一种酒盒生产用输纸装置的制作方法

本技术涉及酒盒生产，具体涉及一种酒盒生产用输纸装置。

背景技术：

1、酒盒在生产时，需要通过输送带将待折叠的纸板输送至人工或者机械加工处，对纸板进行挤压折叠，形成成酒盒雏形。

2、而纸板的重量较轻，在输送带上转移时，会容易因为输送带的震动而出现偏移的情况，如果不进行纠偏，会影响纸板后续的折叠工序。

3、现有的纸板纠偏装置大多是在输送带表面两侧设置带有滚轮的挡板，来对纸板进行纠偏，如果挡板的长度过长，会出现制造成本过高，以及调节不便的问题，而如果挡板的长度较短，偏移的纸盒在流到两个挡板的端部时会堵塞在两个挡板之间，严重影响输送的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种酒盒生产用输纸装置，详见下文阐述。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、本实用新型提供的一种酒盒生产用输纸装置，包括输送带本体和安装板，所述安装板下方沿其长边方向的两侧均设置有与输送带本体上护板相适配的倒z形板，所述安装板的中部沿其长边方向开设有纵向贯穿的螺杆槽，所述螺杆槽中设置有用以带动两个倒z形板相互靠近或远离的调节组件，所述安装板上沿其长边方向的两端均开设有十字形滑槽，且两个十字形滑槽分别位于螺杆槽的两侧，两个所述十字形滑槽中均滑动连接有十字形滑块，两个所述十字形滑块的下方均设置有纠偏板，所述安装板的两侧壁上均设置有分别固定两个十字形滑块位置的插接组件，两个所述十字形滑块的底面均设置有分别带动两个纠偏板上下调节的升降组件。

4、采用上述一种酒盒生产用输纸装置，在使用时，首先通过调节组件带动两个倒z形板相互远离，直至两个倒z形板分别与输送带本体的两侧护板撑顶接触，实现将安装板固定在输送带本体上方，随后根据纸板的大小拉动十字形滑块在十字形滑槽中滑动，同时带动下方的纠偏板在输送带本体上调节位置，再通过升降组件带动纠偏板向下移动，使纠偏板的底端尽可能的贴近输送带本体的表面，在纸板运输过程中出现偏移的情况时，纸板的一端首先与输送带本体行走尾端的纠偏板接触，进行初步纠偏，在输送带本体移动的过程中带动倾斜的纸板与另一个纠偏板接触，进行二次纠偏，交错设置的纠偏板避免了堵料的发生。

5、作为优选，所述调节组件中包括螺纹杆一，该螺纹杆一转动连接在螺杆槽中，所述螺纹杆一的两侧均螺纹连接有螺纹套一，两个该螺纹套一的底面均通过l形杆分别与两个倒z形板固定连接，且螺纹杆一的两侧螺纹为反向设置，所述螺纹套一和螺杆槽均为方形设置并间隙配合。

6、作为优选，所述插接组件中包括插销孔，该插销孔开设在十字形滑块的侧壁上，所述插销孔中插接有插销，所述安装板的侧壁上开设有若干与插销插接的定位孔。

7、作为优选，所述插销的端部固定连接有磁铁，所述磁铁与铁质的安装板磁吸连接。

8、作为优选，所述升降组件中包括通孔，该通孔沿竖直方向贯穿开设在十字形滑块的中部，所述通孔中套设有螺纹杆二，该螺纹杆二的下端与纠偏板连接，所述十字形滑块的底面转动连接有与螺纹杆二螺纹连接的螺纹套二。

9、作为优选，所述通孔中固定连接有限位块，所述螺纹杆二上开设有与限位块滑动连接的限位滑槽。

10、作为优选，两个所述纠偏板靠近输送带本体行走尾端的一端均为弧面设置。

11、有益效果在于：

12、通过设置的纠偏板、升降组件、十字形滑块和插接组件，在纸板运输过程中出现偏移的情况时，纸板的一端首先与输送带本体行走尾端的纠偏板接触，进行初步纠偏，在输送带本体移动的过程中带动倾斜的纸板与另一个纠偏板接触，进行二次纠偏，通过将纠偏板的端部设置为弧面，能够使倾斜的纸板在输送带上移动时，一端首先与纠偏板的弧面接触，在弧面的引导下将纸板摆正，交错设置的两个纠偏板避免了堵料的发生，同时又提高了纠偏效果。

