一种折叠盒成型机的推动系统及折叠盒成型机的制作方法

本技术涉及折叠盒成型，具体涉及一种折叠盒成型机的推动系统及折叠盒成型机。

背景技术：

1、目前折叠盒的折合方式为人工目检来料(分料)，然后将良品分发给作业员。作业员按照sop要求，将料片折叠成纸盒，其中动作主要为沿料片折线的预折和翻折。这种人力加工的方式由于折合过程中动作较多，而且出货量较大，会导致作业员劳动强度较大，而且会造成企业人力成本较高。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提出一种折叠盒成型机的推动系统及折叠盒成型机，旨在提高成型速度。

2、本实用新型所要解决的上述问题通过以下技术方案以实现：

3、一种折叠盒成型机的推动系统，包括：

4、加工台，所述加工台用于置放皮壳；

5、置放台，所述置放台与所述加工台之间设有安装间隙；所述置放台用于置放侧板，所述侧板与所述皮壳的侧端卡接，并且所述侧板包括第一折边以及与所述第一折边活动连接的第二折边；

6、推动装置，所述推动装置设置在所述安装间隙内；所述推动装置包括侧边顶升部件和侧边推动部件；所述侧边顶升部件沿着所述安装间隙的高度方向作横移运动，以使所述第一折边向所述皮壳作翻折运动；所述侧边推动部件沿着所述安装间隙朝向所述加工台的方向作推动所述第二折边运动，以使所述第二折边朝向皮壳作翻折运动。

7、优选的，所述侧边推动部件包括推动竖板和横移驱动部件；所述横移驱动部件活动连接在所述安装间隙的内部且与所述推动竖板驱动连接，并且所述推动竖板用于推动所述第二折边朝向皮壳作翻折运动。

8、优选的，所述推动竖板包括第一安装部和竖直推动部；所述第一安装部的一端倾斜设置在所述竖直推动部的一端；所述第一安装部的另一端连接在所述横移驱动部件上；所述竖直推动部用于推动所述第二折边朝向皮壳作翻折运动。

9、优选的，所述侧边顶升部件包括水平顶升板和侧衔接板；所述水平顶升板活动连接在所述安装间隙内，并且所述水平顶升板的顶部用于推动第一折边朝向所述皮壳作翻折运动；所述侧衔接板倾斜设置在所述水平顶升板的侧端，并且所述侧衔接板与翻折后的所述第一折边的侧壁抵接。

10、优选的，所述推动装置还包括顶升驱动机构，所述顶升驱动机构活动连接在所述安装间隙内，并且所述顶升驱动机构均与所述侧边顶升部件、所述侧边推动部件驱动连接，以使所述侧边顶升部件和所述侧边推动部件沿着所述安装间隙的高度方向横移。

11、优选的，所述顶升驱动机构包括顶升驱动气缸、安装座和拼接组架；所述安装座设置在所述安装间隙内；所述顶升驱动气缸连接在所述安装座上且与所述拼接组架驱动连接；所述侧边顶升部件和所述侧边推动部件均连接在所述拼接组架上。

12、优选的，所述拼接组架包括衔接架、第一支架和第二支架；所述第一支架和所述第二支架分别连接在所述衔接架的上端，所述衔接架与所述顶升驱动气缸连接；所述侧边推动部件连接在所述第二支架上；所述侧边顶升部件连接在所述第一支架上。

13、本实用新型还公开了一种折叠盒成型机，包括上述任一项所述的折叠盒成型机的推动系统。

14、有益效果：本实用新型的技术方案通过采用推动装置设置在安装间隙的内部，可以保障侧板上料至置放台的稳定性，提高上料效率，有利于后续地推动成型工序的进行；还通过侧边顶升部件将第一折边翻折，然后再通过侧边推动部件的推动实现第二折边的翻折，从而第一折边和第二折边以及皮壳形成加工成型状态，进而可以提高成型速度，适用于更多不同规格的侧板，提高加工效率。

技术特征：

1.一种折叠盒成型机的推动系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种折叠盒成型机的推动系统，其特征在于，所述侧边推动部件包括推动竖板和横移驱动部件；所述横移驱动部件活动连接在所述安装间隙的内部且与所述推动竖板驱动连接，并且所述推动竖板用于推动所述第二折边朝向皮壳作翻折运动。

3.根据权利要求2所述的一种折叠盒成型机的推动系统，其特征在于，所述推动竖板包括第一安装部和竖直推动部；所述第一安装部的一端倾斜设置在所述竖直推动部的一端；所述第一安装部的另一端连接在所述横移驱动部件上；所述竖直推动部用于推动所述第二折边朝向皮壳作翻折运动。

4.根据权利要求1所述的一种折叠盒成型机的推动系统，其特征在于，所述侧边顶升部件包括水平顶升板和侧衔接板；所述水平顶升板活动连接在所述安装间隙内，并且所述水平顶升板的顶部用于推动第一折边朝向所述皮壳作翻折运动；所述侧衔接板倾斜设置在所述水平顶升板的侧端，并且所述侧衔接板与翻折后的所述第一折边的侧壁抵接。

5.根据权利要求1所述的一种折叠盒成型机的推动系统，其特征在于，所述推动装置还包括顶升驱动机构，所述顶升驱动机构活动连接在所述安装间隙内，并且所述顶升驱动机构均与所述侧边顶升部件、所述侧边推动部件驱动连接，以使所述侧边顶升部件和所述侧边推动部件沿着所述安装间隙的高度方向横移。

6.根据权利要求5所述的一种折叠盒成型机的推动系统，其特征在于，所述顶升驱动机构包括顶升驱动气缸、安装座和拼接组架；所述安装座设置在所述安装间隙内；所述顶升驱动气缸连接在所述安装座上且与所述拼接组架驱动连接；所述侧边顶升部件和所述侧边推动部件均连接在所述拼接组架上。

7.根据权利要求6所述的一种折叠盒成型机的推动系统，其特征在于，所述拼接组架包括衔接架、第一支架和第二支架；所述第一支架和所述第二支架分别连接在所述衔接架的上端，所述衔接架与所述顶升驱动气缸连接；所述侧边推动部件连接在所述第二支架上；所述侧边顶升部件连接在所述第一支架上。

8.一种折叠盒成型机，其特征在于，包括上述权利要求1-7任一项所述的折叠盒成型机的推动系统。

技术总结
本技术公开一种折叠盒成型机的推动系统及折叠盒成型机，其中，所述折叠盒成型机的推动系统，包括：加工台，所述加工台用于置放皮壳；置放台，所述置放台与所述加工台之间设有安装间隙；所述置放台用于置放侧板，所述侧板与所述皮壳的侧端卡接，并且所述侧板包括第一折边以及与所述第一折边活动连接的第二折边；推动装置，所述推动装置设置在所述安装间隙内；所述推动装置包括侧边顶升部件和侧边推动部件；所述侧边顶升部件使所述第一折边向所述皮壳作翻折运动；所述侧边推动部件使所述第二折边朝向皮壳作翻折运动。本技术的技术方案可以提高成型速度，适用于更多不同规格的侧板。

技术研发人员：甘涛,蒙志
受保护的技术使用者：东莞市鸿图智能设备有限公司
技术研发日：20230413
技术公布日：2024/1/13