一种中长纤维加工用梳棉机的制作方法

本发明涉及纺织加工设备，具体为一种中长纤维加工用梳棉机。

背景技术：

1、梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械，梳棉机的工作原理

2、是将前道工序送来的棉纤维卷或由棉箱供给的油棉层进行开松分梳和除杂，使所有呈曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，传统的手工加工方式需要大量的人力和时间，而梳棉机则可以实现自动化生产，通过控制加工参数，大大提高了生产效率且产量稳定，同时，梳棉机在加工过程中，可以通过控制纤维的长度、强度、细度等参数，生产出符合要求的棉絮或棉纱。

3、在使用梳棉机对棉花进行加工时，需要对棉花进行清洗，在对棉花进行清洗时，由于棉花在采摘、运输及存储过程中会混入各种杂质，如:残叶、铃壳、僵瓣棉、棉籽皮壳、棉秆、芦苇秆、毛叶、铃虫粪便、泥沙等，这些杂质与棉花纤维紧密粘连，简单的清洗虽然可以将棉花表面上的杂质进行去除，但是，对于夹杂在棉花内部的杂质难以去除，而内部含有杂质的棉花在进入到梳棉机内后，会造成刺辊异响，从而影响刺辊的使用寿命。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种中长纤维加工用梳棉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种中长纤维加工用梳棉机，包括机体，所述机体的进料端通过两个u型架设有多个进料辊，两个所述u型架上设有用于对棉花进行拍打清理的拍打机构；

3、所述拍打机构包括设置在两个u型架之间的回型板，所述回型板通过伸缩组件与u型架相连接，所述回型板上设有两个滑动板，两个所述滑动板关于回型板对称设置，两个所述滑动板相对的一侧固定连接有多个拨杆，所述u型架上设有用于对回型板进行驱动的驱动机构以及用于对各个拨杆进行推动的推动机构。

4、优选的，所述驱动机构包括固定连接在两个u型架其中一个上固定板，所述固定板上转动连接有转动杆，所述转动杆靠近回型板的一端固定连接有凸轮，所述凸轮的周侧在回型板的侧壁上滑动，所述固定板上设有用于对凸轮进行转动的转动机构。

5、优选的，所述转动机构包括固定连接在固定板侧壁上的u型板，所述u型板上通过转动轴连接有齿轮，所述转动杆远离回型板的一端固定连接有齿圈，所述齿圈与齿轮相互啮合设置，所述u型板上设有电机，所述电机的输出端与转动轴相连接。

6、优选的，所述推动机构包括滑动连接在固定板远离回型板一侧的推动板，所述推动板靠近齿圈的一端固定连接有齿条，所述滑动板远离回型板的一侧固定连接有第一l型板，所述第一l型板靠近固定板的一侧开设有斜面，所述推动板的另一端在斜面的侧壁上滑动。

7、优选的，所述斜面的侧壁上做抛光处理。

8、优选的，所述固定板上设有用于对推动板进行复位的第一复位机构，所述第一复位机构包括固定连接在固定板侧壁上的第一连接板，所述第一连接板上滑动连接有两个第一t型杆，两个所述第一t型杆的一端固定连接有第二连接板，所述第二连接板的一端与推动板相连接，两个所述第一t型杆的侧壁上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与第一连接板及第一t型杆的侧壁相连接。

9、优选的，所述u型架上设有用于对两个滑动板进行复位的第二复位机构，所述第二复位机构包括固定连接在u型架上的第二l型板，所述第二l型板上滑动连接有第二t型杆，所述第二t型杆的一端与滑动板相连接，所述第二t型杆的侧壁上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与第二l型板及滑动板相连接。

10、优选的，所述第二复位机构设置有两个，两个所述第二复位机构相互对称设置。

11、优选的，所述伸缩组件包括固定连接在u型架上的四个两两相互对称设置的第三t型杆，所述回型板在四个第三t型杆上滑动，四个所述第三t型杆上套设有第三弹簧，四个所述第三弹簧的两端分别与回型板及u型架相连接。

12、优选的，各个所述拨杆相对的一端呈尖形设置。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、该种中长纤维加工用梳棉机，通过拍打机构的设置，在驱动机构的驱动作用及推动机构的推动作用下，将推动回型板往复型的对棉花进行拍打，且在各个拨杆将棉花进行拨开的情况下，将有效的对棉花内部的杂质进行了拍打清理，从而保证了棉花内部的清洁度，进而防止因棉花内部的异物而造成刺辊的异响，从而进一步的保证了刺辊的正常使用寿命。

技术特征：

1.一种中长纤维加工用梳棉机，包括机体（101），所述机体（101）的进料端通过两个u型架（102）设有多个进料辊（103），其特征在于：两个所述u型架（102）上设有用于对棉花进行拍打清理的拍打机构（2）；

