一种配设于真空辊内腔的高压冲洗装置的制作方法

本技术涉及一种冲洗装置，尤其是配设于真空辊内腔的高压冲洗装置。

背景技术：

1、真空辊在造纸机上运用非常普及，真空辊在使用时通过辊壁上的诸多吸水孔往真空辊的内腔吸水，从而在纸张抄造过程中对潮湿原纸浆料抽取水分进行初步脱水。由于造纸系统的水中含有较多的化学添加剂和敷料，导致辊壁上的吸水孔容易堵塞；一般运行1-2个月后需要用高压水枪冲洗疏通。然而疏通时需要整条造纸生产线长时间停机，真空辊低速运转，操作人员手持高压水枪27在真空辊的外部冲洗(参见图5)；不仅效率低、效果差，而且存在安全隐患。

2、cn 107740301公开了一种造纸机的真空吸移辊冲洗系统，包括设置在真空吸移辊一侧且长度方向平行于真空吸移辊的喷淋管、多个设置在所述喷淋管上且朝向真空吸移辊的高压喷淋头、与所述喷淋管相通的高压供水机。该系统虽能一定程度上提高冲洗效率，但是喷淋头喷出的水流只能冲刷真空辊的外圆周面，对诸多吸水孔的外部一端孔口边沿进行清洁；而对位于真空辊内壁以及内腔部位的吸水孔孔口边沿(主要结垢部位)却无能为力。因此真空辊的冲洗保养的周期未能得以明显缩短。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述问题，提供一种配设于真空辊内腔的高压冲洗装置，该高压冲洗装置应能有效冲洗真空辊上的所有吸水孔，并能提高冲洗质量、提高冲洗效率、降低工作量以及消除安全隐患。

2、本实用新型提出的技术方案是：一种配设于真空辊内腔的高压冲洗装置，包括直管状的高压水管、沿着长度方向布设在高压水管上的若干个高压喷嘴、通过水管连通在高压水管一端的高压水源，其特征在于：所述高压水管的两端可轴线移动地定位在真空辊左右两端的空心轴头孔中，真空辊的后端露出在真空辊右端的空心轴头孔外部并与所述的水管连通；另有一直线驱动机构对所述高压水管施加往复驱动力。

3、所述高压水管的前部与后部分别通过轴承插嵌定位在真空辊左右两端的空心轴头孔中。

4、所述直线驱动机构是与高压水管连接的液压油缸、通过液压管路与液压油缸进出口形成回路的换向阀、串联后再同时与换向阀的另两个接口形成回路的液压油泵和液压油箱。

5、所述轴承为移动轴承。

6、本实用新型的有益效果是：由于本实用新型安装后能够自动进行均匀到位的冲洗，不仅提高了冲洗质量和冲洗效率；而且无需由人力操作，从而显著减少了冲洗工作量和劳动强度，还消除了安全隐患；受到企业的欢迎。

技术特征：

1.一种配设于真空辊内腔的高压冲洗装置，包括直管状的高压水管(2)、沿着长度方向布设在高压水管上的若干个高压喷嘴(1)、通过水管连通在高压水管一端的高压水源(6)，其特征在于：所述高压水管的两端可轴线移动地定位在真空辊(25)左右两端的空心轴头孔中，真空辊的后端露出在真空辊右端的空心轴头孔外部并与所述的水管连通；另有一直线驱动机构对所述高压水管施加往复驱动力。

2.根据权利要求1所述配设于真空辊内腔的高压冲洗装置，其特征在于：所述高压水管的前部与后部分别通过轴承(28)插嵌定位在真空辊左右两端的空心轴头孔中。

3.根据权利要求2所述配设于真空辊内腔的高压冲洗装置，其特征在于：所述直线驱动机构是与高压水管连接的液压油缸(7)、通过液压管路与液压油缸进出口形成回路的换向阀(8)、串联后再同时与换向阀(8)的另两个接口形成回路的液压油泵(10)和液压油箱(9)。

4.根据权利要求3所述配设于真空辊内腔的高压冲洗装置，其特征在于：所述轴承为移动轴承。

技术总结
本技术涉及一种冲洗装置。目的是提供一种配设于真空辊内腔的高压冲洗装置，该高压冲洗装置应能有效冲洗真空辊上的所有吸水孔，并能提高冲洗质量、提高冲洗效率、降低工作量以及消除安全隐患。技术方案是一种配设于真空辊内腔的高压冲洗装置，其特征在于：所述高压水管的两端可轴线移动地定位在真空辊左右两端的空心轴头孔中，真空辊的后端露出在真空辊右端的空心轴头孔外部并与所述的水管连通；另有一直线驱动机构对所述高压水管施加往复驱动力。

技术研发人员：钱丽君,邱云,许良,冯光明,杨戴,童春艳,胡芳婷,钱慧群
受保护的技术使用者：钱丽君
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/1/13