(15)位于第二横管(16)下端,第一横管(15)和第二横管(16)相对的一端通过竖直设置的第一波纹软管(17)固定连接,第一横管(15)通过两个竖直设置的电动伸缩杆(18)与对应的水平支架(7)固定连接,第一横管(15)固定连接有两个端口朝下的吸尘口(19)。

5.根据权利要求4所述的包装袋复合装置,其特征在于,所述第二横管(16)背离第一波纹软管(17)的一端设有对接口,第二横管(16)靠近对接口的一端侧壁竖直固定有滑动贯穿水平支架(7)的硬管(20),硬管(20)与第二横管(16)连通,硬管(20)内部对称滑动设有两个活动管(21),活动管(21)侧边设有与第二横管(16)两端对应的条状通孔,两个活动管(21)相对的一端固定有弹簧(22),其中位于固定框架(1)两侧的对齐的两个活动管(21)端口之间横向固定有吸尘管(23),吸尘管(23)与硬管(20)密封固定有第二波纹软管(24),吸尘管(23)侧边设有条状吸口,条状吸口背离水平支架(7),第二横管(16)对应硬管(20)的侧边也安装有双通阀(25)。

6.根据权利要求5所述的包装袋复合装置,其特征在于,两个所述第一横管(15)之间横向固定有刀刃朝上的刀片(36),刀片(36)位于移动框架(2)的中部下方位置。

7.根据权利要求6所述的包装袋复合装置,其特征在于,所述混胶机构包括设置在固定框架(1)侧边的移动支撑架(26),移动支撑架(26)底部设有滑动匹配的第二底板(37),移动支撑架(26)顶部上下平行转动设有两个混胶辊(27),移动支撑架(26)固定有胶盒(28),胶盒(28)位于两个混胶辊(27)下方。

8.根据权利要求7所述的包装袋复合装置,其特征在于,所述移动支撑架(26)侧边阻尼转动设有连接板(29),移动框架(2)侧边固定有定位块(30),定位块(30)设有与连接板(29)一端匹配的定位槽,且定位块(30)与连接板(29)通过第一固定旋钮(31)螺纹固定,连接板(29)中部与固定框架(1)对应,且与固定框架(1)侧边通过第二固定旋钮(32)螺纹固定。

9.根据权利要求1所述的包装袋复合装置,其特征在于,所述布料挤压机构包括若干上下对称的压辊(33),若干压辊(33)均与一个固定支撑架(34)转动连接,固定支撑架(34)侧边转动设有若干导向辊(35)。

10.用于上述权利要求1-9装置的包装袋复合工艺,其特征在于,该复合工艺包括以下步骤:


技术总结
本发明涉及包装袋生产设备技术领域,具体的公开了包装袋复合工艺及装置,包括固定框架,固定框架底部设有两个移动框架,固定框架上安装有第一布辊,移动框架上安装有第二布辊,固定框架下方横向设有与两个移动框架滑动匹配的第一底板,两个移动框架相对的一端可拆卸固定连接,第一底板侧边贴合固定有油缸,油缸的伸缩端与一个移动框架可拆卸固定连接。本发明能够有效保证布料的复合粘接效果,同时有效减少对生产时间的占用,可实现便捷的保养维修效果,整体具有较高的工作效率。

技术研发人员:龙林,茆贵云,樊彬,胡小四,陈云
受保护的技术使用者:合肥佛斯德新材料科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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