技术特征：

1.一种酒盒生产用输纸装置，其特征在于：包括输送带本体(10)和安装板(1)，所述安装板(1)下方沿其长边方向的两侧均设置有与输送带本体(10)上护板相适配的倒z形板(6)，所述安装板(1)的中部沿其长边方向开设有纵向贯穿的螺杆槽(2)，所述螺杆槽(2)中设置有用以带动两个倒z形板(6)相互靠近或远离的调节组件(3)，所述安装板(1)上沿其长边方向的两端均开设有十字形滑槽(7)，且两个十字形滑槽(7)分别位于螺杆槽(2)的两侧，两个所述十字形滑槽(7)中均滑动连接有十字形滑块(8)，两个所述十字形滑块(8)的下方均设置有纠偏板(9)，所述安装板(1)的两侧壁上均设置有分别固定两个十字形滑块(8)位置的插接组件(4)，两个所述十字形滑块(8)的底面均设置有分别带动两个纠偏板(9)上下调节的升降组件(5)。

2.根据权利要求1所述一种酒盒生产用输纸装置，其特征在于：所述调节组件(3)中包括螺纹杆一(3a)，该螺纹杆一(3a)转动连接在螺杆槽(2)中，所述螺纹杆一(3a)的两侧均螺纹连接有螺纹套一(3b)，两个该螺纹套一(3b)的底面均通过l形杆分别与两个倒z形板(6)固定连接，且螺纹杆一(3a)的两侧螺纹为反向设置，所述螺纹套一(3b)和螺杆槽(2)均为方形设置并间隙配合。

3.根据权利要求1所述一种酒盒生产用输纸装置，其特征在于：所述插接组件(4)中包括插销孔(4a)，该插销孔(4a)开设在十字形滑块(8)的侧壁上，所述插销孔(4a)中插接有插销(4b)，所述安装板(1)的侧壁上开设有若干与插销(4b)插接的定位孔(4c)。

4.根据权利要求3所述一种酒盒生产用输纸装置，其特征在于：所述插销(4b)的端部固定连接有磁铁(4d)，所述磁铁(4d)与铁质的安装板(1)磁吸连接。

5.根据权利要求1所述一种酒盒生产用输纸装置，其特征在于：所述升降组件(5)中包括通孔(5a)，该通孔(5a)沿竖直方向贯穿开设在十字形滑块(8)的中部，所述通孔(5a)中套设有螺纹杆二(5b)，该螺纹杆二(5b)的下端与纠偏板(9)连接，所述十字形滑块(8)的底面转动连接有与螺纹杆二(5b)螺纹连接的螺纹套二(5c)。

6.根据权利要求5所述一种酒盒生产用输纸装置，其特征在于：所述通孔(5a)中固定连接有限位块(5d)，所述螺纹杆二(5b)上开设有与限位块(5d)滑动连接的限位滑槽(5e)。

7.根据权利要求1所述一种酒盒生产用输纸装置，其特征在于：两个所述纠偏板(9)靠近输送带本体(10)行走尾端的一端均为弧面设置。

技术总结
本技术公开了一种酒盒生产用输纸装置,包括输送带本体和安装板，所述安装板下方沿其长边方向的两侧均设置有与输送带本体上护板相适配的倒Z形板，所述安装板的中部沿其长边方向开设有纵向贯穿的螺杆槽。通过设置的纠偏板、升降组件、十字形滑块和插接组件，在纸板运输过程中出现偏移的情况时，纸板的一端首先与输送带本体行走尾端的纠偏板接触，进行初步纠偏，在输送带本体移动的过程中带动倾斜的纸板与另一个纠偏板接触，进行二次纠偏，通过将纠偏板的端部设置为弧面，能够使倾斜的纸板在输送带上移动时，一端首先与纠偏板的弧面接触，在弧面的引导下将纸板摆正，交错设置的两个纠偏板避免了堵料的发生，同时又提高了纠偏效果。

技术研发人员：龙春
受保护的技术使用者：贵州隆巍科技有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/13