2.根据权利要求1所述的一种中长纤维加工用梳棉机，其特征在于：所述驱动机构（3）包括固定连接在两个u型架（102）其中一个上固定板（301），所述固定板（301）上转动连接有转动杆（302），所述转动杆（302）靠近回型板（201）的一端固定连接有凸轮（303），所述凸轮（303）的周侧在回型板（201）的侧壁上滑动，所述固定板（301）上设有用于对凸轮（303）进行转动的转动机构（4）。

3.根据权利要求2所述的一种中长纤维加工用梳棉机，其特征在于：所述转动机构（4）包括固定连接在固定板（301）侧壁上的u型板（401），所述u型板（401）上通过转动轴连接有齿轮（402），所述转动杆（302）远离回型板（201）的一端固定连接有齿圈（404），所述齿圈（404）与齿轮（402）相互啮合设置，所述u型板（401）上设有电机（403），所述电机（403）的输出端与转动轴相连接。

4.根据权利要求3所述的一种中长纤维加工用梳棉机，其特征在于：所述推动机构（5）包括滑动连接在固定板（301）远离回型板（201）一侧的推动板（501），所述推动板（501）靠近齿圈（404）的一端固定连接有齿条（502），所述滑动板（202）远离回型板（201）的一侧固定连接有第一l型板（503），所述第一l型板（503）靠近固定板（301）的一侧开设有斜面（504），所述推动板（501）的另一端在斜面（504）的侧壁上滑动。

5.根据权利要求4所述的一种中长纤维加工用梳棉机，其特征在于：所述斜面（504）的侧壁上做抛光处理。

6.根据权利要求4所述的一种中长纤维加工用梳棉机，其特征在于：所述固定板（301）上设有用于对推动板（501）进行复位的第一复位机构（6），所述第一复位机构（6）包括固定连接在固定板（301）侧壁上的第一连接板（601），所述第一连接板（601）上滑动连接有两个第一t型杆（602），两个所述第一t型杆（602）的一端固定连接有第二连接板（603），所述第二连接板（603）的一端与推动板（501）相连接，两个所述第一t型杆（602）的侧壁上套设有第一弹簧（604），所述第一弹簧（604）的两端分别与第一连接板（601）及第一t型杆（602）的侧壁相连接。

7.根据权利要求1所述的一种中长纤维加工用梳棉机，其特征在于：所述u型架（102）上设有用于对两个滑动板（202）进行复位的第二复位机构（7），所述第二复位机构（7）包括固定连接在u型架（102）上的第二l型板（701），所述第二l型板（701）上滑动连接有第二t型杆（702），所述第二t型杆（702）的一端与滑动板（202）相连接，所述第二t型杆（702）的侧壁上套设有第二弹簧（703），所述第二弹簧（703）的两端分别与第二l型板（701）及滑动板（202）相连接。

8.根据权利要求7所述的一种中长纤维加工用梳棉机，其特征在于：所述第二复位机构（7）设置有两个，两个所述第二复位机构（7）相互对称设置。

9.根据权利要求1所述的一种中长纤维加工用梳棉机，其特征在于：所述伸缩组件（8）包括固定连接在u型架（102）上的四个两两相互对称设置的第三t型杆（801），所述回型板（201）在四个第三t型杆（801）上滑动，四个所述第三t型杆（801）上套设有第三弹簧（802），四个所述第三弹簧（802）的两端分别与回型板（201）及u型架（102）相连接。

10.根据权利要求1所述的一种中长纤维加工用梳棉机，其特征在于：各个所述拨杆（203）相对的一端呈尖形设置。

技术总结
本发明公开了一种中长纤维加工用梳棉机，涉及纺织加工设备技术领域。该种中长纤维加工用梳棉机，包括机体，两个所述U型架上设有用于对棉花进行拍打清理的拍打机构，所述拍打机构包括设置在两个U型架之间的回型板，所述回型板通过伸缩组件与U型架相连接，所述回型板上设有两个滑动板，两个所述滑动板关于回型板对称设置，两个所述滑动板相对的一侧固定连接有多个拨杆。该种中长纤维加工用梳棉机，通过拍打机构的设置，在驱动机构的驱动作用及推动机构的推动作用下，将有效的对棉花内部的杂质进行了拍打清理，从而保证了棉花内部的清洁度，进而防止因棉花内部的异物而造成刺辊的异响，从而进一步的保证了刺辊的正常使用寿命。

技术研发人员：丁昌进,满孝颐,王延永,庄建刚,闫吉伟,李亮
受保护的技术使用者：山东正凯新材料股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/24