一种用于造纸机的新型毛布化学喷淋管装置的制作方法

本技术属于造纸机，具体涉及一种用于造纸机的新型毛布化学喷淋管装置。

背景技术：

1、在造纸机正常运行的时候，压榨部毛毯的正面接触湿纸幅，湿纸幅中的细小纤维、无机物、阴离子垃圾等在压榨部高线压力的作用下转移到毛毯的正面，保洁剂通过化学喷淋管喷到毛毯的正面，对污染物进行润湿、渗透、乳化、分散和悬浮；达到化学药品的反应时间后，保洁剂作用下降，这个时候就需要对造纸毛毯(毛布)进行清洗，清洗的时候，毛布的速度为15-25m/min，毛布清洗剂通过化学喷淋管喷到毛布的正面，达到清洗的目的。

2、毛布清洗剂一般是浓度为3％的氢氧化钠溶液，很容易顺着毛毯和气罩外壁低落到干网上面，干网的主要成分是聚酯(聚对苯二甲酸二乙酯)，氢氧化钠溶液很容易与其发生酸碱中和反应，降解干网，直接的反应就是干网接头的地方断裂，一旦清洗完毕，干网运行，在接头处容易撕开，造成干网的损坏，影响造纸的运行，同时也造成经济上的损失。

3、因此，针对上述问题，予以进一步改进。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种用于造纸机的新型毛布化学喷淋管装置，优化改造化学喷淋管的安装，将化学喷淋管放置于毛布的内侧，从而使得在清洗的时候，氢氧化钠溶液将会流到接水盘里面，通过接水盘倒走，这样就避免了氢氧化钠溶液滴落到干网上，避免了干网的损坏。

2、为达到以上目的，本实用新型提供一种用于造纸机的新型毛布化学喷淋管装置，包括辊轮结构、机架、化学喷淋管、干网、气罩、高压水结构、真空吸水箱和接水盘，其中：

3、所述辊轮结构包括第一辊轮单元和第二辊轮单元，所述第一辊轮单元上安装有造纸毛毯并且所述第二辊轮单元上安装有所述干网；

4、所述化学喷淋管、所述高压水结构、所述真空吸水箱和所述接水盘均安装于所述机架，所述第一辊轮单元包括第一辊轮和第二辊轮并且所述第一辊轮和所述第二辊轮均位于所述机架的上方，所述化学喷淋管安装于位于所述第一辊轮和所述第二辊轮之间的造纸毛毯的上方，所述高压水结构位于所述化学喷淋管的一侧并且所述真空吸水箱位于所述高压水结构远离所述化学喷淋管的一侧；

5、所述接水盘位于安装于位于所述第一辊轮和所述第二辊轮之间的造纸毛毯的下方，所述接水盘设有一体成型的第一安装部、第二安装部和接水部，所述第一安装部和所述第二安装部位于分别位于所述接水部的两侧并且所述第一安装部和所述第二安装部均固定安装于所述机架，所述接水部向远离所述化学喷淋管的一侧凸出。

6、作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述气罩位于所述机架和所述第二辊轮单元之间。

7、作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，用于造纸机的新型毛布化学喷淋管装置还包括控制模块，所述控制模块分别与所述辊轮结构、所述化学喷淋管、所述高压水结构和所述真空吸水箱电性连接(以控制各个对象的工作状态)。

8、作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述接水盘设有水位传感器，所述水位传感器与所述控制模块电性连接(当接水盘中的液体达到预设高度时，水位传感器将检测到的信号传输到控制模块)。

9、作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，用于造纸机的新型毛布化学喷淋管装置还包括报警模块，所述报警模块与所述控制模块电性连接(用于各个状态的报警，例如接水盘中的液体达到预设高度时，控制模块将报警指令传输到报警模块，以提醒工作人员进行处理)。

技术特征：

1.一种用于造纸机的新型毛布化学喷淋管装置，其特征在于，包括辊轮结构、机架、化学喷淋管、干网、气罩、高压水结构、真空吸水箱和接水盘，其中：

2.根据权利要求1所述的一种用于造纸机的新型毛布化学喷淋管装置，其特征在于，所述气罩位于所述机架和所述第二辊轮单元之间。

3.根据权利要求1所述的一种用于造纸机的新型毛布化学喷淋管装置，其特征在于，用于造纸机的新型毛布化学喷淋管装置还包括控制模块，所述控制模块分别与所述辊轮结构、所述化学喷淋管、所述高压水结构和所述真空吸水箱电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于造纸机的新型毛布化学喷淋管装置，其特征在于，所述接水盘设有水位传感器，所述水位传感器与所述控制模块电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于造纸机的新型毛布化学喷淋管装置，其特征在于，用于造纸机的新型毛布化学喷淋管装置还包括报警模块，所述报警模块与所述控制模块电性连接。

技术总结
本技术公开了一种用于造纸机的新型毛布化学喷淋管装置，包括辊轮结构、机架、化学喷淋管、干网、气罩、高压水结构、真空吸水箱和接水盘，所述辊轮结构包括第一辊轮单元和第二辊轮单元，所述第一辊轮单元上安装有造纸毛毯并且所述第二辊轮单元上安装有所述干网。本技术公开的一种用于造纸机的新型毛布化学喷淋管装置，优化改造化学喷淋管的安装，将化学喷淋管放置于毛布的内侧，从而使得在清洗的时候，氢氧化钠溶液将会流到接水盘里面，通过接水盘倒走，这样就避免了氢氧化钠溶液滴落到干网上，避免了干网的损坏。

技术研发人员：向长江,朱颖
受保护的技术使用者：浙江嘉嘉能博造纸装备有限公司
技术研发日：20230423
技术公布日：2024/1/15