一种无反作用力高频摇振机的制作方法

本技术涉及造纸设备，具体涉及一种无反作用力高频摇振机。

背景技术：

1、摇振系统由胸辊和摇振单元组成，无冲击摇振器产生可调节的谐波重力，这种重力将通过一个摇振连杆传递到轴向的胸辊上，维持振动产生各要素的平衡。由于采用了对称安装的配重，摇振器在高速旋转中，只会产生水平作用的冲击力，这样几乎对底部的支撑座不产生冲击力，有效保护了地基的稳定性。

2、由于造纸机的车速较高，胸辊的重量极大，在往复冲击摇振中，对滑动轨道的要求较高，如果采用静压式滑轨，耐磨损程度和抗震性较高，但是对安装要求较高，且维护成本极高，对液压系统的要求也会更高。如果采用滚动式导轨，成本较低，需要定期维护，以保证运动时的直线度。由于现有的摇振单元都是固定在底座上的，无法保证直线度，对轨道的磨损程度较大。

3、根据研究表明，造纸机车速度不同时，所需要的振幅和震动频率均不相同，当造纸机车速达600m/min以上时，由于在纤维离开振动区以前，振动在纤维上的作用时间很短，振动对匀度很少或没有影响，因此较高车速造纸机网案上不设置摇振装置。但在车速低于600m/min时，特别在低于300m/min(生产高定量纸页)时，高频振动可对匀度产生明显影响。一般在使用高黏状浆时，选用较大的振幅和较小的振次；而使用较游离的、纤维较短的纸浆抄造较厚的纸张时，则选用较小的振幅和较高的振次。一般变动网案振动的频率和振幅，主要取决于机械状况而不是进一步改善匀度的愿望。

4、现有技术中，存在一种无反作用力高速摇振装置，申请号为201220678325.1，授权公告日为2013.05.22，该专利通过在平行滑轨上设置四个偏重块组，由于相互作用力，偏重块在高速旋转过程中，只会在水平方向往复摆动，以此实现对胸辊的高频震动。由于偏重块的质量一定，在相同转速的情况下，水平方向的振动幅度也是一定的，当需要降低对胸辊的振幅时，上述装置明显无法满足使用需求。

5、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

1、针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种无反作用力高频摇振机，其通过对现有摇振机的改进，在满足高频摇振的同时，针对纸浆浓度不同，可以实时调整对胸辊的振幅，以此满足生产多种型号的纸张。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供一种无反作用力高频摇振机，包括对称设置的两组支座，支座中部连接有横梁；支座顶部设有摇振单元，摇振单元通过若干个垫块连接支座；相邻垫块之间通过滑槽卡接，且每个滑槽内均设有防滑垫；摇振单元包括壳体，壳体下端通过滑动座连接支座；壳体内设有两组配重块组，配重块组对称安装，且旋转方向相反，配重块组的两侧均设有板簧，板簧的一侧连接有胸辊组件；左侧的板簧外侧还设有具有弹性的弧形板，弧形板的上端铰接壳体，下端连接有伸缩机构，弧形板的中部位于胸辊组件的中心线上。

