一种真空包装袋制袋装置的制作方法

本技术涉及，具体为一种真空包装袋制袋装置。

背景技术：

1、真空包装袋指的是将产品加入气密性包装容器，抽去容器内部的空气，使密封后的容器内达到预定真空度的一种包装方法，真空袋也称减压包装，是将包装容器内的空气全部抽出密封，维持袋内处于高度减压状态，空气稀少相当于低氧效果，使微生物没有生存条件，以达到果品新鲜、无病腐发生的目的。应用的有塑料袋内真空包装、铝箔包装、玻璃器皿包装等。可根据物品种类选择包装材料。由于果品属鲜活食品，尚在进行呼吸作用，高度缺氧会造成生理病害，因此，果品类使用真空包装的较少。包装袋的生产时需要使用到包装袋制袋装置。

2、例如公告号为cn 216635603 u的中国授权专利(一种包装袋制袋装置)：包括膜卷、导辊、牵引装置、封边装置、切刀装置、夹持装置和型芯装置；膜卷由对折膜卷绕形成，并做旋转运动，对折膜一侧为折线，另一侧为开口；对折膜通过导辊以预定方向输出至预定位置；牵引装置设置在对折膜的两侧，驱动对折膜以一定速度向前运动；封边装置设置在对折膜的两侧，用于将对折膜内侧粘接，形成每个包装袋的侧封边；切刀装置设置在封边装置沿对折膜行进方向的前方，用于将粘接好的对折膜切断，形成单个独立的包装袋。

3、上述现有技术具备对包装袋的制袋功能，包装袋与真空包装袋的区别在于材质与厚度不同，其生产流程相同，因此，上述现有技术同时适用于真空包装袋的制袋，但是，上述现有技术中仅采用封边装置对包装袋的宽度方向上的局部进行热熔粘接，位于袋尾部的位置依然为开口，在后续对包装袋的使用时，还需要对其尾部单独封边方可放置物品，增加了工作步骤，降低了工作效率，为此提出一种真空包装袋制袋装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空包装袋制袋装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空包装袋制袋装置，包括底架组件，所述底架组件包括底板和侧板，所述底板的上端由左向右依次设置有卷膜放置组件、驱动组件、夹辊、第一封边机、裁剪装置、第一输送辊、第二封边机、第二输送辊、裂口组件和型芯组件，所述第一封边机对包装袋的宽度方向上的局部进行热熔粘接，所述第二封边机对包装袋尾部的局部进行热熔粘接。

5、优选的，所述卷膜放置组件由置物盘和置物杆组成，所述置物盘与底板转动连接，所述置物杆用于插装放置真空包装袋生产用卷膜。

6、优选的，所述驱动组件包括固定连板，且固定连板与底板固定连接，所述固定连板的上端安装有第一驱动辊和第二驱动辊。

7、优选的，所述裂口组件包括第一侧架，所述第一侧架的上端安装有电动推杆，所述电动推杆外部的一端安装有夹板，所述夹板的外部安装有吸盘，所述夹板的上端安装有真空发生器，且真空发生器与吸盘通过管道连接。

8、优选的，所述型芯组件包括第二侧架，且第二侧架与侧板固定连接，所述第二侧架上端的前侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有固定盘，所述固定盘外部的两侧均安装有型芯块。

9、优选的，所述固定盘的外部安装有气泵，所述型芯块外部远离气泵一端的前后两侧均设置有喷气孔，所述气泵的输出端安装有通气管，且通气管与喷气孔通过内通道连接。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种真空包装袋制袋装置，具备以下有益效果：

12、1、启动驱动组件将两个卷膜传送进入夹辊之间，在夹辊的夹持下两个卷膜相互贴合，随后进入第一封边机，第一封边机将卷膜的上下两边进行封边，合并后的卷膜从第一封边机右侧移出进入裁剪装置，根据需求对其裁剪，被裁剪脱离的部分在第一输送辊的输送下穿过第二封边机进入第二输送辊，当该段卷膜的尾部进入第二封边机后，关闭第二输送辊对其尾部进行封边作业，以此方式将卷膜的尾部进行封边作业，解决了背景技术中现有制袋装置不能对袋尾部封边的问题；

