一种无纺布袋生产中的折叠整理机构的制作方法

本发明属于无纺布袋生产，尤其是涉及一种无纺布袋生产中的折叠整理机构。

背景技术：

1、无纺布袋，是一种以无纺布为原料制作而成的绿色产品，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等优点，无纺布袋的应用不仅保护了环境，而且更加经济实惠。

2、在无纺布袋的生产加工过程中，需要通过折叠整理机构对无纺布袋进行整理，以节约放置空间，便于后续对无纺布袋进行搬运，例如，公开号为cn213201771u的专利文件公开了一种无纺布袋生产中的折叠整理机构，包括整理框架，所述整理框架的上部一端焊接有伸缩筒，所述伸缩筒的内部活动设有活动杆，所述活动杆的顶端固定连接有导向轮，所述整理框架的上部两侧设有卡合板，通过上述折叠整理机构，能够防止无纺布袋发生缠绕，但是，上述折叠整理机构在使用时，往往还存在如下技术问题：

3、1、在对无纺布袋进行折叠整理时，只能将无纺布袋折叠一次，折叠后的无纺布袋占用空间仍然较大，在后续还需折叠时，需要将无纺布袋取下后再进行折叠，工作效率十分低下；

4、2、在对无纺布袋进行折叠前，往往需要设置另外的固定组件对其进行夹持固定，以避免无纺布袋在折叠过程中发生脱落，但是由于无纺布袋十分柔软，导致固定组件对于无纺布袋的固定效果较差，进一步导致无纺布袋容易在折叠过程中发生脱落，降低了工作效率。

5、3、现有的折叠整理机构中的折叠组件和固定组件往往相互独立，不仅增加了所需的驱动源，增加了工作成本，而且固定工作和折叠工作需要分开控制，大大降低了工作效率。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对上述背景技术中提出的问题，提供一种能够在无纺布袋固定完成后快速将其对折两次，使得无纺布袋的固定和折叠始终连续进行的无纺布袋生产中的折叠整理机构。

2、为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

3、一种无纺布袋生产中的折叠整理机构，包括：

4、支撑台；

5、折叠组件，所述折叠组件包括两个转动盘、两个弧形齿板、四根转杆和四个第一齿轮，两个所述转动盘均转动连接于支撑台的上壁，两个所述转动盘上均固定连接有弧形齿板，两块所述弧形齿板相互啮合，每个所述转动盘的上方均转动连接有两根转杆，每根所述转杆远离弧形齿板的一端均过盈配合有第一齿轮，四个所述第一齿轮中处于同一侧的两个第一齿轮相互啮合；

6、四个固定组件，每个所述固定组件包括连接板、固定块、铰接座和夹持块，所述连接板固定连接于转杆上，所述连接板远离转杆的一端固定连接有固定块，所述铰接座设置于固定块的上壁，所述夹持块铰接于铰接座上。

7、优选地，还包括：驱动组件，所述驱动组件包括两块移动板、四个驱动齿条、四个第二齿轮、气缸、两个l形齿条、传动杆、第三齿轮、第一锥齿轮、螺纹杆、第二锥齿轮和传动板，两块所述移动板均滑动连接于支撑台的上壁，两块所述移动板上均固定连接有两个驱动齿条，每个所述夹持块轴心靠近移动板的一端均过盈配合有第二齿轮，每个所述驱动齿条均与对应位置的第二齿轮相互啮合，所述气缸固定连接于支撑台的上壁，所述气缸的输出轴与两块移动板中的一块固定连接，两块所述移动板的底部均固定连接有l形齿条，所述传动杆转动连接于支撑台的下方，所述传动杆上过盈配合有第三齿轮，两个所述l形齿条分别与第三齿轮的上方和下方相互啮合，所述转动盘的轴心延伸至支撑台的下方，所述转动盘轴心延伸至支撑台下方的部分过盈配合有第一锥齿轮，所述螺纹杆转动连接于支撑台的下方，所述螺纹杆靠近第一锥齿轮的一侧过盈配合有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，两块所述移动板中靠近螺纹杆的一块底部固定连接有传动板，所述传动板被螺纹杆贯穿的内壁上设有与螺纹杆螺纹配合的内螺纹。

8、优选地，还包括：两个旋转组件，每个所述旋转组件包括第四齿轮和弧形齿条，四根所述转杆中靠近气缸的两根转杆上均过盈配合有第四齿轮，两个所述弧形齿条固定连接于支撑台上，两个所述第四齿轮分别与两个弧形齿条相互啮合。

