本发明涉及吸湿排汗功能纱，具体为一种吸湿排汗功能纱的制作方法。
背景技术：
1、纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。
2、功能纱，具有相关功能的纱线，但是现有的吸湿排汗功能纱，使用中仅仅具有一定的吸湿排汗功能，人体出汗会繁殖大量的细菌，吸湿排汗功能纱不能对细菌进行抑制，不便于使用者使用，
3、因此，需要对吸湿排汗功能纱进行设计改造，有效的防止现有的吸湿排汗功能纱，使用中仅仅具有一定的吸湿排汗功能，人体出汗会繁殖大量的细菌，吸湿排汗功能纱不能对细菌进行抑制的现象。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种吸湿排汗功能纱，具备了抑菌优良的效果，避免细菌繁殖太多对使用者的皮肤以及身体造成影响问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种吸湿排汗功能纱的制作方法，包括以下步骤：
3、包括以下步骤：
4、1)原料选取：蜂窝吸湿快干纤维100-130份，棉花50-80份，氨纶10-30份，艾草5-10份，桑蚕丝10-30份；
5、2)配棉处理：将蜂窝吸湿快干纤维、棉花、氨纶、艾草和桑蚕丝分别加入抓棉设备的内部，打手速度800-1000r/min，加工时间15-25min；
6、3)成卷处理：将混合均匀的原料放入到成卷设备的内部，进行加工，制得棉卷；
7、4)梳棉并条处理：将棉卷放置到梳棉设备的内部，输出速度70-100m/min，支持最大直径550毫米最大宽度980毫米的棉卷，制得棉条，将5-8根棉条放置到并条设备进行加工，前罗拉速度为320m/min，最大并合数为8根，制成一条；
8、5)粗纱细纱处理：将棉条放入粗纱机，最高锭速600-900r/min，制得粗砂，将粗砂放入细纱机，最高锭速650-930r/min，制得细纱；
9、6)收集处理：利用络筒设备将细纱进行卷绕收集，运输入库。
10、作为本发明优选的，所述配棉处理，抓棉设备为自动圆盘抓棉机，机架由优良钢板焊接而成，结构稳固，占地面积较小，方便操作，噪音较小。
11、作为本发明优选的，所述成卷处理，成卷设备为成卷机，棉卷大小均匀。
12、作为本发明优选的，所述梳棉并条处理，梳棉设备为梳棉机，可以用于加工棉纤维和化学纤维，同时清理破籽、杂质和短绒。
13、作为本发明优选的，所述粗纱细纱处理，粗砂设备为粗砂机，粗砂机为四电机传动形式，锭翼、罗拉和卷绕分别由三台变频电机传动，龙筋升降由一台伺服电机传动，通过高精度控制系统，进行数字化控制，有效地解决了起动、点动、停车四电机同步控制问题。
14、作为本发明优选的，所述粗纱细纱处理，细纱设备为细纱机，细纱机为环锭细纱机，可以将粗纱加工为细纱。
15、作为本发明优选的，所述收集处理，细纱通过卷筒卷绕进行收集，卷筒为塑料材料，有效的降低重量，提高卷筒强度，避免出现损坏。
16、作为本发明优选的，所述收集处理，运输入库通过运输小车进行运输，之后通过大型运输车辆运输到仓库进行存储。
17、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
18、1、本发明通过在蜂窝吸湿快干纤维和棉花的基础上添加有氨纶、艾草以及桑蚕丝，通过艾草作为天然的抑菌剂，可以有效的抑制细菌繁殖，氨纶和桑蚕丝可以具有良好的透气效果，同时舒适性较好。
1.一种吸湿排汗功能纱的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种吸湿排汗功能纱的制作方法，其特征在于：所述配棉处理，抓棉设备为自动圆盘抓棉机，机架由优良钢板焊接而成，结构稳固，占地面积较小，方便操作，噪音较小。
3.根据权利要求1所述的一种吸湿排汗功能纱的制作方法，其特征在于：所述成卷处理，成卷设备为成卷机，棉卷大小均匀。
4.根据权利要求1所述的一种吸湿排汗功能纱的制作方法，其特征在于：所述梳棉并条处理，梳棉设备为梳棉机，可以用于加工棉纤维和化学纤维，同时清理破籽、杂质和短绒。
5.根据权利要求1所述的一种吸湿排汗功能纱的制作方法，其特征在于：所述粗纱细纱处理，粗砂设备为粗砂机，粗砂机为四电机传动形式，锭翼、罗拉和卷绕分别由三台变频电机传动，龙筋升降由一台伺服电机传动，通过高精度控制系统，进行数字化控制，有效地解决了起动、点动、停车四电机同步控制问题。
6.根据权利要求1所述的一种吸湿排汗功能纱的制作方法，其特征在于：所述粗纱细纱处理，细纱设备为细纱机，细纱机为环锭细纱机，可以将粗纱加工为细纱。
7.根据权利要求1所述的一种吸湿排汗功能纱的制作方法，其特征在于：所述收集处理，细纱通过卷筒卷绕进行收集，卷筒为塑料材料，有效的降低重量，提高卷筒强度，避免出现损坏。
8.根据权利要求1所述的一种吸湿排汗功能纱的制作方法，其特征在于：所述收集处理，运输入库通过运输小车进行运输，之后通过大型运输车辆运输到仓库进行存储。