一种防止卡纸折痕破裂的模切模具的制作方法

本技术涉及模切，特别是涉及一种防止卡纸折痕破裂的模切模具。

背景技术：

1、随着产品包装行业不断持发展，对印刷包装产品要求越来越高，包装盒包装生产时，通常先模切成卡纸，并压出折痕，并沿卡纸的折痕折成包装盒，而包装盒对卡纸折痕挺度、痕的饱满度和准确度提出较高的要求。

2、现有的折痕加工中，由压线刀对待加工的卡纸压出折痕，卡纸一侧受到压线刀压力，另一侧由一平面反向作用压力，这样加工出来的折痕在弯折时易出现破裂、爆线等情况，造成产品质量问题。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种防止卡纸折痕破裂的模切模具，用于解决现有技术中加工的产品折痕易破裂、爆线等的问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种防止卡纸折痕破裂的模切模具，包括：

3、上模，包括：上基板、固定设置于上基板下端面并与产品模切形状匹配的模切刀、若干个固定设置于上基板下端面并与产品的折痕位置匹配的压线刀、若干个固定设置于上基板下端面的定位销；

4、设置于上模下方的下模，包括：与上基板嵌入配合的下基板、若干个固定设置于下基板上端面并位于产品的折痕位置两侧的凸台、由相邻凸台间隙形成并与产品的折痕位置匹配的压线槽、若干个固定设置于下基板上端面并与定位销配合的的定位孔。

5、通过采用上述技术方案，将传统的折痕加工中的单侧平面替换为与压线刀对应的压线槽，形成立体的折痕形状，提高了加工后的折痕的防爆线能力。

6、于本实用新型的一实施例中，所述下模的压线槽宽为纸厚的两倍与压线刀宽度之和。

7、通过采用上述技术方案，将压线槽宽与纸厚和压线刀宽度匹配，进一步提高了加工后的折痕的防爆线能力。

8、于本实用新型的一实施例中，所述上模的压线刀高度与模切刀高度的差值为纸厚的1.5倍。

9、通过采用上述技术方案，将压线刀高度、模切刀高度与纸厚匹配，进一步提高了加工后的折痕的防爆线能力。

10、于本实用新型的一实施例中，所述模切模具对应产品克重大于200g/㎡的上模的凸台高度为0.25mm。

11、于本实用新型的一实施例中，所述模切模具对应产品克重小于200g/㎡的上模的凸台高度为0.3mm。

12、通过采用上述技术方案，将凸台高度与纸厚匹配，进一步提高了加工后的折痕的防爆线能力。

13、于本实用新型的一实施例中，各所述压线刀中对应正折折痕的为平头压线刀。

14、于本实用新型的一实施例中，各所述压线刀中对应反折折痕的为圆头压线刀。

15、通过采用上述技术方案，防止反折的折痕出现破裂、爆线等。

16、如上所述，本实用新型的一种防止卡纸折痕破裂的模切模具，具有以下有益效果：采用与压线刀对应的压线槽，形成立体的折痕形状，并结合对压线槽宽、压线刀宽、压线刀高度、模切刀高度、凸台高度的限定，提高了加工后的折痕的防爆线能力，保证了产品质量。

技术特征：

1.一种防止卡纸折痕破裂的模切模具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种防止卡纸折痕破裂的模切模具，其特征在于：所述下模(2)的压线槽(23)宽为纸厚的两倍与压线刀(13)宽度之和。

3.根据权利要求2所述的一种防止卡纸折痕破裂的模切模具，其特征在于：所述上模(1)的压线刀(13)高度与模切刀(12)高度的差值为纸厚的1.5倍。

4.根据权利要求3所述的一种防止卡纸折痕破裂的模切模具，其特征在于：所述模切模具对应产品克重大于200g/㎡的上模(1)的凸台(22)高度为0.25mm。

5.根据权利要求3所述的一种防止卡纸折痕破裂的模切模具，其特征在于：所述模切模具对应产品克重小于200g/㎡的上模(1)的凸台(22)高度为0.3mm。

6.根据权利要求4或5所述的一种防止卡纸折痕破裂的模切模具，其特征在于：各所述压线刀(13)中对应正折折痕的为平头压线刀(13)。

7.根据权利要求4或5所述的一种防止卡纸折痕破裂的模切模具，其特征在于：各所述压线刀(13)中对应反折折痕的为圆头压线刀(13)。

技术总结
本技术提供一种防止卡纸折痕破裂的模切模具，包括：上模，包括：上基板、固定设置于上基板下端面并与产品模切形状匹配的模切刀、若干个固定设置于上基板下端面并与产品的折痕位置匹配的压线刀、若干个固定设置于上基板下端面的定位销；设置于上模下方的下模，包括：与上基板嵌入配合的下基板、若干个固定设置于下基板上端面并位于产品的折痕位置两侧的凸台、由相邻凸台间隙形成并与产品的折痕位置匹配的压线槽、若干个固定设置于下基板上端面并与定位销配合的的定位孔；采用与压线刀对应的压线槽，形成立体的折痕形状，并结合对压线槽宽、压线刀宽、压线刀高度、模切刀高度、凸台高度的限定，提高了折痕的防爆线能力，保证了产品质量。

技术研发人员：王振
受保护的技术使用者：苏州耀昱模具有限公司
技术研发日：20230224
技术公布日：2024/1/14