道夫清洁装置的制作方法

本技术涉及一种与梳理工具类似的纺织纺纱预备机。更具体地，本技术涉及用于纺织梳理机中的道夫辊(doffer)的清洁装置。

背景技术：

1、在质量和生产率方面，梳理都是纺织纱线纺纱中的最重要和最主要的工艺。除了清除垃圾、棉结和没有用的短纤维的主要功能外，梳理工具还将纺织材料的物理形式从宽厚的进料片转变为细绳，称为梳条。进料片的线密度从约300克/米至800克/米降低至约3克/米至8克/米的运送梳条。具有约100mm至1250mm的不同直径且具有从平坦到覆盖有带齿针线的不同表面特征的多个辊以不同的速度运行并且彼此非常接近。在许多地方，这些辊之间距离只有几分之一毫米。梳条运送的速度在约每分钟40米至约每分钟400米的范围内变化。

2、梳理机设置有进料装置，在该进料装置中，来自槽的纤维圈被推入到进料辊的工作区而进入刺辊区域，以打开纤维簇并且将纤维从刺辊传输到主滚筒。然后，纤维被传输到滚筒旋转平坦区并打开成单个纤维。所述滚筒平坦区设置有面对面布置的针尖，以移除棉结。所述旋转盖板组件包括80个至116个单独的梳理盖板条(carding flat bars)，这些梳理盖板条组合成在环形路径上移动的带并且其中有30个至50个盖板条始终对主滚筒有效。纤维以非常细的网的形式从梳理区出来。梳理网的重量取决于盖板v/s滚筒的设置、梳理速度、滚筒和盖板上使用的针布类型。形成的网通过另一个叫做道夫的辊从主滚筒剥离。所述道夫辊以与主滚筒相比非常低的表面速度旋转。因此，打开的纤维在道夫辊处聚集以形成网，然后通过可使用的牵伸将该网传输到转向辊。然后，该网经过一对压榨辊或挤压辊，随后它最终以纤维辫或梳条形式储存在梳条罐中。

3、如上文所述，其中一个最重要的功能是将纤维从滚筒传输到道夫辊。将纤维从主滚筒表面传输到道夫辊的表面的过程包括在给定时间点传输一些纤维并且同时较大比例的纤维通过主滚筒保留并返回。除了纤维的物理质量参数之外，上述传输纤维的活动还受到诸如道夫辊的表面、滚筒的针布和道夫辊上的纤维积聚、它们的表面速度、这些表面之间的轨距或间隙、离心力和气流等因素的影响和帮助。因此，在任何给定时间点的纤维传输都不会在主滚筒的一整圈内完成。

4、如上所述，影响纤维从滚筒传输到道夫辊的一个重要因素是纤维在道夫辊的线表面上的积聚。所述纤维在道夫辊的表面上的积聚是由于纤维材料从转向辊返回到道夫辊造成的。纤维材料从转向辊返回的原因是转向辊刷的清洁不当，以及纤维粒子、纤维簇、微尘等废料积聚在转向辊和道夫辊的表面上。道夫辊和转向辊刷辊上方的无效抽吸系统也会导致道夫辊的表面上的纤维积聚。不正确地向梳理机进料区供给纤维材料也会导致与道夫辊的表面上的纤维积聚相关的问题。

5、道夫辊的表面上纤维和废料的积聚会影响所加工的纤维材料的质量，并且导致由于道夫辊的研磨引起的频繁的机器故障，同时也会导致优质纤维与废弃物一起消失。为了清除道夫辊的表面上积聚的纤维，梳理机定期停机以由机器操作员手动清洁道夫辊的表面，因此始终需要人关注以清洁道夫的表面。如今，为了提高产量，梳理机的工作宽度超过1500mm。因此，机器操作员更难接近和清洁梳理机内部的道夫区域。

6、由于手动清洁道夫辊的表面而引起的频繁机器故障，使得与道夫辊上的纤维积聚相关的上述问题不仅对所加工的纤维材料的质量产生影响，而且对机器的生产率也产生了影响。

7、因此，仍然需要一种从道夫辊的表面移除积聚的废弃纤维材料的机构，以避免人工干预并简化用于高产量梳理机的工艺，克服现有机器中存在的缺点。

技术实现思路

1、以下公开呈现了本实用新型的简化概要，以提供对本实用新型的一些方面的基本理解。该
技术实现要素：
不是本实用新型的广泛概述。该实用新型内容不旨在表示本实用新型的关键/重要元件或描绘本实用新型的范围。该实用新型内容的唯一目的是以简化形式呈现本实用新型的一些概念，作为稍后呈现的本实用新型的更详细描述的序言。

