一种带有回收功能的染色辊轴组件的制作方法

文档序号:35521875发布日期:2023-09-21 01:24阅读:54来源:国知局
一种带有回收功能的染色辊轴组件的制作方法

本申请涉及纸张染色的领域,尤其涉及一种带有回收功能的染色辊轴组件。


背景技术:

1、染色辊作为染色机的重要组成部分,其主要功能是通过染色辊的转动对纸张进行染色,使得纸张均匀的与染料接触,保证纸张染色质量,在纸张的染色过程中发挥着重要作用。

2、染色辊在对纸张进行染色时,会有大量的染料流下。目前染色机通常在染色辊底部设置回收箱,其主要功能是收集从染色辊流下的染料。回收箱通常还固定安装有挡板,挡板位于染色辊底部,挡板主要用于阻挡从染色辊飞溅出的染料。

3、针对上述中的相关技术,染色辊对纸张染色过程中飞溅出的染料容易从挡板两侧和顶部漏出,漏出的染料分布于染色机周围,容易对染色机工作环境的造成污染。


技术实现思路

1、为了有效阻挡染色辊轴产生的飞溅的染料,使得染色机工作环境不易污染,维持染色机工作环境的整洁,本申请提供一种带有回收功能的染色辊轴组件。

2、本申请提供的一种带有回收功能的染色辊轴组件采用如下的技术方案:包括机架、染色辊以及挡料件,所述染色辊设置于机架并用于对纸张进行染色,所述挡料件包括侧挡板、前挡板以及顶挡板,所述前挡板与顶挡板相连接,所述前挡板位于染色辊输入方向的一侧,所述顶挡板位于染色辊顶部,所述侧挡板有两个,两所述侧挡板分别设置于前挡板和顶挡板两端,且两所述侧挡板分别靠近染色辊两端设置。

3、通过采用上述技术方案,染色辊位于两侧挡件、前挡板以及顶挡板围设的区域内,当染色辊转动从而对纸张进行染色时,飞溅的染料经由两侧挡件、前挡板以及顶挡板的阻挡而不易从染色辊的两端飞溅至染色机周围,从而有效阻挡了染色辊向四处飞溅的染料,使得染色机工作环境不易污染,维持了染色机所处工作环境的整洁。

4、可选的,所述机架开设有两道安装槽,两道所述安装槽延伸至机架一端,两所述侧挡板均一体设置有安装滑块,两所述安装滑块分别与两安装槽滑动配合。

5、通过采用上述技术方案,两侧挡板与机架滑移配合,有利于操作人员对两侧挡板进行拆卸安装。

6、可选的,所述机架设置有两个固定螺栓,两所述固定螺栓分别伸入两安装槽内。

7、通过采用上述技术方案,两侧挡板安装于机架后,将两固定螺栓分别抵紧两安装滑块,使两侧挡板难以从安装槽滑出,从而有利于两侧挡板的固定。

8、可选的,两所述侧挡板均贯穿开设有插接孔,所述前挡板和顶挡板两端分别与两插接孔插接配合。

9、通过采用上述技术方案,前挡板和顶挡板与侧挡板插接配合,便于操作人员将侧挡板自前挡板和顶挡板拆解组装。

10、可选的,所述前挡板设置有凹槽,所述插接孔内壁与凹槽对应设置有弹性凸起,所述弹性凸起与凹槽卡接配合。

11、通过采用上述技术方案,当侧挡板与前挡板插接配合时,若干弹性凸起与若干凹槽卡接配合,使侧挡板和前挡板相互固定,有利于增强侧挡板与前挡板连接处的稳定性。

12、可选的,所述前挡板与顶挡板转动连接,所述顶挡板设置有两个收纳框,两所述收纳框分别用于收纳两侧挡板。

13、通过采用上述技术方案,当需要对挡料件进行转移或存放时,将前挡板转动至与顶挡板贴合状态,并将侧挡板收纳于收纳框,使前挡板、顶挡板以及侧挡板收纳为一体,减小了挡料件占用的空间,进而有利于操作人员对挡料件进行转移和存放。

14、可选的,两所述收纳框分别靠近顶挡板长度方向的两端设置,当所述侧挡板与顶挡板插接配合时,两所述收纳框一侧分别与两侧挡板贴合。

15、通过采用上述技术方案,当侧挡板与顶挡板插接配合时,收纳框将限制侧挡板与顶挡板的相对位移,从而有利于增强侧挡板与顶挡板连接处的稳定性。

16、可选的,所述前挡板嵌设有前部柔性磁条,所述顶挡板嵌设有顶部柔性磁条,当所述前挡板转动至与顶挡板贴合状态时,所述前部柔性磁条与顶部柔性磁条相吸附。

17、通过采用上述技术方案,当前挡板转动至与顶挡板贴合状态时,前部柔性磁条和顶部柔性磁条相吸附,并使前挡板和顶挡板相互固定,有利于进一步增强挡件被收纳后所在位置的稳定性。

18、可选的,所述前挡板未设有前部柔性磁条的一侧开设有前部抓握槽,所述顶挡板未设有顶部柔性磁条的一侧开设有顶部抓握槽,当所述前挡板转动至与顶挡板贴合状态时,所述前部抓握槽与顶部抓握槽位于同一水平线。

