一种纺丝箱恒温控制装置的制作方法

本技术属于控制装置技术方向，具体涉及一种纺丝箱恒温控制装置。

背景技术：

1、如专利一种纺丝箱(公告号：cn208815161u)中，包括装置外壳，装置外壳的前后壁左右部均螺接有安装座，装置外壳的前后壁底部从左至右均匀安装有吸气支管，吸气支管的一端焊接有吸气总管，装置外壳的前后壁上部分别安装有导热油进油管和进料管，进料管的顶壁焊接有导热油出油管，装置外壳的内腔从上至下固定安装有锻件、分配板和喷丝板，锻件的左壁前后从上至下分别开有出油管和进油管，锻件的底壁横向开有流道，流道的内腔上部焊接有螺孔板，螺孔板的内壁均匀螺接有堵塞螺丝，本装置操作简单，使用方便，加热温度均匀，有效提高热能资源使用率，避免资源浪费。

2、虽然该一种纺丝箱，设置了相关的加热装置，但是其导油管有部分设置在装置外部，且该装置无法脱离与地面，致使装置内的热量容易流失，造成装置内部的温度无法保持，可能会造成装置生产的效果不达标。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有的装置一种纺丝箱恒温控制装置，以解决上述背景技术中提出的温度无法保持问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种纺丝箱恒温控制装置，包括设备箱体，所述设备箱体的内壁设置有保温层，其中设备箱体内壁插接在保温层可以将其中的温度保存，避免温度流失，所述设备箱体的侧面外壁设置有四组支撑支架，四组支撑支架均匀分布在设备箱体的侧面外壁，其中设备箱体侧面外表的四组支撑支架可以与地面接触固定，避免装置与地面接触造成温度流失，所述设备箱体的顶部外壁设置有设备顶盖，所述设备顶盖的顶部外壁中间开设有进料孔，所述设备顶盖的顶部外壁远离所述进料孔的一侧开设有进水孔，所述进料孔的底部设置有熔体层，所述熔体层的外壁设置有四组熔体分配管，四组所述熔体分配管均匀分布在熔体层的外壁，其中使用者可通过将纺丝熔体经设备箱体顶部设备顶盖顶部进料孔，导入至其底部的熔体层中，经其外壁的四组熔体分配管将其分配送出，且可以将水经进料孔一侧的进水孔导入装置内部的储水层中，使装置容易操作。

3、本实用新型进一步说明，所述熔体分配管的底部设置有计量泵，所述计量泵的底部设置有喷丝板组件，所述喷丝板组件的底部设置有纺丝模板，其中熔体分配管中的纺丝熔体经其底部相接的计量泵运行，可将定量的熔体压送至其底部相接的喷丝板组件内，喷丝板组件运行，可将纺丝熔体挤压成适合的厚度，经喷丝板组件底部的纺丝模板将纺丝压成需要的模板。

4、本实用新型进一步说明，所述喷丝板组件的底部外壁设置有两组支撑板，两组所述支撑板对称分布在喷丝板组件的底部外壁，其中设备箱体内壁的两组支撑板可以将装置内部的设备固定，避免其在内部晃动受损。

5、本实用新型进一步说明，所述进水孔的底部设置有进水管，所述进水管的底部设置有储水层，所述储水层的外壁设置有两组加热块，两组所述加热块对称分布在储水层的外壁，其中使用者将水经设备顶盖顶部的进水孔，导入其底部相接的进水管中，流至其底部的储水层，储水层外壁的两组加热块运行升温，可以将储水层内部的水蒸发形成水蒸气。

6、本实用新型进一步说明，所述储水层的外壁设置有三组导气管，三组所述导气管均匀分布在储水层的外壁，其中储水层外壁的三组导气管与其底部的纺丝模板相接，使储水层内部的水蒸气可以经其外壁的三组导气管传输至纺丝模板的内部，对纺丝模板中的纺丝进行湿化喷涂避免纺丝粘连模板。

7、本实用新型进一步说明，所述设备箱体的底部外壁设置有设备底板，所述设备底板的底部外壁中间开设有出料孔，其中设备底板外壁的出料孔与纺丝模板相接，且设备底板与设备顶盖将设备箱体密封，致使设备箱体可以更好的保存温度。

8、本实用新型进一步说明，所述设备箱体的侧面外壁远离所述支撑支架的一侧设置有控制面板，其中使用者可通过操控设备箱体侧面外壁的控制面板，来操控装置内各设备的运行与控制加热块的温度变化。

