带导流板的双头组件的制作方法

本技术涉及纺织设备，具体为带导流板的双头组件。

背景技术：

1、在整个纺丝系统中，切片进入挤压机系统、熔体配管系统和纺丝箱系统时，经过高温融化，以固体的形式向流体的形式转变，熔体在通过组件内喷丝板上的细微孔时，才会在压力的作用下变成丝，一般来说，一个组件出口对应一个卷绕辊，如果在一个组件里有2个出口，则可以对应2个卷绕辊，那么就可以提高生产效率，但是现有的纺织设备其生产效率和速度还有待改进，所以急需带导流板的双头组件来解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供带导流板的双头组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带导流板的双头组件，包括接头、密封圈、外套、锁环、上盖、上板、第一导流板、第二导流板、第三导流板、砂杯、第二密封环、压盖、蝶形圈和喷丝板，

3、所述外套的内端面底部固定设置有喷丝板，所述喷丝板的上端面设置有第三导流板，且位于所述第三导流板的上端面设置有第二导流板，所述第二导流板的上端面设置有第一导流板，所述第一导流板的上端面设置有砂杯，所述砂杯的内端面通过所述第二密封环设置有上板，且位于所述上板与所述第一导流板之间设置有第一密封环，所述砂杯的上部设置有上盖，且位于所述上盖的上端面固定设置有锁环，所述锁环的内端面通过所述蝶形圈设置有压盖，所述压盖的内端面设置有接头，且位于所述接头的下端面设置有密封圈。

4、优选的，所述第一导流板包括a组分和b组分，所述第一导流板的上端面一侧设置有a组分，且位于所述第一导流板的上端面另一侧设置有b组分。

5、优选的，所述第二导流板包括第一导流槽和第二导流槽，所述第二导流板的上端面一侧开设有第一导流槽，且位于所述第二导流板的上端面另一侧开设有第二导流槽。

6、优选的，所述第三导流板包括第一环形导流槽和第二环形导流槽，所述第三导流板的上端面靠近外部处开设有第一环形导流槽，且位于所述第三导流板的上端面靠近内部处开设有第二环形导流槽。

7、优选的，所述喷丝板包括a组分导流槽、b组分导流槽、喷丝板壳体和二合一细微孔，所述喷丝板壳体的上端面靠近外部均匀等距开设有b组分导流槽，且位于所述喷丝板壳体的上端面靠近内部均匀等距开设有a组分导流槽，所述a组分导流槽与所述b组分导流槽的下端面开设有二合一细微孔。

8、优选的，所述a组分导流槽与所述b组分导流槽呈倾斜形设置。

9、优选的，所述二合一细微孔位于所述a组分导流槽和所述b组分导流槽的底部交汇处。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、1.本实用新型双头组件中砂杯里的a组分，b组分熔体分别流入导流板1，导流板2，导流板3上的环形槽，经过多次高效导流后，最后进入喷丝板上的二合一细微孔，使a组分和b组分混合后以复合丝的形式被挤压出喷丝板。

12、2.本实用新型在相同的空间里取得更大的产量，对于复合丝的生产而言，a组分和b组分的原料在进入喷丝板前，通过导流板上的环形槽进行高效的、充分的导流，最终通过喷丝板上二合一的细微孔将a组分和b组分原料充分混合，达到生产复合丝的目的，有效提高了对复合丝生产的效率。

技术特征：

1.带导流板的双头组件，其特征在于：包括接头(1)、密封圈(2)、外套(3)、锁环(4)、上盖(5)、上板(6)、第一导流板(7)、第二导流板(8)、第三导流板(9)、砂杯(11)、第二密封环(12)、压盖(13)、蝶形圈(14)和喷丝板(15)，

2.根据权利要求1所述的带导流板的双头组件，其特征在于：所述第一导流板(7)包括a组分(71)和b组分(72)，所述第一导流板(7)的上端面一侧设置有a组分(71)，且位于所述第一导流板(7)的上端面另一侧设置有b组分(72)。

3.根据权利要求2所述的带导流板的双头组件，其特征在于：所述第二导流板(8)包括第一导流槽(81)和第二导流槽(82)，所述第二导流板(8)的上端面一侧开设有第一导流槽(81)，且位于所述第二导流板(8)的上端面另一侧开设有第二导流槽(82)。

4.根据权利要求3所述的带导流板的双头组件，其特征在于：所述第三导流板(9)包括第一环形导流槽(91)和第二环形导流槽(92)，所述第三导流板(9)的上端面靠近外部处开设有第一环形导流槽(91)，且位于所述第三导流板(9)的上端面靠近内部处开设有第二环形导流槽(92)。

5.根据权利要求4所述的带导流板的双头组件，其特征在于：所述喷丝板(15)包括a组分导流槽(151)、b组分导流槽(152)、喷丝板壳体(153)和二合一细微孔(154)，所述喷丝板壳体(153)的上端面靠近外部均匀等距开设有b组分导流槽(152)，且位于所述喷丝板壳体(153)的上端面靠近内部均匀等距开设有a组分导流槽(151)，所述a组分导流槽(151)与所述b组分导流槽(152)的下端面开设有二合一细微孔(154)。

6.根据权利要求5所述的带导流板的双头组件，其特征在于：所述a组分导流槽(151)与所述b组分导流槽(152)呈倾斜形设置。

7.根据权利要求5所述的带导流板的双头组件，其特征在于：所述二合一细微孔(154)位于所述a组分导流槽(151)和所述b组分导流槽(152)的底部交汇处。

技术总结
本技术公开带导流板的双头组件，包括接头、密封圈、外套、锁环、上盖、上板、第一导流板、第二导流板、第三导流板、砂杯、第二密封环、压盖、蝶形圈和喷丝板，所述外套的内端面底部固定设置有喷丝板，所述喷丝板的上端面设置有第三导流板，且位于所述第三导流板的上端面设置有第二导流板，所述第二导流板的上端面设置有第一导流板。本技术在相同的空间里取得更大的产量，对于复合丝的生产而言，A组分和B组分的原料在进入喷丝板前，通过导流板上的环形槽进行高效的、充分的导流，最终通过喷丝板上二合一的细微孔将A组分和B组分原料充分混合，达到生产复合丝的目的，有效提高了对复合丝生产的效率。

技术研发人员：刘学斌
受保护的技术使用者：苏州敏喆机械有限公司
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/1/15