一种生产效率高的气泡膜包装袋生产设备的制作方法

本技术涉及包装袋制造生产，特别是一种生产效率高的气泡膜包装袋生产设备。

背景技术：

1、气泡膜包装袋是指用气泡膜所制成的包装袋，由于其具有良好的防震效果能够对袋内物品形成保护，气泡膜包装袋常被运用于各种运输领域，特别是快递行业更为常见。

2、目前，公开号为cn212636753u的实用新型专利公开了一种气泡袋制袋机，该专利的工作流程在于先将成卷的气泡膜放卷再通过热封机构和切割机构将对折好的气泡膜制成气泡膜包装袋，但在该专利的实际运用中，大部分与之配套的热封机构和切割机构每工作一次只能生产出一个气泡膜包装袋，因此生产效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种生产效率高的气泡膜包装袋生产设备，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：一种生产效率高的气泡膜包装袋生产设备，包括从左至右依次排列的第一工作架、第二工作架以及第三工作架，所述第二工作架和第三工作架下方设置有工作台，所述工作台一端延伸至第一工作架与第二工作架之间，另一端延伸至第三工作架的右侧，其特征在于：所述第一工作架上设置有上加热板和下加热板，所述上加热板和下加热板相互朝向的一端上均设置有若干条侧边热封条，所述侧边热封条从前往后依次排列并且从左向右进行延伸，所述上加热板上的侧边热封条与下加热板上的侧边热封条相互对应，所述第一工作架上设置有用于使上加热板和下加热板相互靠近或者相互远离的第一上下位移机构，所述工作台靠近第一工作架的一端上设置有若干个与侧边热封条相对应的侧边分割刀，所述第二工作架和第三工作架上分别设置有底边热封条和底边分割刀，所述底边热封条和底边分割刀均垂直于侧边热封条并且均位于工作台上方，所述底边热封条和底边分割刀上均设置有第二上下位移机构，所述第一工作架和第二工作架之间以及第二工作架和第三工作架之间均设置有从左向右进行传送的传送机构。

3、通过采用上述技术方案，该结构可一次生产多个成品，大大提高气泡膜包装袋的生产效率。

4、本实用新型进一步设置为：所述侧边热封条相互背对的一端上固定均设置有螺栓，所述上加热板和下加热板上呈上下对称开设有用于供螺栓进行安装的安装口，所述上加热板和下加热板上的安装口设置有多个并且均从前往后依次排列，所述安装口的数量多于螺栓的数量，所述侧边分割刀下端设置有插块，所述工作台上开设有插槽，所述插槽的左右两端均设置有限位机构，所述限位机构包括有一前一后两个限位条，所述限位条的间距与插块前后端面之间的距离相等，所述限位机构设置有多组并且位置与安装口的位置相对应。

5、通过采用上述技术方案，该结构可使本实用新型一次生产出不同宽度的气泡膜包装袋。

6、本实用新型进一步设置为：所述第三工作架的右侧还设有第四工作架，所述工作台位于第四工作架的下方，所述第四工作架上设有成品打落辊，所述成品打落辊与底边分割刀相平行并且转动连接在第四工作架上，所述成品打落辊上设有多片打落扇叶，所述成品打落辊的一端上连接有第一电机。

7、通过采用上述技术方案，该结构可将成品直接从工作台上移开，进一步提高了本实用新型的自动化程度。

8、本实用新型进一步设置为：所述工作台在插槽的前后两端均可拆卸有固定板，所述固定板之间共同连接有固定条，所述插块均套设在固定条上。

9、通过采用上述技术方案，该结构能够进一步使侧边分割刀牢固的安装在工作台上。

10、本实用新型进一步设置为：所述第一上下位移机构包括有第一伸缩缸和第二伸缩缸，所述第一伸缩缸的活塞杆和第二伸缩缸的活塞杆分别用于和上加热板与下加热板相互背对的一端进行连接，所述第一伸缩缸和第二伸缩缸均固定安装在第一工作架上。

11、通过采用上述技术方案，该结构能够使侧边热封条能够对气泡膜进行热封，从而形成成品的侧边预处理。

12、本实用新型进一步设置为：所述第二上下位移机构包括有第三伸缩缸，所述底边热封条和底边分割刀的上端均与第三伸缩缸的活塞杆进行连接，所述底边热封条和底边分割刀上的第三伸缩缸分别固定安装在第二工作架和第三工作架上。

13、通过采用上述技术方案，该结构能够使底边热封条能够对气泡膜进行热封，从而形成成品的底边预处理。

14、本实用新型进一步设置为：所述传送机构包括有支撑架、左传送辊、右传送辊以及第二电机，所述左传送辊和右传送辊的两端均转动连接在支撑架上，所述第二电机的输出端与右传送辊连接，所述左传送辊和右传送辊之间设有同步带。

