一种整经机断纱自停装置的制作方法

本技术涉及整经机断纱检测，具体涉及一种整经机断纱自停装置。

背景技术：

1、现有整经机的断纱自停装置绝大多数为引线端的光电传感器，其工作原理为当纱线以整经设定速度经过传感器时，此时传感器视纱线为正常工作。当纱线断开时，断纱传感器发出停车信号，从而让整经机停止运转；但当纱线在断开后打结，并缠绕在导纱辊上后，纱线仍会正常通过传感器，整经机仍正常工作，不会发出停车信号，会导致大量经纱缠绕在导纱辊上，从而检测不到断纱，造成经轴纱线的塌陷，进而造成经编编织时出现断头疵点。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述现有背景技术中存在的不足，提供一种整经机断纱自停装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种整经机断纱自停装置，架设安装在整经机上，包括左支架、右支架以及触纱滚筒，其中左支架和右支架分别安装在整经机的机架上，对称布置，其活动端均安装有轴承，所述触纱滚筒的两端转动安装在与之相对应的左支架、右支架上的轴承内；触纱滚筒设置在导纱辊的入纱侧，并与之间隔设置；所述左支架或/和右支架上安装有检测传感器，触纱滚筒与检测传感器安装位置同侧的轴头端外侧固定安装有感应片；断纱缠绕于导纱辊上后能够带动触纱滚筒转动，感应片与检测传感器靠近，触发断纱自停。

3、进一步地，所述右支架上安装检测传感器，触纱滚筒的右侧轴头端外壁上安装与之对应的感应片；初始状态下，触纱滚筒上感应片的位置远离检测传感器。

4、进一步地，所述检测传感器安装位置距离同侧轴承中心的宽度，与感应片转动圆周的半径相等。

5、进一步地，所述触纱滚筒与导纱辊之间的最小间隔距离，小于纱线的直径宽度。

6、进一步地，所述触纱滚筒的安装位置处于纱线的下方。

7、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单，能够对断纱做出迅速反应，有效防止断纱进一步缠绕而造成的经纱浪费，降低经济损失，大大提高了整经的质量和工作效率。

技术特征：

1.一种整经机断纱自停装置，架设安装在整经机上，其特征在于：包括左支架、右支架以及触纱滚筒，其中左支架和右支架分别安装在整经机的机架上，对称布置，其活动端均安装有轴承，所述触纱滚筒的两端转动安装在与之相对应的左支架、右支架上的轴承内；触纱滚筒设置在导纱辊的入纱侧，并与之间隔设置；所述左支架或/和右支架上安装有检测传感器，触纱滚筒与检测传感器安装位置同侧的轴头端外侧固定安装有感应片；断纱缠绕于导纱辊上后能够带动触纱滚筒转动，感应片与检测传感器靠近，触发断纱自停。

2.根据权利要求1所述的一种整经机断纱自停装置，其特征在于：所述右支架上安装检测传感器，触纱滚筒的右侧轴头端外壁上安装与之对应的感应片；初始状态下，触纱滚筒上感应片的位置远离检测传感器。

3.根据权利要求1或2所述的一种整经机断纱自停装置，其特征在于：所述检测传感器安装位置距离同侧轴承中心的宽度，与感应片转动圆周的半径相等。

4.根据权利要求1所述的一种整经机断纱自停装置，其特征在于：所述触纱滚筒与导纱辊之间的最小间隔距离，小于纱线的直径宽度。

5.根据权利要求1所述的一种整经机断纱自停装置，其特征在于：所述触纱滚筒的安装位置处于纱线的下方。

技术总结
本技术公开了一种整经机断纱自停装置，架设安装在整经机上，包括左支架、右支架以及触纱滚筒，其中左支架和右支架分别安装在整经机的两侧机架上，对称布置，其活动端均安装有轴承；所述触纱滚筒的两端转动安装在与之相对应的左支架、右支架上的轴承内，触纱滚筒设置在导纱辊的入纱侧，并与之间隔设置。所述左支架或/和右支架上安装有检测传感器，触纱滚筒与检测传感器安装位置同侧的轴头端外侧固定安装有感应片；断纱缠绕于导纱辊上后能够带动触纱滚筒转动，感应片与检测传感器靠近，触发断纱自停。本技术结构简单，能够对断纱做出迅速反应，有效防止断纱进一步缠绕而造成的经纱浪费，降低经济损失，大大提高了整经的质量和工作效率。

技术研发人员：朱靖宇,孙士省,李洪杰
受保护的技术使用者：新疆天一红旗纺织科技有限公司
技术研发日：20230215
技术公布日：2024/1/13