一种整体式袋口裁剪装置的制作方法

本技术涉及裁切装置的，特别是涉及一种整体式袋口裁剪装置。

背景技术：

1、众所周知，针对散装颗粒或者流体状物料包装行业，包装袋大多是很薄的塑料袋，市面上裁剪袋口的装置一般采用分体式双圆盘刀单独运动，然而双圆盘刀咬合不均匀，对于很薄的塑料袋裁剪不断，上下双圆盘刀咬合面积是固定的，增大双圆盘刀咬合力又会增加刀片磨损，裁剪效果较差，同时制造和维修成本较高，因此，设计一种裁切效果好，同时减少刀片磨损，降低制造和维修成本的整体式袋口裁剪装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种裁切效果好，降低咬合力同时减少上刀片和下刀片磨损，降低制造和维修成本的一整体式袋口裁剪装置。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种整体式袋口裁剪装置，包括安装架，所述安装架上转动连接有两个转轴，两个所述转轴的底部分别可拆卸连接有上刀片和下刀片，所述上刀片设置为梅花形，所述下刀片设置为圆盘形，所述安装架上安装有驱动两个转轴同步反方向转动的驱动机构，所述上刀片和下刀片之间设置有导向机构。

5、优选的，所述导向机构包括两个对称设置导向板，两个所述导向板均与安装架固定连接。

6、优选的，所述驱动机构包括固定安装在安装架上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动齿轮，两个所述转轴上均固定连接有传动齿轮，其中一个靠近驱动齿轮的传动齿轮与驱动齿轮之间设置有辅助齿轮，所述辅助齿轮与安装架转动连接，所述驱动齿轮、辅助齿轮和两个传动齿轮之间通过同步带传动连接，两个所述传动齿轮分别与同步带的内侧和外侧啮合。

7、优选的，两个所述导向板的一侧均设置有外弯部。

8、优选的，所述上刀片和下刀片均通过螺栓分别可拆卸连接在两个转轴的底部。

9、(三)有益效果

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种整体式袋口裁剪装置，具备以下有益效果：

11、该整体式袋口裁剪装置，通过驱动机构带动两个转轴同步反方向转动，进而带动上刀片和下刀片同步反方向转动，进而方便进行裁切，采用整体式同一安装面安装上刀片和下刀片，同时上刀片采用梅花形，下刀片采用圆盘形，使得运转时上刀片和下刀片咬合面积是正弦波形变化的，裁切效果好，降低咬合力，同时会较大程度上减少上刀片和下刀片磨损，降低制造和维修成本，通过导向机构便于将塑料袋口导入上刀片和下刀片之间，使塑料袋口水平在上刀片和下刀片之间穿过，提高裁切精确度。

技术特征：

1.一种整体式袋口裁剪装置，其特征在于，包括安装架(1)，所述安装架(1)上转动连接有两个转轴(2)，两个所述转轴(2)的底部分别可拆卸连接有上刀片(3)和下刀片(4)，所述上刀片(3)设置为梅花形，所述下刀片(4)设置为圆盘形，所述安装架(1)上安装有驱动两个转轴(2)同步反方向转动的驱动机构，所述上刀片(3)和下刀片(4)之间设置有导向机构。

2.根据权利要求1所述的整体式袋口裁剪装置，其特征在于，所述导向机构包括两个对称设置导向板(5)，两个所述导向板(5)均与安装架(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的整体式袋口裁剪装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装在安装架(1)上的驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴固定连接有驱动齿轮(7)，两个所述转轴(2)上均固定连接有传动齿轮(8)，其中一个靠近驱动齿轮(7)的传动齿轮(8)与驱动齿轮(7)之间设置有辅助齿轮(9)，所述辅助齿轮(9)与安装架(1)转动连接，所述驱动齿轮(7)、辅助齿轮(9)和两个传动齿轮(8)之间通过同步带(10)传动连接，两个所述传动齿轮(8)分别与同步带(10)的内侧和外侧啮合。

4.根据权利要求2所述的整体式袋口裁剪装置，其特征在于，两个所述导向板(5)的一侧均设置有外弯部(11)。

5.根据权利要求1所述的整体式袋口裁剪装置，其特征在于，所述上刀片(3)和下刀片(4)均通过螺栓分别可拆卸连接在两个转轴(2)的底部。

技术总结
本技术涉及裁切装置的技术领域，特别是涉及一种整体式袋口裁剪装置，其裁切效果好，降低咬合力同时减少上刀片和下刀片磨损，降低制造和维修成本，包括安装架，安装架上转动连接有两个转轴，两个转轴的底部分别可拆卸连接有上刀片和下刀片，上刀片设置为梅花形，下刀片设置为圆盘形，安装架上安装有驱动两个转轴同步反方向转动的驱动机构，上刀片和下刀片之间设置有导向机构，导向机构包括两个对称设置导向板，两个导向板均与安装架固定连接，驱动机构包括固定安装在安装架上的驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有驱动齿轮，两个转轴上均固定连接有传动齿轮，其中一个靠近驱动齿轮的传动齿轮与驱动齿轮之间设置有辅助齿轮。

技术研发人员：白博浩,张树武
受保护的技术使用者：河北青工缝纫机有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/13