本技术涉及造纸设备,具体涉及一种烘缸间引纸带导引输送结构。
背景技术:
1、在造纸生产线生产过程中,需要将纸幅穿过不同的装置,因此需要对纸幅进行切割产生引纸条用于纸幅的牵引,切割后的引纸条安装在输送机构上,通过引纸条带动纸幅移动实现纸幅穿过不同的装置,传统的输送机构多采用钢丝绳进行牵引,长时间的摩擦会造成钢丝绳的断裂,同时由于烘缸之间的间隙较小,对钢丝绳进行更换时狭窄的空间严重影响工作效率。
技术实现思路
1、对于现有技术中所存在的问题,本实用新型提供的一种烘缸间引纸带导引输送结构,通过在烘缸出口端安装的气动导引装置,可完成引纸条在不同烘缸之间的移动,与钢丝绳牵引引纸条的移动相比,气动导引装置具有稳定性高、安装方便、使用寿命长、方便检修等优点。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
3、一种烘缸间引纸带导引输送结构,包括若干用于纸幅烘干的上烘干组合下烘干组,所述上烘干组与下烘干组均由若干烘缸组成,所述上烘干组与下烘干组的所述烘缸依次交错相间分布方便纸幅在所述上烘干组与下烘干组之间依次交错移动,所述上烘干组与下烘干组的所述烘缸出口端均安装有气动导引装置。
4、优选的,所述气动导引装置包括底座组件,所述底座组件上固定安装有第一导引机构,所述第一导引机构两端分别安装有第二导引机构和第三导引机构。
5、优选的,所述第一导引机构、第二导引机构和第三导引机构结构相同,均包括导引板,所述导引板上设置有与之配合的吹风管。
6、优选的,所述第一导引机构与第二导引机构的所述吹风管的吹风方向相同,所述第一导引机构与第三导引机构的所述吹风管的吹风方向相反。
7、优选的,所述第二导引机构转动安装在所述第一导引机构一端。
8、优选的,所述底座组件包括固定座,所述固定座上转动安装有安装座,所述第一引导机构固定安装在所述安装座上,所述安装座一侧的所述固定座上设有紧固螺栓,所述紧固螺栓一端穿过所述固定座与所述安装座抵接。
9、本实用新型的有益效果表现在:
10、1、本实用新型中通过在烘缸出口端安装的气动导引装置,可完成引纸条在不同烘缸之间的移动,与钢丝绳牵引引纸条的移动相比,气动导引装置具有稳定性高、安装方便、使用寿命长、方便检修等优点;
11、2、本实用新型中通过第三导引机构吹风实现引纸条与烘缸分离,通过第二导引机构吹风产生负压实现对引纸条的吸引,通过第二导引机构吹风实现对吸引的引纸条的进入下一烘缸进行导引,可实现引纸条在不同烘缸之间的快速移动;
12、3、本实用新型中通过固定座、安装座和紧固螺栓相配合可实现导引机构角度的调节,可有效降低启动导引装置对安装角度的需求,可有效降低安装难度;
13、4、本实用新型中通过转动第二导引机构,可对第一导引机构与第二导引机构的吹风角度进行调节,可满足不同材料的纸带的导引需求,可有效提高实用性。
1.一种烘缸间引纸带导引输送结构,其特征是,包括若干用于纸幅烘干的上烘干组合下烘干组,所述上烘干组与下烘干组均由若干烘缸组成,所述上烘干组与下烘干组的所述烘缸依次交错相间分布方便纸幅在所述上烘干组与下烘干组之间依次交错移动,所述上烘干组与下烘干组的所述烘缸出口端均安装有气动导引装置。
2.根据权利要求1所述的一种烘缸间引纸带导引输送结构,其特征是,所述气动导引装置包括底座组件,所述底座组件上固定安装有第一导引机构,所述第一导引机构两端分别安装有第二导引机构和第三导引机构。
3.根据权利要求2所述的一种烘缸间引纸带导引输送结构,其特征是,所述第一导引机构、第二导引机构和第三导引机构结构相同,均包括导引板,所述导引板上设置有与之配合的吹风管。
4.根据权利要求3所述的一种烘缸间引纸带导引输送结构,其特征是,所述第一导引机构与第二导引机构的所述吹风管的吹风方向相同,所述第一导引机构与第三导引机构的所述吹风管的吹风方向相反。
5.根据权利要求2所述的一种烘缸间引纸带导引输送结构,其特征是,所述第二导引机构转动安装在所述第一导引机构一端。
6.根据权利要求2所述的一种烘缸间引纸带导引输送结构,其特征是,所述底座组件包括固定座,所述固定座上转动安装有安装座,所述第一导引机构固定安装在所述安装座上,所述安装座一侧的所述固定座上设有紧固螺栓,所述紧固螺栓一端穿过所述固定座与所述安装座抵接。