分条整经机的制作方法

文档序号:36757773发布日期:2024-01-23 10:44阅读:17来源:国知局
分条整经机的制作方法

本技术涉及纺织,尤其涉及分条整经机。


背景技术:

1、在纺织领域中,通常需要用分条整经机将经纱平行绕卷在滚筒上,再将滚筒上的经纱绕卷到织轴上供织造使用。

2、经检索,公开号为cn209323074u的专利文件公开了一种分条整经机,包括支撑架、压线杆和滚筒,支撑架上竖直设置有滑杆,滑杆的侧面竖直设置有滑槽,滑槽中滑移设置有滑块,压线杆水平连接在滑块上。

3、然而上述分条整经机在使用的过程中,由于经纱与滚筒的不断摩擦,会造成滚筒的温度升高,而上述分条整经机无法对滚筒进行降温处理,造成经纱容易受到高温损坏,同时,无法对滚筒与其支撑的转动连接处进行润滑处理,在长期的使用过程中会造成滚筒转动不灵活,甚至出现卡死的情况,进而无法对经纱进行绕卷。


技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种分条整经机,其解决了滚筒温度升高容易造成经纱受到损坏以及长期使用造成滚筒转动不灵活和卡死的问题。

2、本实用新型的实施例提供了一种分条整经机,包括:

3、底座,所述底座上方固定连接有两块侧板,两块所述侧板之间转动连接有转杆,所述转杆上固定连接有滚筒,其中一块侧板的外侧设有电机,所述电机的输出轴与转杆固定连接;

4、冷却组件,所述冷却组件包括输气通道、若干个通孔、固定板、转轴、扇叶、两个传动轮和传动带,两块所述侧板之间位于滚筒的上方设有输气通道,所述输气通道的下壁设有若干个通孔,所述输气通道两侧分别贯穿两块侧板延伸至外界,所述输气通道靠近电机的一侧内部固定连接有固定板,所述固定板上转动连接有转轴,所述转轴上固定连接有扇叶,所述转轴和转杆上均过盈配合有传动轮,两个所述传动轮通过传动带传动连接。

5、进一步地,还包括:润滑组件,所述润滑组件包括转盘、凸块、空槽、气囊、滴管、储液盒和输液通道,所述转杆远离电机的一侧延伸至侧板内部且固定连接有转盘,所述转盘上固定连接有凸块,两块所述侧板中远离电机的侧板内开设有空槽,所述转盘和凸块于空槽内转动,且所述空槽的上方侧壁上固定连接有气囊,所述气囊的一侧设有滴管,且所述滴管正对转杆和侧板接触的位置,两块所述侧板中远离电机的侧板外壁上设有储液盒,内部开设有输液通道,所述输液通道的一侧与储液盒连通,另一侧与气囊连通。

6、进一步地,所述转杆上传动轮半径为转轴上传动轮半径的四倍。

7、进一步地,所述气囊为弹性气囊,在受到挤压时被压缩,在未受到挤压时其内部的弹性元件使其恢复到初始状态。

8、进一步地,所述输液通道靠近气囊的一侧设有单向阀,所述单向阀使得润滑液只能从储液盒内流向气囊内。

9、进一步地,若干个所述通孔下方开口的宽度均大于上方开口的宽度。

10、相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:

11、本实用新型通过滚筒的转动带动扇叶进行转动,从而使得空气从输气通道上方快速流过,根据伯努利原理,可知输气通道内的气压较小,使得滚筒上方气压较大的高温气体被吸入输气通道内带走,从而对滚筒起到降温冷却效果,同时滚筒的转动还将往复的挤压气囊,从而往复的抽吸出储液盒内的润滑液,将其输送至转杆与侧板接触的位置,对滚筒与其支撑的转动连接处进行润滑处理,解决了滚筒温度升高容易造成经纱受到损坏以及长期使用造成滚筒转动不灵活和卡死的问题。

12、本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。



技术特征:

1.一种分条整经机,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种分条整经机,其特征在于,还包括:

3.根据权利要求1所述的一种分条整经机,其特征在于,所述转杆(12)上传动轮(26)半径为转轴(24)上传动轮(26)半径的四倍。

4.根据权利要求2所述的一种分条整经机,其特征在于,所述气囊(34)为弹性气囊,在受到挤压时被压缩,在未受到挤压时其内部的弹性元件使其恢复到初始状态。

5.根据权利要求2所述的一种分条整经机,其特征在于,所述输液通道(37)靠近气囊(34)的一侧设有单向阀(371),所述单向阀(371)使得润滑液只能从储液盒(36)内流向气囊(34)内。

6.根据权利要求1所述的一种分条整经机,其特征在于,若干个所述通孔(22)下方开口的宽度均大于上方开口的宽度。


技术总结
本技术提供了分条整经机,其属于纺织技术领域,其包括:底座,所述底座上方固定连接有两块侧板,两块所述侧板之间转动连接有转杆,所述转杆上固定连接有滚筒,其中一块侧板的外侧设有电机,所述电机的输出轴与转杆固定连接;冷却组件,所述冷却组件包括输气通道、若干个通孔、固定板、转轴、扇叶、两个传动轮和传动带,通过滚筒的转动带动扇叶进行转动,从而使得空气从输气通道上方快速流过,使得滚筒上方气压较大的高温气体被吸入输气通道内带走,同时往复的抽吸出储液盒内的润滑液,将其输送至转杆与侧板接触的位置,解决了滚筒温度升高容易造成经纱受到损坏以及长期使用造成滚筒转动不灵活和卡死的问题。

技术研发人员:毛凤荣,徐桂芳,蔡玉侠,周明亮
受保护的技术使用者:浙江荣祥纺织股份有限公司
技术研发日:20230420
技术公布日:2024/1/22
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