19、通过采用上述技术方案,当所述前挡板转动至与顶挡板贴合状态时,前部抓握槽与顶部抓握槽位于同一水平线,使前部抓握槽与顶部抓握槽形成便于操作人员抓握的把手,从而有利于操作人员对挡料件进行转移。

20、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

21、1.染色辊位于两侧挡件、前挡板以及顶挡板围设的区域内,当染色辊转动从而对纸张进行染色时,飞溅的染料经由两侧挡件、前挡板以及顶挡板的阻挡而不易从染色辊的两端飞溅至染色机周围,从而有效阻挡了染色辊向四处飞溅的染料,使得染色机工作环境不易污染,维持了染色机所处工作环境的整洁。

22、2.两侧挡板与机架滑移配合,有利于操作人员对两侧挡板进行拆卸安装。

23、3.两侧挡板安装于机架后,将两固定螺栓分别抵紧两安装滑块,使两侧挡板难以从安装槽滑出,从而有利于两侧挡板的固定。



技术特征:

1.一种带有回收功能的染色辊轴组件,其特征在于:包括机架(5)、染色辊(4)以及挡料件,所述染色辊(4)设置于机架(5)并用于对纸张进行染色,所述挡料件包括侧挡板(3)、前挡板(2)以及顶挡板(1),所述前挡板(2)与顶挡板(1)相连接,所述前挡板(2)位于染色辊(4)输入方向的一侧,所述顶挡板(1)位于染色辊(4)顶部,所述侧挡板(3)有两个,两所述侧挡板(3)分别设置于前挡板(2)和顶挡板(1)两端,且两所述侧挡板(3)分别靠近染色辊(4)两端设置。

2.根据权利要求1所述的一种带有回收功能的染色辊轴组件,其特征在于:所述机架(5)开设有两道安装槽(51),两道所述安装槽(51)延伸至机架(5)一端,两所述侧挡板(3)均一体设置有安装滑块(31),两所述安装滑块(31)分别与两安装槽(51)滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种带有回收功能的染色辊轴组件,其特征在于:所述机架(5)设置有两个固定螺栓(52),两所述固定螺栓(52)分别伸入至两安装槽(51)内。

4.根据权利要求1所述的一种带有回收功能的染色辊轴组件,其特征在于:两所述侧挡板(3)均贯穿开设有插接孔(32),所述前挡板(2)和顶挡板(1)两端分别与两插接孔(32)插接配合。

5.根据权利要求4所述的一种带有回收功能的染色辊轴组件,其特征在于:所述前挡板(2)设置有凹槽(22),所述插接孔(32)内壁与凹槽(22)对应设置有弹性凸起(33),所述弹性凸起(33)与凹槽(22)卡接配合。

6.根据权利要求1所述的一种带有回收功能的染色辊轴组件,其特征在于:所述前挡板(2)与顶挡板(1)转动连接,所述顶挡板(1)设置有两个收纳框(11),两所述收纳框(11)分别用于收纳两侧挡板(3)。

7.根据权利要求6所述的一种带有回收功能的染色辊轴组件,其特征在于:两所述收纳框(11)分别靠近顶挡板(1)长度方向的两端设置,当所述侧挡板(3)与顶挡板(1)插接配合时,两所述收纳框(11)一侧分别与两侧挡板(3)贴合。

8.根据权利要求1所述的一种带有回收功能的染色辊轴组件,其特征在于:所述前挡板(2)嵌设有前部柔性磁条(21),所述顶挡板(1)嵌设有顶部柔性磁条(12),当所述前挡板(2)转动至与顶挡板(1)贴合状态时,所述前部柔性磁条(21)与顶部柔性磁条(12)相吸附。

9.根据权利要求8所述的一种带有回收功能的染色辊轴组件,其特征在于:所述前挡板(2)未设有前部柔性磁条(21)的一侧开设有前部抓握槽(23),所述顶挡板(1)未设有顶部柔性磁条(12)的一侧开设有顶部抓握槽(13),当所述前挡板(2)转动至与顶挡板(1)贴合状态时,所述前部抓握槽(23)与顶部抓握槽(13)位于同一水平线。


技术总结
本申请涉及纸张染色的领域,尤其涉及一种带有回收功能的染色辊轴组件,包括机架、染色辊以及挡料件,所述染色辊设置于机架并用于对纸张进行染色,所述挡料件包括侧挡板、前挡板以及顶挡板,所述前挡板与顶挡板相连接,所述前挡板位于染色辊输入方向的一侧,所述顶挡板位于染色辊顶部,所述侧挡板有两个,两所述侧挡板分别设置于前挡板和顶挡板两端,且两所述侧挡板分别靠近染色辊两端设置。本申请具有有效阻挡染色辊轴产生的飞溅的染料,使得染色机工作环境不易污染,维持染色机工作环境的整洁。

技术研发人员:吴勇毅
受保护的技术使用者:东莞市旺力胶贴科技有限公司
技术研发日:20230406
技术公布日:2024/1/14
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