9、优选地，所述螺纹杆的螺纹升角大于螺旋副的当量摩擦角。

10、优选地，所述气缸在工作的前半段，每个所述第二齿轮均与驱动齿条相互啮合，所述传动板未移动至螺纹杆的螺纹处。

11、优选地，所述气缸在工作的后半段，每个所述第二齿轮均不与驱动齿条相互啮合，所述传动板移动至螺纹杆的螺纹处。

12、优选地，每个所述固定块和夹持块的侧壁上均设有防滑涂层。

13、优选地，所述支撑台上设有控制面板。

14、优选地，所述气缸带动移动板移动至最远处时，四个所述夹持块先摆动远离固定块，再摆动回到初始位置。

15、优选地，所述夹持块的轴心和铰接座之间设有塑料阻片。

16、与现有的技术相比，本无纺布袋生产中的折叠整理机构的优点在于：

17、1、本发明通过设置折叠组件和旋转组件，在对无纺布袋进行折叠时，使两个转动盘中的一个转动，通过两个弧形齿板带动另一个转动盘同步进行反方向的转动，使得两个第四齿轮分别沿着两个弧形齿条进行圆周运动，并相互靠近，在第一齿轮的作用下带动同一侧的两根转杆进行反方向的转动，从而使无纺布袋在横向对折的同时进行竖向对折，使无纺布袋快速对折两次，进一步节约了放置空间，提高了对于无纺布袋的折叠整理效率。

18、2、本发明通过设置固定组件，在对无纺布袋进行折叠前，可通过夹持块的摆动，使得无纺布袋的四角均被固定块和夹持块夹持固定，从而大大提高了对无纺布袋的固定效果，防止无纺布袋在折叠过程中发生脱落的现象，提高了对于无纺布袋的折叠效率。

19、3、本发明通过设置驱动组件，在折叠无纺布袋时，开启气缸，在气缸推动一块移动板移动至前半段的过程中，带动另一移动板同步进行反向的移动，从而在驱动齿条和第二齿轮的作用下带动四个夹持块转动至紧贴固定块，完成对于无纺布袋四角的固定，在气缸推动移动板移动至后半段的过程中，通过传动板带动螺纹杆转动，进而带动两个转动盘同步转动，完成对于无纺布袋的折叠整理，只需一个气缸即可完成对于无纺布袋四角的固定工作，并且在固定完成后将无纺布袋快速对折两次，不仅所用的驱动源较少，减少了工作成本，而且无纺布袋的固定工作和折叠工作是连续进行的，无需分开控制，工作效率大大提高。

技术特征：

1.一种无纺布袋生产中的折叠整理机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的无纺布袋生产中的折叠整理机构，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求2所述的无纺布袋生产中的折叠整理机构，其特征在于，还包括：

4.根据权利要求2所述的无纺布袋生产中的折叠整理机构，其特征在于，所述螺纹杆(49)的螺纹升角大于螺旋副的当量摩擦角。

5.根据权利要求2所述的无纺布袋生产中的折叠整理机构，其特征在于，所述气缸(44)在工作的前半段，每个所述第二齿轮(43)均与驱动齿条(42)相互啮合，所述传动板(411)未移动至螺纹杆(49)的螺纹处。

6.根据权利要求2所述的无纺布袋生产中的折叠整理机构，其特征在于，所述气缸(44)在工作的后半段，每个所述第二齿轮(43)均不与驱动齿条(42)相互啮合，所述传动板(411)移动至螺纹杆(49)的螺纹处。

7.根据权利要求1所述的无纺布袋生产中的折叠整理机构，其特征在于，每个所述固定块(32)和夹持块(34)的侧壁上均设有防滑涂层。

8.根据权利要求1所述的无纺布袋生产中的折叠整理机构，其特征在于，所述支撑台(1)上设有控制面板(6)。

9.根据权利要求2所述的无纺布袋生产中的折叠整理机构，其特征在于，所述气缸(44)带动移动板(41)移动至最远处时，四个所述夹持块(34)先摆动远离固定块(32)，再摆动回到初始位置。

10.根据权利要求1所述的无纺布袋生产中的折叠整理机构，其特征在于，所述夹持块(34)的轴心和铰接座(33)之间设有塑料阻片。

技术总结
本发明属于无纺布袋生产技术领域，尤其是涉及一种无纺布袋生产中的折叠整理机构，包括支撑台；折叠组件，所述折叠组件包括两个转动盘、两个弧形齿板、四根转杆和四个第一齿轮，两个所述转动盘均转动连接于支撑台的上壁，两个所述转动盘上均固定连接有弧形齿板，两块所述弧形齿板相互啮合，每个所述转动盘的上方均转动连接有两根转杆。本发明通过设置折叠组件和旋转组件，在对无纺布袋进行折叠时，使两个转动盘中的一个转动，进一步使得两个第四齿轮分别沿着两个弧形齿条进行圆周运动，并相互靠近，在第一齿轮的作用下带动同一侧的两根转杆进行反方向的转动，从而使无纺布袋在横向对折的同时进行竖向对折，使无纺布袋快速对折两次。

技术研发人员：刘忠涛,王庆亮
受保护的技术使用者：徐州恒永祥包装有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/29