一种适用于短袋子生产的新型接袋装置的制作方法

本技术涉及短袋子收袋的，特别是一种适用于短袋子生产的新型接袋装置。

背景技术：

1、在制袋工序中，通过制袋设备中的上切刀和下切刀将连续袋子裁切成短袋子，掉落下来的袋子落在接袋装置的收袋杆上，以实现对袋子的收袋。某接袋装置的结构如图1~图2所示，它包括直线气缸1，直线气缸1的活动部2的顶表面上固设有纵向设置的安装板3，初始状态下，活动部2处于直线气缸1的左极限位置处，安装板3的顶表面上旋转安装有纵向设置的转轴4，转轴4上沿其长度方向固设有多根接袋杆5，每根接袋杆5均向右倾斜向上设置，安装板3的顶表面上固设有电机，电机的输出轴与转轴4的一端相连接，电机和直线气缸1均与控制器连接。

2、该接袋装置接到上切刀6和下切刀7所裁切下来的袋子8的工作方法是：

3、s1、将直线气缸1安装在下切刀7的左侧，以实现整个接袋装置的安装，如图3所示；工人控制直线气缸1的活动部2向右做直线运动，活动部2带动安装板3向右做直线运动，安装板3带动转轴4和接袋杆5同步向右做直线运动，当活动部2运动到直线气缸1的右极限位置处时，如图4所示，控制电机启动，电机带动转轴4旋转，转轴4带动各个接袋杆5同步向下旋转，当转轴4旋转一定角度后，控制器控制电机关闭，此时各个接袋杆5均处于水平状态，如图5所示；

4、s2、制袋设备先将连续袋子输送到上切刀6和下切刀7之间，而后制袋设备的上切刀6和下切刀7做相对运动后，两个切刀将连续袋子的首端部切断，切断掉落下来的袋子8落在各个接袋杆5所形成的平面上，如图6所示，当接袋杆5上收集到一定张数的袋子8后，控制直线气缸1的活动部2向左运动，活动部2带动安装板3向左运动，安装板3带动接袋杆5向左做直线运动，接袋杆5带动袋子8向左做直线运动，当活动部2复位后，工人将袋子8取走。

5、然而，这种接袋装置虽然能够实现接袋动作，但是在技术上仍然存在以下技术缺陷：当接袋杆5由倾斜状态变成水平状态时，接袋杆5的右端部与下切刀7之间留有较宽的间隙9，如图5所示，当裁切落下来的袋子8的长度较短时，袋子8的一部分露在间隙9处，进而导致袋子8从该间隙9处落下，造成收袋失败；其中出现这种较宽间隙的原因是：上切刀6位于下切刀7的左侧，为避免接袋杆5打到上切刀6，接袋杆5相对于上切刀6提前旋转，从而造成接袋杆5与下切刀7之间留有较款的间隙9。因此，亟需一种能够对短袋子进行收袋的新型接袋装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、能够对短袋子进行收袋、操作简单的适用于短袋子生产的新型接袋装置。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种适用于短袋子生产的新型接袋装置，它包括直线气缸，直线气缸的活动部的顶表面上固设有纵向设置的安装板，初始状态下，活动部处于直线气缸的左极限位置处，所述安装板的顶表面上旋转安装有纵向设置的转轴，转轴上沿其长度方向固设有多根接袋杆，每根接袋杆均向右倾斜向上设置，安装板的底表面上固设有气缸，气缸活塞杆的作用端上铰接有第一连杆，第一连杆的另一端铰接有第二连杆，第二连杆的另一端固设于转轴上；位于直线气缸右侧的安装座的顶表面上固设有平台，平台的底表面上固设有立板，立板的左端面上固设有阻挡气缸，阻挡气缸的活塞杆贯穿安装座设置，且延伸端上固设有挡块，挡块与活动部左右相对立设置。

3、所述安装板的顶表面上且位于其前后端均固设有轴承座，所述转轴的两端分别旋转于两个轴承座上。

4、位于直线气缸左侧的安装座的底表面上固设有支撑于地面上的机架。

5、位于直线气缸右侧的安装座内开设有可容纳挡块的通槽。

6、所述挡块的外壁上包覆有橡胶层。

7、相邻两个接袋杆之间的间距相等。

8、该接袋装置还包括控制器，所述控制器与气缸和直线气缸经信号线电连接。

9、本实用新型具有以下优点：结构紧凑、能够对短袋子进行收袋、操作简单。

技术特征：

1.一种适用于短袋子生产的新型接袋装置，它包括直线气缸（1），直线气缸（1）的活动部（2）的顶表面上固设有纵向设置的安装板（3），初始状态下，活动部（2）处于直线气缸（1）的左极限位置处，其特征在于：所述安装板（3）的顶表面上旋转安装有纵向设置的转轴（4），转轴（4）上沿其长度方向固设有多根接袋杆（5），每根接袋杆（5）均向右倾斜向上设置，安装板（3）的底表面上固设有气缸（10），气缸（10）活塞杆的作用端上铰接有第一连杆（11），第一连杆的另一端铰接有第二连杆（12），第二连杆（12）的另一端固设于转轴（4）上；位于直线气缸（1）右侧的安装座（13）的顶表面上固设有平台（14），平台（14）的底表面上固设有立板（15），立板（15）的左端面上固设有阻挡气缸（16），阻挡气缸（16）的活塞杆贯穿安装座（13）设置，且延伸端上固设有挡块（17），挡块（17）与活动部（2）左右相对立设置。

2.根据权利要求1所述的一种适用于短袋子生产的新型接袋装置，其特征在于：所述安装板（3）的顶表面上且位于其前后端均固设有轴承座，所述转轴（4）的两端分别旋转于两个轴承座上。

3.根据权利要求1所述的一种适用于短袋子生产的新型接袋装置，其特征在于：位于直线气缸（1）左侧的安装座（13）的底表面上固设有支撑于地面上的机架。

4.根据权利要求1所述的一种适用于短袋子生产的新型接袋装置，其特征在于：位于直线气缸（1）右侧的安装座（13）内开设有可容纳挡块（17）的通槽。

5.根据权利要求1所述的一种适用于短袋子生产的新型接袋装置，其特征在于：所述挡块（17）的外壁上包覆有橡胶层。

6.根据权利要求1所述的一种适用于短袋子生产的新型接袋装置，其特征在于：相邻两个接袋杆（5）之间的间距相等。

7.根据权利要求1所述的一种适用于短袋子生产的新型接袋装置，其特征在于：该接袋装置还包括控制器，所述控制器与气缸（10）和直线气缸（1）经信号线电连接。

技术总结
本技术公开了一种适用于短袋子生产的新型接袋装置，本技术涉及短袋子收袋的技术领域，安装板的顶表面上旋转安装有纵向设置的转轴，安装板的底表面上固设有气缸，气缸活塞杆的作用端上铰接有第一连杆，第一连杆的另一端铰接有第二连杆，第二连杆的另一端固设于转轴上；位于直线气缸右侧的安装座的顶表面上固设有平台，平台的底表面上固设有立板，立板的左端面上固设有阻挡气缸，阻挡气缸的活塞杆贯穿安装座设置，且延伸端上固设有挡块，挡块与活动部左右相对立设置。本技术的有益效果是：结构紧凑、能够对短袋子进行收袋、操作简单。

技术研发人员：何云,谢立新,黄业伟
受保护的技术使用者：成都中衡自动化设备有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/14