一种纤维上油装置的制作方法

本发明涉及纤维上油，具体涉及一种纤维上油装置。

背景技术：

1、在纺织工艺领域中，生产聚酯纤维时，为使纤维能够获得良好的集束性、平滑性，以减少毛丝与端头，提高其纺织性能，并保证聚酯纤维后续加工效果，往往在定型前加入纺丝油剂进行上油。

2、在授权公告号为cn207738977u的中国专利中公开了一种纺织用纤维上油装置，通过左支板、右支板、顶板和底板将整体结构进行固定，可提高固定效果和使用可靠性；通过电动缸带动上海绵层进行高度调节，通过手动旋转四组下螺纹管可进行下海绵层的高度调节，提高适应能力。

3、但是在纤维制品加工的过程中，会有气泡存在在纤维中，而纤维中气泡的存在会影响后续对纤维的上油效果，所以在上油时需要将纤维中的气泡挤出。

技术实现思路

1、本发明提供一种纤维上油装置，旨在解决相关技术中纤维中气泡会影响后续对纤维的上油效果。

2、本发明的纤维上油装置，包括安装壳；

3、多个安装件，多个所述安装件均设于安装壳的内部，并且多个所述安装件均沿水平方向移动；

4、多个涂抹组件，均安装在所述安装件上，每个所述涂抹组件均包括通过挤压出油的出油件，纤维布的一端依次经过多个所述出油件并从所述安装壳的出料口排出；

5、两个挤压件，均移动的设于所述安装壳的内部，两个所述挤压件朝着纤维布相互靠近并对纤维布进行挤压，将纤维布中的气泡挤出，并通过所述两个挤压件对纤维布的压力，纤维布会对所述出油件产生拉力，使所述出油件变形，将出油件中吸收的油挤出。

6、通过将纤维布中的气泡挤出，提高后续对纤维布的上油效果。

7、进一步的，所述安装壳的内壁具有安装槽，所述安装槽上具有滑道，所述涂抹组件沿着所述滑道长度方向滑移。

8、进一步的，所述涂抹组件包括可转动的转动筒，所述转动筒上具有多个第一出油孔，所述转动筒中滑动配合有移动筒，所述转动筒和所述移动筒上均具有出油部，所述移动筒的出油部移动到所述转动筒的出油部处时，所述转动筒和所述移动筒上的出油部重叠。

9、进一步的，两个所述安装件之间通过两个连接件相连，且两个连接件位于两个所述挤压件的中间，当两个所述挤压件相互靠近时，两个所述连接件先于纤维布与所述挤压件接触。

10、进一步的，每个所述挤压件上均通过第二弹性件安装有可以水平移动的轴承，所述转动筒安装在所述轴承中。

11、进一步的，出油部包括开设于所述移动筒上的多个第二出油孔，所述移动筒上转动安装有推动件，所述推动件沿着所述滑道长度方向滑移时逐渐推动所述移动筒朝着所述转动筒移动，使所述第二出油孔与所述第一出油孔重叠。

12、进一步的，所述轴承上安装有伸缩件，所述轴承通过所述伸缩件安装在所述安装件上，并且所述第二弹性件套设在伸缩件的外部。

13、进一步的，还包括供油组件，所述供油组件包括输油头，所述输油头转动配合在所述转动筒中，使所述转动筒相对于所述输油头转动。

14、进一步的，还包括挤压组件，所述挤压组件包括可转动的驱动杆，所述驱动杆转动能够带动所述挤压件在竖直方向移动。

15、进一步的，还包括调节组件，所调节组件包括设置在所述挤压件两侧的调节件，所述调节件滑动配合于所述挤压件内，适于调节所述调节件和所述挤压件之间的宽度。

16、有益效果

17、（一）在两个挤压件相互靠近的过程中，挤压件会先带动连接件向中间移动，连接件会拉动安装件进行移动，当挤压件开始带动纤维布移动时，纤维布会拉动涂抹组件移动，而纤维布也会对出油件造成挤压，进而将出油件中的油挤到纤维布上，对纤维布上油，并且通过两个挤压件对多层纤维布挤压，会将纤维布中的气泡挤出，提高纤维布的上油效果。