3、根据本实用新型的无反作用力高频摇振机，伸缩机构为电动伸缩杆或液压伸缩杆，液压伸缩杆的上端通过固定块连接弧形板，所述液压伸缩杆与壳体之间还设有卸力弹簧组件。

4、根据本实用新型的无反作用力高频摇振机，固定块通过滑动槽连接壳体。

5、根据本实用新型的无反作用力高频摇振机，固定块与壳体之间还设有若干个位置匹配的限位孔，限位孔内安装有固定销。

6、根据本实用新型的无反作用力高频摇振机，每个配重块组上均设有u型固定座，每个u型固定座上均设有两组调节螺母，配重块组通过齿轮组件连接动力单元。

7、根据本实用新型的无反作用力高频摇振机，动力单元为连接电动机的带轮组。

8、根据本实用新型的无反作用力高频摇振机，摇振单元的壳体上还设有若干组板簧，且弧形板与板簧的材质相同。

9、本实用新型提供一种无反作用力高频摇振机，包括对称设置的两组支座，支座中部连接有横梁；支座顶部设有摇振单元，摇振单元通过若干个垫块连接支座；相邻垫块之间通过滑槽卡接，且每个滑槽内均设有防滑垫；垫块一般是刚性材质的，每个垫块的高度一般为1-2mm，加工精度越高越好。这样在安装摇振单元后，根据实际情况，可以调整两侧的水平高度，有效保证滑动座运动的平稳性。即使滑动座采用成本较低的滚动滑轨，依然可以实现较好的往复运动效果。摇振单元包括壳体，壳体下端通过滑动座连接支座；壳体内设有两组配重块组，配重块组对称安装，且旋转方向相反，配重块组的两侧均设有板簧，板簧的一侧连接有胸辊组件；摇振单元在旋转运动时，竖直方向的力会因为配重块组的相互作用力而相互抵消，因此对支座几乎不产生冲击力。水平方向上，会对壳体产生一个稳定的冲击力，以此实现对胸辊组件规律性振荡。左侧的板簧外侧还设有具有弹性的弧形板，弧形板的上端铰接壳体，下端连接有伸缩机构，弧形板的中部位于胸辊组件的中心线上。振荡频率一般是通过电动机的转速控制的，由于增加了弧形板，冲击力会通过弧形板卸掉一部分，对胸辊组件的冲击力也会减小。弧形板的弯曲弧度可以通过伸缩机构来改变，伸缩机构优先选用液压伸缩杆，通过控制液压伸缩杆的距离，实时调整弧形板的弧度。当弧形板完全拉直以后，所传递的冲击力几乎不会有损失，且振荡幅度是最大的。当液压伸缩杆伸长至最远距离时，弧形板的中部弧度最大，所产生的振荡幅度最小。

技术特征：

1.一种无反作用力高频摇振机，其特征在于，包括对称设置的两组支座，支座中部连接有横梁；

2.根据权利要求1所述的无反作用力高频摇振机，其特征在于，所述伸缩机构为电动伸缩杆或液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的上端通过固定块连接所述弧形板，所述液压伸缩杆与壳体之间还设有卸力弹簧组件。

3.根据权利要求2所述的无反作用力高频摇振机，其特征在于，所述固定块通过滑动槽连接所述壳体。

4.根据权利要求3所述的无反作用力高频摇振机，其特征在于，所述固定块与壳体之间还设有若干个位置匹配的限位孔，限位孔内安装有固定销。

5.根据权利要求1所述的无反作用力高频摇振机，其特征在于，所述每个配重块组上均设有u型固定座，每个u型固定座上均设有两组调节螺母，所述配重块组通过齿轮组件连接动力单元。

6.根据权利要求5所述的无反作用力高频摇振机，其特征在于，所述动力单元为连接电动机的带轮组。

7.根据权利要求1所述的无反作用力高频摇振机，其特征在于，所述摇振单元的壳体上还设有若干组板簧，且所述弧形板与板簧的材质相同。

技术总结
本技术适用于造纸设备技术领域，提供了一种无反作用力高频摇振机，包括对称设置的两组支座，支座中部连接有横梁；所述支座顶部设有摇振单元，所述摇振单元通过若干个垫块连接所述支座；所述壳体内设有两组配重块组，所述配重块组对称安装，且旋转方向相反，所述配重块组的两侧均设有板簧，所述板簧的一侧连接有胸辊组件；左侧的板簧外侧还设有具有弹性的弧形板，所述弧形板的上端铰接所述壳体，下端连接有伸缩机构，所述弧形板的中部位于胸辊组件的中心线上。借此，本技术通过对现有摇振机的改进，在满足高频摇振的同时，针对纸浆浓度不同，可以实时调整对胸辊的振幅，以此满足生产多种型号的纸张。

技术研发人员：鞠进亮
受保护的技术使用者：青州市辰润机械有限公司
技术研发日：20230223
技术公布日：2024/1/15