一种牛皮纤维纱线的制备方法以及牛皮纤维面料与流程

本发明属于纺织领域，特别涉及一种牛皮纤维纱线的制备方法以及牛皮纤维面料。

背景技术：

1、随着人们生活水平的提高，广大消费者重新开始追求纯自然的面料。牛皮纤维是继棉、麻、毛、丝之后的第五大天然纤维，其细度为羊毛细度的三分之一，牛皮纤维的长度为15-30mm，属于短纤维。以牛皮纤维为原料制成的纤维纱线胶原蛋白含量可达到83％，具有韧性高、热稳定性强等优点。而同类型的棉花、羊毛、兔毛等纤维纱线只能达到45％。

2、然而，普通牛皮纤维纱线也存在缺点。由于牛皮纤维长短不一，纤维中存在硬颗粒，致使牛皮纤维纱线表面存在大量毛羽和颗粒，降低耐磨性和美观度。并且普通牛皮纤维纱线表面的光滑度和纱线强度也达不到高端面料的要求。本发明正是基于此进行的研究。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种牛皮纤维纱线的制备方法以及牛皮纤维面料，采用本发明方法制备的牛皮纤维纱线表面光滑，耐磨性能好，颜色均匀，色牢度好，纱线强度高(断裂强度可达＞6n)。

2、为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

3、本发明提供了一种牛皮纤维纱线的制备方法，包括以下步骤：

4、步骤(1)，将牛皮纤维与其它纤维混合纺成牛皮纤维粗纱；

5、步骤(2)，将所述牛皮纤维粗纱进行磨毛处理，去除其中的牛皮纤维颗粒和短纤维，得到牛皮纤维纱线半成品a；

6、步骤(3)，将所述牛皮纤维纱线半成品a染色、上浆同浴处理后，进行干燥处理，得到牛皮纤维纱线半成品b；

7、步骤(4)，所述牛皮纤维纱线半成品b包覆其它纱线，得到所述牛皮纤维纱线。所述牛皮纤维纱线的内芯为牛皮纤维纱线，外包纱为其它纱线。

8、在本发明技术方案中，步骤(1)中，所述其它纤维为棉、粘胶、羊毛、锦纶、涤纶其中的一种或多种，牛皮纤维占比为20％～80wt％，剩余为其它纤维。

9、在本发明技术方案中，步骤(3)中，染色、上浆同浴所使用的含浸槽内含浸液为水性聚氨酯或水性丙烯酸1％～50％、有机硅手感剂0.1～1％、染料0.5％～10％，其余为水。

10、在本发明技术方案中，所述水性聚氨酯或水性丙烯酸的100％模量为0.1mpa～5mpa，纱线在所述含浸液中停留时间2秒～10秒。

11、在本发明技术方案中，步骤(4)中，所述其它纱线为短纤维纱线或长丝纱线。优选地，短纤维纱线可以是棉纱、粘胶纱或羊毛纱等，长丝纱线可以是涤纶长丝、锦纶长丝、氨纶丝等。

12、本发明还提供了一种牛皮纤维面料，由上述制备方法制备得到的所述牛皮纤维纱线制作而成。所述牛皮纤维面料包括牛仔面料和卫衣面料。

13、本发明的有益效果在于：本发明制备牛皮纤维纱线的方法在改善表面光滑度同时又能赋予牛皮纤维纱线颜色。通过纱线磨毛工艺，去除表面毛羽和颗粒；通过上浆与染色同浴，一次性改善纱线表面光滑度和赋予纱线颜色；通过纱线包覆，进一步改善纱线表面光滑度和耐磨性以及纱线强度。

技术特征：

1.一种牛皮纤维纱线的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述其它纤维为棉、粘胶、羊毛、锦纶、涤纶其中的一种或多种，牛皮纤维占比为20％～80wt％，剩余为其它纤维。

3.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于：步骤(3)中，染色、上浆同浴所使用的含浸槽内含浸液为水性聚氨酯或水性丙烯酸1％～50wt％、有机硅手感剂0.1～1wt％、染料0.5％～10wt％，其余为水。

4.根据权利要求3所述制备方法，其特征在于：所述水性聚氨酯或水性丙烯酸的100％模量为0.1mpa～5mpa，纱线在所述含浸液中停留时间2秒～10秒。

5.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于：步骤(4)中，所述其它纱线为短纤维纱线或长丝纱线。

6.一种牛皮纤维面料，其特征在于：由权利要求1-5任一项所述制备方法制备得到的所述牛皮纤维纱线制作而成。

7.根据权利要求6所述牛皮纤维面料，其特征在于：所述牛皮纤维面料包括牛仔面料和卫衣面料。

技术总结
本发明公开了一种牛皮纤维纱线的制备方法以及牛皮纤维面料，该制备方法包括以下步骤：步骤(1)，将牛皮纤维与其它纤维混合纺成牛皮纤维粗纱；步骤(2)，将所述牛皮纤维粗纱进行磨毛处理，去除其中的牛皮纤维颗粒和短纤维，得到牛皮纤维纱线半成品A；步骤(3)，将所述牛皮纤维纱线半成品A染色、上浆同浴处理后，进行干燥处理，得到牛皮纤维纱线半成品B；步骤(4)，所述牛皮纤维纱线半成品B包覆其它纱线，得到所述牛皮纤维纱线。采用本发明方法制备的牛皮纤维纱线表面光滑，耐磨性能好，颜色均匀，色牢度好，纱线强度高(断裂强度可达＞6N)。

技术研发人员：张玉洲,徐琦,甘东平,俞繁华
受保护的技术使用者：浙江圣禾纤维科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19