18、（二）调节伸缩件和挤压件的总宽度，从而使伸缩件和挤压件的总宽度与纤维布的接触面积增加，从而对纤维布施加的压力增加，而纤维布对出油件的拉力增加，进而增加出油件的出油量，对较厚的纤维布上油均匀，进而实现对不同厚度的纤维布上油均匀。

技术特征：

1.一种纤维上油装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的纤维上油装置，其特征在于，所述安装壳（11）的内壁具有安装槽（112），所述安装槽（112）上具有滑道（1121），所述涂抹组件（32）沿着所述滑道（1121）长度方向滑移。

3.根据权利要求2所述的纤维上油装置，其特征在于，所述涂抹组件（32）包括可转动的转动筒（321），所述转动筒（321）上具有多个第一出油孔（3211），所述转动筒（321）中滑动配合有移动筒（322），所述转动筒（321）和所述移动筒（322）上均具有出油部，所述移动筒（322）的出油部移动到所述转动筒（321）的出油部处时，所述转动筒（321）和所述移动筒（322）上的出油部重叠。

4.根据权利要求1所述的纤维上油装置，其特征在于，两个所述安装件（21）之间通过两个连接件（26）相连，且两个连接件（26）位于两个所述挤压件（45）的中间，当两个所述挤压件（45）相互靠近时，两个所述连接件（26）先于纤维布与所述挤压件（45）接触。

5.根据权利要求3所述的纤维上油装置，其特征在于，每个所述挤压件（45）上均通过第二弹性件（24）安装有可以水平移动的轴承（25），所述转动筒（321）安装在所述轴承（25）中。

6.根据权利要求3所述的纤维上油装置，其特征在于，出油部包括开设于所述移动筒（322）上的多个第二出油孔（3221），所述移动筒（322）上转动安装有推动件（323），所述推动件（323）沿着所述滑道（1121）长度方向滑移时逐渐推动所述移动筒（322）朝着所述转动筒（321）移动，使所述第二出油孔（3221）与所述第一出油孔（3211）重叠。

7.根据权利要求5所述的纤维上油装置，其特征在于，所述轴承（25）上安装有伸缩件（23），所述轴承（25）通过所述伸缩件（23）安装在所述安装件（21）上，并且所述第二弹性件（24）套设在所述伸缩件（23）的外部。

8.根据权利要求3所述的纤维上油装置，其特征在于，还包括供油组件（31），所述供油组件（31）包括输油头（314），所述输油头（314）转动配合在所述转动筒（321）中，使所述转动筒（321）相对于所述输油头（314）转动。

9.根据权利要求1所述的纤维上油装置，其特征在于，还包括挤压组件（40），所述挤压组件（40）包括可转动的驱动杆（44），所述驱动杆（44）转动能够带动所述挤压件（45）在竖直方向移动。

10.根据权利要求1所述的纤维上油装置，其特征在于，还包括调节组件（60），所调节组件（60）包括设置在所述挤压件（45）两侧的调节件（61），所述调节件（61）滑动配合于所述挤压件（45）内，适于调节所述调节件（61）和所述挤压件（45）之间的宽度。

技术总结
本发明涉及纤维上油领域，具体公开了一种纤维上油装置，包括：安装壳；多个所述安装件均设于安装壳的内部，并且多个所述安装件均沿水平方向移动；多个涂抹组件均安装在所述安装件上，每个所述涂抹组件均包括通过挤压出油的出油件，纤维布的一端依次经过多个所述出油件并从所述安装壳的出料口排出；两个挤压件均移动的设于所述安装壳的内部，两个所述挤压件朝着纤维布相互靠近并对纤维布进行挤压；本发明的纤维上油装置，通过两个挤压件对多层纤维布挤压，会将纤维布中的气泡挤出，提高纤维布的上油效果，并通过调节伸缩件和挤压件的总宽度，改变对纤维布施加的压力，进而调节出油件的出油量，实现对不同厚度的纤维布上油均匀。

技术研发人员：王新忠,王俊海,王尧刚,吴迪
受保护的技术使用者：德州市盛源纤维科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16