13、2、袋体的袋口部分进入裂口组件，启动电动推杆使得夹板贴合袋体的外部，启动真空发生器使得吸盘对袋体进行吸附，配合电动推杆向外拉动将袋口拉开，关闭真空发生器的同时使用第二输送辊将袋体送至型芯块的外部，启动伺服电机使得固定盘随之进行顺时针转动，袋体随着型芯块旋转270°后启动气泵产生空气，空气通过通气管传递至喷气孔处并喷出使得袋体脱离型芯块，以此方式使得袋体的开口与脱离更加方便快捷，相对于背景技术中现有的制袋装置，上述撑开袋口及将袋体旋转脱离型芯组件的方式提高了制袋的生产效率。

技术特征：

1.一种真空包装袋制袋装置，其特征在于：包括底架组件(1)，所述底架组件(1)包括底板(101)和侧板(102)，所述底板(101)的上端由左向右依次设置有卷膜放置组件(2)、驱动组件(3)、夹辊(4)、第一封边机(5)、裁剪装置(6)、第一输送辊(7)、第二封边机(8)、第二输送辊(9)、裂口组件(10)和型芯组件(11)，所述第一封边机(5)对包装袋的宽度方向上的局部进行热熔粘接，所述第二封边机(8)对包装袋尾部的局部进行热熔粘接。

2.根据权利要求1所述的真空包装袋制袋装置，其特征在于：所述卷膜放置组件(2)由置物盘(201)和置物杆(202)组成，所述置物盘(201)与底板(101)转动连接，所述置物杆(202)用于插装放置真空包装袋生产用卷膜。

3.根据权利要求2所述的真空包装袋制袋装置，其特征在于：所述驱动组件(3)包括固定连板(301)，且固定连板(301)与底板(101)固定连接，所述固定连板(301)的上端安装有第一驱动辊(302)和第二驱动辊(303)。

4.根据权利要求3所述的真空包装袋制袋装置，其特征在于：所述裂口组件(10)包括第一侧架(1001)，所述第一侧架(1001)的上端安装有电动推杆(1002)，所述电动推杆(1002)外部的一端安装有夹板(1003)，所述夹板(1003)的外部安装有吸盘(1005)，所述夹板(1003)的上端安装有真空发生器(1004)，且真空发生器(1004)与吸盘(1005)通过管道连接。

5.根据权利要求4所述的真空包装袋制袋装置，其特征在于：所述型芯组件(11)包括第二侧架(1101)，且第二侧架(1101)与侧板(102)固定连接，所述第二侧架(1101)上端的前侧安装有伺服电机(1102)，所述伺服电机(1102)的输出端安装有固定盘(1103)，所述固定盘(1103)外部的两侧均安装有型芯块(1105)。

6.根据权利要求5所述的真空包装袋制袋装置，其特征在于：所述固定盘(1103)的外部安装有气泵(1104)，所述型芯块(1105)外部远离气泵(1104)一端的前后两侧均设置有喷气孔(1106)，所述气泵(1104)的输出端安装有通气管(1107)，且通气管(1107)与喷气孔(1106)通过内通道连接。

技术总结
本技术涉及技术领域，且公开了一种真空包装袋制袋装置，包括底架组件，所述底架组件包括底板和侧板，所述底板的上端由左向右依次设置有卷膜放置组件、驱动组件、夹辊、第一封边机、裁剪装置、第一输送辊、第二封边机、第二输送辊、裂口组件和型芯组件，所述第一封边机对包装袋的宽度方向上的局部进行热熔粘接，所述第二封边机对包装袋尾部的局部进行热熔粘接。在真空包装袋制袋装置内部增加对袋体尾部的封边结构，提高包装袋的纸袋效率。

技术研发人员：田浩进,马佳慧
受保护的技术使用者：沧州勇腾塑业有限公司
技术研发日：20230328
技术公布日：2024/1/12