一种摇摆式热封装置及制袋机的制作方法

本发明涉及垃圾袋制造领域，尤其是涉及一种摇摆式热封装置及制袋机。

背景技术：

1、垃圾袋的生产是由整卷的膜料经放卷、对折、热封、打断线、收卷等工序实现的。

2、现有技术中，垃圾袋热封通过烫刀来实现，烫刀在热封的过程中，烫刀直接接触膜料的热封位置，在接触的过程中，热封工序部位的膜料为急停状态，避免膜料因持续走料而对热封部位的膜料造成拉扯，导致膜料变形甚至扯断；当热封完成后，则热封工序部位的膜料继续走料输送。

3、上述热封方式虽然可以实现膜料的热封，但是热封时的停顿影响整条生产线的传输效率，从而影响了垃圾袋的制造效率。

4、因此，有必要对现有技术中的垃圾袋热封进行改进。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种摇摆式热封装置，膜料在热封的过程中，热封工序部位的膜料无需停止传输，膜料的热封不影响生产线的传输速度，提高垃圾袋的制造效率。

2、为实现上述技术效果，本发明的技术方案为：一种摇摆式热封装置，包括机架，具有沿膜料传输方向布置的放卷端和收卷端；摇摆组件，与所述机架活动连接，沿膜料传输方向直线往复运动，包括两根相互间隔的且位置相对固定的导膜辊；热封组件，与所述机架固定连接，设置于所述导膜辊的间隔中，配置为在所述导膜辊向所述放卷端运动时热封两根所述导膜辊之间的膜料；所述摇摆组件与膜料的传输相配合、将所述膜料的热封段在热封时与所述热封组件呈相对静止状态。

3、优选的技术方案为，所述导膜辊包括分设于所述热封组件两侧且同步活动的进料辊和出料辊，还包括用于驱动所述进料辊和出料辊做往复直线运动的驱动组件。

4、优选的技术方案为，所述进料辊以及出料辊具有可切换的第一工位和第二工位：第一工位：所述进料辊与所述热封组件相邻设置，所述出料辊与所述热封组件相远离设置；第二工位：所述进料辊与所述热封组件相远离设置，所述出料辊与所述热封组件相邻设置；从第一工位切换至第二工位，所述热封组件配置为在第二工位时热封。

5、优选的技术方案为，还包括第一对辊和第二对辊，所述第一对辊以及第二对辊在水平面的投影位于所述进料辊以及出料辊在水平面的投影之间；膜料依次绕设于所述第一对辊、进料辊、出料辊和第二对辊中。

6、优选的技术方案为，还包括用于减小与所述热封组件相邻的膜料波动幅度的抑扬组件。

7、优选的技术方案为，所述抑扬组件包括抑扬对杆，所述抑扬对杆与所述热封组件相邻设置，所述抑扬对杆设置有供膜料穿过的杆间间隙。

8、优选的技术方案为，所述热封组件的两侧均设置有所述抑扬对杆，所述抑扬对杆设置于所述进料辊以及出料辊之间。

9、优选的技术方案为，所述抑扬组件还包括转动设置的胶辊，所述胶辊设置于所述摇摆组件的进料侧，所述胶辊具有导膜辊面。

10、优选的技术方案为，所述抑扬组件还包括活动设置的摆辊，所述摆辊设置有自由端，膜料绕设于所述摆辊中，所述摆辊设置于所述摇摆组件的入料侧和/或出料侧。

11、一种制袋机，包括摇摆式热封装置。

12、本发明的优点和有益效果在于：本发明摇摆式热封装置结构合理，通过设置摇摆组件，使膜料在热封组件的出料侧具有余量段，摇摆组件驱动膜料的摇摆段向进料方向侧移动时，余量段被传输收料，与余量段相邻的热封段即可保持静止，保证热封组件对热封段的热封作业，从而避免了现有技术中热封工序部位的膜料急停热封，提高了垃圾袋的生产效率。

技术特征：

1.一种摇摆式热封装置，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的摇摆式热封装置，其特征在于，所述导膜辊包括分设于所述热封组件(2)两侧且同步活动的进料辊(3)和出料辊(4)，还包括用于驱动所述进料辊(3)和出料辊(4)做往复直线运动的驱动组件。

3.根据权利要求2所述的摇摆式热封装置，其特征在于，所述进料辊(3)以及出料辊(4)具有可切换的第一工位和第二工位：第一工位：所述进料辊(3)与所述热封组件(2)相邻设置，所述出料辊(4)与所述热封组件(2)相远离设置；第二工位：所述进料辊(3)与所述热封组件(2)相远离设置，所述出料辊(4)与所述热封组件(2)相邻设置；从第一工位切换至第二工位，所述热封组件(2)配置为在第二工位时热封。

4.根据权利要求3所述的摇摆式热封装置，其特征在于，还包括第一对辊(5)和第二对辊(6)，所述第一对辊(5)以及第二对辊(6)在水平面的投影位于所述进料辊(3)以及出料辊(4)在水平面的投影之间；膜料依次绕设于所述第一对辊(5)、进料辊(3)、出料辊(4)和第二对辊(6)中。

5.根据权利要求2所述的摇摆式热封装置，其特征在于，还包括用于减小与所述热封组件(2)相邻的膜料波动幅度的抑扬组件。

6.根据权利要求5所述的摇摆式热封装置，其特征在于，所述抑扬组件包括抑扬对杆(7)，所述抑扬对杆(7)与所述热封组件(2)相邻设置，所述抑扬对杆(7)设置有供膜料穿过的杆间间隙。

7.根据权利要求6所述的摇摆式热封装置，其特征在于，所述热封组件(2)的两侧均设置有所述抑扬对杆(7)，所述抑扬对杆(7)设置于所述进料辊(3)以及出料辊(4)之间。

8.根据权利要求5所述的摇摆式热封装置，其特征在于，所述抑扬组件还包括转动设置的胶辊(9)，所述胶辊(9)设置于所述摇摆组件(1)的进料侧，所述胶辊(9)具有导膜辊面。

9.根据权利要求5所述的摇摆式热封装置，其特征在于，所述抑扬组件还包括活动设置的摆辊(10)，所述摆辊(10)设置有自由端(11)，膜料绕设于所述摆辊(10)中，所述摆辊(10)设置于所述摇摆组件的入料侧和/或出料侧。

10.一种制袋机，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的摇摆式热封装置。

技术总结
本发明公开了一种摇摆式热封装置，包括机架，具有沿膜料传输方向布置的放卷端和收卷端；摇摆组件，与所述机架活动连接，沿膜料传输方向直线往复运动，包括两根相互间隔的且位置相对固定的导膜辊；热封组件，与所述机架固定连接，设置于所述导膜辊的间隔中，配置为在所述导膜辊向所述放卷端运动时热封两根所述导膜辊之间的膜料；所述摇摆组件与膜料的传输相配合、将所述膜料的热封段在热封时与所述热封组件呈相对静止状态。上述摇摆式热封装置结构合理，膜料在热封的过程中，热封工序部位的膜料无需停止传输，膜料的热封不影响生产线的传输速度，提高垃圾袋的制造效率。

技术研发人员：徐立新,徐松
受保护的技术使用者：江阴嘉德机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1