一种高粘PA56切片纺丝缓冷装置的制作方法

本技术涉及纺丝缓冷领域，具体为一种高粘pa56切片纺丝缓冷装置。

背景技术：

1、现有的缓冷装置一般为高300mm左右的整体铸钢件，电热棒镶嵌在铸钢件中，只能设定一种缓冷温度，无法实现阶梯式缓冷，对于dpf较粗纤维的纺制不太友好。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高粘pa56切片纺丝缓冷装置技术，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高粘pa56切片纺丝缓冷装置，包括：螺杆挤压机、熔体管道、纺丝箱体、铸钢件、隔热垫、侧吹风窗、甬道、控温装置；所述螺杆挤压机通过熔体管道与纺丝箱体连接，所述铸钢件安装在纺丝箱体下方，所述铸钢件安装有3-5个，所述铸钢件之间连接有隔热垫，单个所述铸钢件连接有单独的控温装置，所述侧吹风窗安装在铸钢件下方，所述甬道安装在侧吹风窗下方。

3、其中，所述控温装置包括电磁线圈、高频源、温控表、铂电阻；所述电磁线圈、高频源、温控表、铂电阻依次串联。

4、其中，所述铸钢件的温度从上到下依次降低。

5、与现有技术比，本实用新型达到的有益效果是：

6、本实用新型通过多段的铸钢件，从上往下每段铸钢件可单独进行温度的设定，这样可实现阶梯缓冷，更加有利于纺丝生产的稳定及丝源质量的提高；通过设置电磁线圈、高频源、温控表、铂电阻，代替现有的电热棒，能够保证铸钢件温度的稳定性和均匀性；通过设置隔热垫，保证每段铸钢件的温度稳定。

技术特征：

1.一种高粘pa56切片纺丝缓冷装置，其特征在于包括：螺杆挤压机（1）、熔体管道（2）、纺丝箱体（3）、铸钢件（4）、隔热垫（5）、侧吹风窗（6）、甬道（7）、控温装置（8）；所述螺杆挤压机（1）通过熔体管道（2）与纺丝箱体（3）连接，所述铸钢件（4）安装在纺丝箱体（3）下方，所述铸钢件（4）安装有3-5个，所述铸钢件（4）之间连接有隔热垫（5），单个所述铸钢件（4）连接有单独的控温装置（8），所述侧吹风窗（6）安装在铸钢件（4）下方，所述甬道（7）安装在侧吹风窗（6）下方。

2.根据权利要求1的一种高粘pa56切片纺丝缓冷装置，其特征在于：所述控温装置（8）包括电磁线圈（81）、高频源（82）、温控表（83）、铂电阻（84）；所述电磁线圈（81）、高频源（82）、温控表（83）、铂电阻（84）依次串联。

3.根据权利要求1的一种高粘pa56切片纺丝缓冷装置，其特征在于：所述铸钢件（4）的温度从上到下依次降低。

技术总结
本技术涉及一种高粘PA56切片纺丝缓冷装置，包括：螺杆挤压机、熔体管道、纺丝箱体、铸钢件、隔热垫、侧吹风窗、甬道、控温装置；螺杆挤压机通过熔体管道与纺丝箱体连接，铸钢件安装在纺丝箱体下方，铸钢件安装有3‑5个，铸钢件之间连接有隔热垫，单个铸钢件连接有单独的控温装置，侧吹风窗安装在铸钢件下方，甬道安装在侧吹风窗下方。本技术通过多段的铸钢件，从上往下每段铸钢件可单独进行温度的设定，这样可实现阶梯缓冷，更加有利于纺丝生产的稳定及丝源质量的提高；通过设置电磁线圈、高频源、温控表、铂电阻，代替现有的电热棒，能够保证铸钢件温度的稳定性和均匀性；通过设置隔热垫，保证每段铸钢件的温度稳定。

技术研发人员：封其都,刘荣喜,陈亮,周建华,王冬晟
受保护的技术使用者：海阳科技股份有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/14