15、通过采用上述技术方案，该结构能够将气泡膜进行传送。

技术特征：

1.一种生产效率高的气泡膜包装袋生产设备，包括从左至右依次排列的第一工作架（1）、第二工作架（2）以及第三工作架（3），所述第二工作架（2）和第三工作架（3）下方设置有工作台（5），所述工作台（5）一端至第一工作架（1）延伸至第三工作架（3）的右侧，其特征在于：所述第一工作架（1）上设置有上加热板（11）和下加热板（12），所述上加热板（11）和下加热板（12）相互朝向的一端上均设置有若干条侧边热封条（13），所述侧边热封条（13）从前往后依次排列并且从左向右进行延伸，所述上加热板（11）上的侧边热封条（13）与下加热板（12）上的侧边热封条（13）相互对应，所述第一工作架（1）上设置有用于使上加热板（11）和下加热板（12）相互靠近或者相互远离的第一上下位移机构，所述工作台（5）靠近第一工作架（1）的一端上设置有若干个与侧边热封条（13）相对应的侧边分割刀（51），所述第二工作架（2）和第三工作架（3）上分别设置有底边热封条（21）和底边分割刀（31），所述底边热封条（21）和底边分割刀（31）均垂直于侧边热封条（13）并且均位于工作台（5）上方，所述底边热封条（21）和底边分割刀（31）上均设置有第二上下位移机构，所述第一工作架（1）和第二工作架（2）之间以及第二工作架（2）和第三工作架（3）之间均设置有从左向右进行传送的传送机构。

2.根据权利要求1所述的一种生产效率高的气泡膜包装袋生产设备，其特征在于：所述侧边热封条（13）相互背对的一端上固定均设置有螺栓（131），所述上加热板（11）和下加热板（12）上呈上下对称开设有用于供螺栓（131）进行安装的安装口（14），所述上加热板（11）和下加热板（12）上的安装口（14）设置有多个并且均从前往后依次排列，所述安装口（14）的数量多于螺栓（131）的数量，所述侧边分割刀（51）下端设置有插块（52），所述工作台（5）上开设有插槽（53），所述插槽（53）的左右两端均设置有限位机构，所述限位机构包括有一前一后两个限位条（54），所述限位条（54）的间距与插块（52）前后端面之间的距离相等，所述限位机构设置有多组并且位置与安装口（14）的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种生产效率高的气泡膜包装袋生产设备，其特征在于：所述第三工作架（3）的右侧还设有第四工作架（4），所述工作台（5）位于第四工作架（4）的下方，所述第四工作架（4）上设有成品打落辊（41），所述成品打落辊（41）与底边分割刀（31）相平行并且转动连接在第四工作架（4）上，所述成品打落辊（41）上设有多片打落扇叶（42），所述成品打落辊（41）的一端上连接有第一电机（43）。

4.根据权利要求2所述的一种生产效率高的气泡膜包装袋生产设备，其特征在于：所述工作台（5）在插槽（53）的左右前后两端均可拆卸有固定板（55），所述固定板（55）之间共同连接有固定条（56），所述插块（52）均套设在固定条（56）上。

5.根据权利要求1所述的一种生产效率高的气泡膜包装袋生产设备，其特征在于：所述第一上下位移机构包括有第一伸缩缸（15）和第二伸缩缸（16），所述第一伸缩缸（15）的活塞杆和第二伸缩缸（16）的活塞杆分别用于和上加热板（11）与下加热板（12）相互背对的一端进行连接，所述第一伸缩缸（15）和第二伸缩缸（16）均固定安装在第一工作架（1）上。

6.根据权利要求1所述的一种生产效率高的气泡膜包装袋生产设备，其特征在于：所述第二上下位移机构包括有第三伸缩缸（61），所述底边热封条（21）和底边分割刀（31）的上端均与第三伸缩缸（61）的活塞杆进行连接，所述底边热封条（21）和底边分割刀（31）上的第三伸缩缸（61）分别固定安装在第二工作架（2）和第三工作架（3）上。

7.根据权利要求1所述的一种生产效率高的气泡膜包装袋生产设备，其特征在于：所述传送机构包括有支撑架（71）、左传送辊（72）、右传送辊（73）以及第二电机（74），所述左传送辊（72）和右传送辊（73）的两端均转动连接在支撑架（71）上，所述第二电机（74）的输出端与右传送辊（73）连接，所述左传送辊（72）和右传送辊（73）之间设有同步带（75）。

技术总结
本技术涉及一种生产效率高的气泡膜包装袋生产设备，包括有第一工作架、第二工作架、第三工作架以及工作台，第一工作架上设有上加热板和下加热板，上加热板和下加热板上均设置有若干条侧边热封条，侧边热封条从前往后依次排列，上加热板上的侧边热封条与下加热板上的侧边热封条相互对应，第一工作架上设有用于使上加热板和下加热板相互靠近或者相互远离的第一上下位移机构，工作台靠近第一工作架的一端上设置有若干个侧边分割刀，第二工作架和第三工作架上分别设置有底边热封条和底边分割刀，底边热封条和底边分割刀上均设有第二上下位移机构，第一工作架和第二工作架之间以及第二工作架和第三工作架之间均设有从左向右进行传送的传送机构。

技术研发人员：杨义群,林德舜
受保护的技术使用者：浙江顺业化纤科技有限公司
技术研发日：20230308
技术公布日：2024/1/14