9、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

10、(1)通过设置有设备箱体、保温层、支撑支架、设备顶盖、加热块、设备底板、出料孔、进料孔、进水孔、熔体层、进水管、控制面板、纺丝模板，使用者可通过将保温层插接在设备箱体的内壁，经四组支撑支架将设备箱体抬离地面，避免装置与地面接触造成热量流失，设备箱体顶部设备顶盖顶部外壁的进料孔与进水孔与其底部的熔体层、进水管相接，使设备顶盖可以与设备箱体顶部密封，设备箱体底部设备底板外壁的出料孔与其内部的纺丝模板设备相接，使设备箱体底部可以密封，且使用者可经设备箱体外壁的控制面板来调控装置内部加热块的温度，使装置具有恒温的功能；

11、(2)通过设置有熔体分配管、计量泵、储水层、导气管、喷丝板组件，使用者可将纺丝熔体经设备顶盖的进料孔导入其底部的熔体层中，经熔体层外壁的四组熔体分配管，将熔体导入至其底部相接的计量泵中，计量泵运行可将计量好的熔体导入与其相接的喷丝板组件中，喷丝板组件运行可将熔体压缩成合适的厚度，经喷丝板组件底部相接的纺丝模板，将熔体压成想要的外形，且进水管底部储水层中的水，经其外壁加热块的运行升温，可将储水层中的水蒸发成水蒸气，经储水层外壁的导气管导入至纺丝模板中，使纺丝熔体外壁沾湿，避免纺丝熔体粘连模板，使装置可以更高效的生产。

技术特征：

1.一种纺丝箱恒温控制装置，包括设备箱体(1)，其特征在于：所述设备箱体(1)的内壁设置有保温层(2)，所述设备箱体(1)的侧面外壁设置有四组支撑支架(3)，四组支撑支架(3)均匀分布在设备箱体(1)的侧面外壁，所述设备箱体(1)的顶部外壁设置有设备顶盖(4)，所述设备顶盖(4)的顶部外壁中间开设有进料孔(5)，所述设备顶盖(4)的顶部外壁远离所述进料孔(5)的一侧开设有进水孔(6)，所述进料孔(5)的底部设置有熔体层(7)，所述熔体层(7)的外壁设置有四组熔体分配管(8)，四组所述熔体分配管(8)均匀分布在熔体层(7)的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种纺丝箱恒温控制装置，其特征在于：所述熔体分配管(8)的底部设置有计量泵(9)，所述计量泵(9)的底部设置有喷丝板组件(10)，所述喷丝板组件(10)的底部设置有纺丝模板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种纺丝箱恒温控制装置，其特征在于：所述喷丝板组件(10)的底部外壁设置有两组支撑板(11)，两组所述支撑板(11)对称分布在喷丝板组件(10)的底部外壁。

4.根据权利要求1所述的一种纺丝箱恒温控制装置，其特征在于：所述进水孔(6)的底部设置有进水管(13)，所述进水管(13)的底部设置有储水层(14)，所述储水层(14)的外壁设置有两组加热块(15)，两组所述加热块(15)对称分布在储水层(14)的外壁。

5.根据权利要求4所述的一种纺丝箱恒温控制装置，其特征在于：所述储水层(14)的外壁设置有三组导气管(16)，三组所述导气管(16)均匀分布在储水层(14)的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种纺丝箱恒温控制装置，其特征在于：所述设备箱体(1)的底部外壁设置有设备底板(17)，所述设备底板(17)的底部外壁中间开设有出料孔(18)。

7.根据权利要求1所述的一种纺丝箱恒温控制装置，其特征在于：所述设备箱体(1)的侧面外壁远离所述支撑支架(3)的一侧设置有控制面板(19)。

技术总结
本技术公开了一种纺丝箱恒温控制装置，包括设备箱体，设备箱体的内壁设置有保温层，设备箱体的侧面外壁设置有四组支撑支架，四组支撑支架均匀分布在设备箱体的侧面外壁，设备箱体的顶部外壁设置有设备顶盖，设备顶盖的顶部外壁中间开设有进料孔，设备顶盖的顶部外壁远离进料孔的一侧开设有进水孔，进料孔的底部设置有熔体层。其中，该装置解决了当前温度保持的问题，通过设置有设备箱体、保温层、支撑支架、设备顶盖、加热块、设备底板、出料孔、进料孔、进水孔、熔体层、进水管、控制面板、纺丝模板，使装置具有恒温的功能；通过设置有熔体分配管、计量泵、储水层、导气管、喷丝板组件，使装置可以更高效的生产。

技术研发人员：张石广,何洪才,单正进
受保护的技术使用者：江苏中石纤维股份有限公司
技术研发日：20230216
技术公布日：2024/1/12