2、本实用新型的主要目的是提供一种用于梳理机的道夫辊的自动清洁装置，以便在更长的时间内输出质量水平更好的梳条。

3、本实用新型的另一个目的是提供一种用于更高产量的梳理机的道夫辊的清洁装置的自动致动设备。

4、本实用新型的另一个目的是提供一种避免人工干预并简化梳理机中的清洁过程的机构。

5、本实用新型的再一个目的是自动移除道夫辊中积聚的纤维和废料，这提高了梳理机的效率。

6、本实用新型的一方面是提供一种纺织梳理机的道夫清洁装置，用于移除在道夫辊的表面上积聚的纤维和废料，所述道夫清洁装置包括：

7、清洁辊装置，包括：清洁辊，安装在清洁辊固定支架上；清洁辊壳体，设置有用于容纳清洁辊端部轴的轴颈轴承；以及清洁辊固定支架，安装在道夫辊的框架上；以及

8、致动器，用于改变所述清洁辊的操作位置；

9、其中，当所述致动器被致动时，所述清洁辊以间歇的方式与道夫辊的表面接触，以移除在道夫辊的表面上积聚的纤维和废料。

10、根据本实用新型的一个实施方式，所述致动器是气动致动器、电动致动器或机电致动器。

11、根据本实用新型的一个实施方式，致动器是旋转致动器。

12、在本实用新型的另一个实施方式中，所述清洁辊在整个外表面上设置有刷毛或在外表面的一部分上设置有刷毛。

13、在又一个实施方式中，清洁辊由驱动设备驱动，该驱动设备优选为电动机。

14、在再一个实施方式中，所述电动机通过使用诸如支架和螺栓的合适的安装装置固定在道夫辊的框架上。

15、根据另一个实施方式，清洁辊装置设置有至少一个传感器，该至少一个传感器配置为感测在道夫辊的表面上积聚的纤维和废料，并且配置为每当道夫辊的表面上积聚的纤维和废料超过阈值极限时向致动器发送信号以启动清洁循环。

16、在另一个实施方式中，所述致动器连接到凸轮，使得当致动器伸出和缩回时凸轮旋转；并且其中，所述凸轮联接到设置在清洁辊装置上的定位螺栓，该定位螺栓适于使清洁辊壳体在道夫辊的表面上升高和降低，以移除道夫辊的表面上积聚的纤维和废料。

17、由于积聚在道夫辊的表面上的纤维和废料被定期清理，因此所加工的纤维的质量提高了，并且实现了在滚筒与道夫辊之间的更好的纤维传输，从而克服了现有技术的局限性。

18、本实用新型的其他方面、优点和显著特征对于本领域技术人员来说将从以下详细描述中变得显而易见，该详细描述结合附图公开了本实用新型的示例性实施方式。

技术特征：

1.一种道夫清洁装置，用于纺织梳理机以移除在道夫辊(7)的表面上积聚的纤维和废料，其特征在于，所述道夫清洁装置包括：

2.根据权利要求1所述的道夫清洁装置，其特征在于，所述致动器(13)是气动致动器、电动致动器或机电致动器。

3.根据权利要求1所述的道夫清洁装置，其特征在于，所述致动器(13)是旋转致动器。

4.根据权利要求1所述的道夫清洁装置，其特征在于，所述清洁辊(12)在整个外表面上设置有刷毛或在所述外表面的一部分上设置有刷毛。

5.根据权利要求1所述的道夫清洁装置，其特征在于，所述清洁辊(12)由驱动设备驱动。

6.根据权利要求5所述的道夫清洁装置，其特征在于，所述驱动设备为电动机(16)。

7.根据权利要求6所述的道夫清洁装置，其特征在于，所述电动机(16)通过使用安装装置固定在所述道夫辊(7)的框架上。

8.根据权利要求7所述的道夫清洁装置，其特征在于，所述安装装置是支架和螺栓。

9.根据权利要求1所述的道夫清洁装置，其特征在于，所述清洁辊装置设置有至少一个传感器，所述至少一个传感器配置为感测在所述道夫辊(7)的表面上积聚的所述纤维和所述废料，并且配置为每当所述道夫辊(7)的表面上积聚的所述纤维和所述废料超过阈值极限时向所述致动器发送信号以启动清洁循环。

10.根据权利要求1所述的道夫清洁装置，其特征在于，所述致动器(13)连接到凸轮(18)，使得当所述致动器(13)伸出和缩回时所述凸轮(18)旋转；并且其中，所述凸轮(18)联接到设置在所述清洁辊(12)上的定位螺栓(19)，所述定位螺栓适于使所述清洁辊壳体(14)在所述道夫辊(7)的表面上升高和降低，以移除所述道夫辊的表面上积聚的纤维和废料。

技术总结
一种道夫清洁装置，用于纺织梳理机以移除道夫辊(7)表面上积聚的纤维和废料，该道夫清洁装置包括：清洁辊装置，包括：清洁辊(12)，安装在清洁辊固定支架(15)上；清洁辊壳体(14)，设置有用于容纳清洁辊端部轴的轴颈轴承；以及清洁辊固定支架(15)，安装在道夫辊(7)的框架上；以及致动器(13)，用于改变所述清洁辊(12)的操作位置；其中，当所述致动器(13)被致动时，清洁辊(12)以间歇的方式与道夫辊(7)的表面接触，以移除道夫辊(7)表面上积聚的纤维和废料。由于积聚在道夫辊的表面上的纤维和废料被定期清理，因此所加工的纤维的质量提高了，并且实现了在滚筒与道夫之间的更好的纤维传输。

技术研发人员：邦努萨米·穆鲁格什,蓬努斯瓦米·桑德阿拉拉詹
受保护的技术使用者：拉克施米机械制造有限公司
技术研发日：20230320
技术公布日：2024/1/13