一种异形酒盒生产设备的制作方法

本技术涉及酒盒加工，具体为一种异形酒盒生产设备。

背景技术：

1、在酒类包装盒生产过程中，有些厂家为了提高酒类的辨识度，会从其外观入手，从而生产出一些外形各异的酒盒，从而吸引消费者的眼球；

2、对于一些异形的酒类包装盒，由于缺乏相应的加工模具，通常都是由人工手动进行粘合，由于人工操作存在一定的误差，这种生产方式会产生一定的次品，且生产的效率较低，降低了酒类包装盒的生产效率，提高了生产成本。

3、为此，提出一种异形酒盒生产设备。

技术实现思路

1、本实用新型涉及酒盒加工技术领域，目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种异形酒盒生产设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种异形酒盒生产设备，包括壳体以及酒盒半成品的主板体与侧板体，所述壳体的侧壁设置有用于放置主板体的导料台，所述壳体的内部于导料台的上方设置有第一滑轨，所述第一滑轨的底部设置有用于对主板体进行吸附的吸取机构，所述壳体的侧壁固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨的内部设置有第二滑台，所述第二滑台的一侧固定安装有第二固定板，所述第二固定板的底部设置有与吸取机构配合的用于对主板体进行固定的安装机构，所述壳体的底部还对称设置有两个夹板，两个所述夹板的内部均设置有用于放置侧板体的装置槽，所述壳体的内部固定安装有第三滑轨，所述第三滑轨的一侧设置有用于夹持侧板体的夹持机构，两个所述夹板的下方均设置有用于推动两个侧板体移动的驱动机构，所述壳体的两侧壁之间还设有用于对主板体与侧板体进行压合的挤压机构。

4、优选地，所述导料台的内部对称开设有两个与主板体配合的滑道，所述导料台的前端还固定安装有挡板。

5、优选地，所述吸取机构包括设置在第一滑轨内部的第一滑台，所述第一滑台的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴末端固定安装有第一固定板，所述第一固定板的内部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定安装有连接板，所述连接板的底部设置有用于对主板体进行吸附的第一吸盘。

6、优选地，所述安装机构包括固定安装在第二固定板内部的第二电机，所述第二电机的输出轴末端设置有异形伸缩模具。

7、优选地，所述异形伸缩模具包括两个对称设置的异形模具单体，两个所述异形模具单体之间通过多组伸缩杆相连接，最上端的所述伸缩杆的侧壁与第二电机的输出轴末端相连接，两个所述异形模具单体的内部均设置有第二吸盘。

8、优选地，所述夹持机构包括设置在第三滑轨内部的第三滑台，所述第三滑台的一侧固定安装有用于对侧板体进行夹持的夹具。

9、优选地，所述驱动机构包括设置在壳体底部的两个第三电机，两个所述第三电机的输出轴末端均固定安装有转杆，两个所述转杆的一端均转动安装有推杆，两个所述夹板的底部均滑动安装有滑块，两个所述推杆的一端分别与两个滑块转动连接。

10、优选地，所述挤压机构包括固定安装在壳体内部一侧的第三气缸，所述第三气缸的输出端固定安装有第一弧形板，所述壳体的另一侧固定安装有第四气缸，所述第四气缸的输出端固定安装有第二弧形板，所述第二弧形板的内部设置有第三吸盘。

11、优选地，所述壳体的底部固定安装有多个支撑杆，多个所述支撑杆之间设置有用于带动酒盒成品移动的传送带。

12、本实用新型的有益效果：

13、可以将酒盒生产的步骤进行串联，并且多个生产步骤相互配合从取料、调配，压合到转运层层递进，减少人工的操作步骤，从而提高生产效率。

技术特征：

1.一种异形酒盒生产设备，包括壳体(1)以及酒盒半成品的主板体(33)与侧板体(34)，其特征在于，所述壳体(1)的侧壁设置有用于放置主板体(33)的导料台(2)，所述壳体(1)的内部于导料台(2)的上方设置有第一滑轨(5)，所述第一滑轨(5)的底部设置有用于对主板体(33)进行吸附的吸取机构，所述壳体(1)的侧壁固定安装有第二滑轨(12)，所述第二滑轨(12)的内部设置有第二滑台(13)，所述第二滑台(13)的一侧固定安装有第二固定板(14)，所述第二固定板(14)的底部设置有与吸取机构配合的用于对主板体(33)进行固定的安装机构，所述壳体(1)的底部还对称设置有两个夹板(24)，两个所述夹板(24)的内部均设置有用于放置侧板体(34)的装置槽(28)，所述壳体(1)的内部固定安装有第三滑轨(25)，所述第三滑轨(25)的一侧设置有用于夹持侧板体(34)的夹持机构，两个所述夹板(24)的下方均设置有用于推动两个侧板体(34)移动的驱动机构，所述壳体(1)的两侧壁之间还设有用于对主板体(33)与侧板体(34)进行压合的挤压机构。

2.根据权利要求1所述的一种异形酒盒生产设备，其特征在于，所述导料台(2)的内部对称开设有两个与主板体(33)配合的滑道(4)，所述导料台(2)的前端还固定安装有挡板(3)。

3.根据权利要求1所述的一种异形酒盒生产设备，其特征在于，所述吸取机构包括设置在第一滑轨(5)内部的第一滑台(6)，所述第一滑台(6)的底部固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴末端固定安装有第一固定板(8)，所述第一固定板(8)的内部固定安装有第一气缸(9)，所述第一气缸(9)的输出端固定安装有连接板(10)，所述连接板(10)的底部设置有用于对主板体(33)进行吸附的第一吸盘(11)。

4.根据权利要求1所述的一种异形酒盒生产设备，其特征在于，所述安装机构包括固定安装在第二固定板(14)内部的第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴末端设置有异形伸缩模具(16)。

5.根据权利要求4所述的一种异形酒盒生产设备，其特征在于，所述异形伸缩模具(16)包括两个对称设置的异形模具单体，两个所述异形模具单体之间通过多组伸缩杆相连接，最上端的所述伸缩杆的侧壁与第二电机(15)的输出轴末端相连接，两个所述异形模具单体的内部均设置有第二吸盘。

6.根据权利要求1所述的一种异形酒盒生产设备，其特征在于，所述夹持机构包括设置在第三滑轨(25)内部的第三滑台(26)，所述第三滑台(26)的一侧固定安装有用于对侧板体(34)进行夹持的夹具(27)。

7.根据权利要求6所述的一种异形酒盒生产设备，其特征在于，所述驱动机构包括设置在壳体(1)底部的两个第三电机(29)，两个所述第三电机(29)的输出轴末端均固定安装有转杆(30)，两个所述转杆(30)的一端均转动安装有推杆(31)，两个所述夹板(24)的底部均滑动安装有滑块(32)，两个所述推杆(31)的一端分别与两个滑块(32)转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种异形酒盒生产设备，其特征在于，所述挤压机构包括固定安装在壳体(1)内部一侧的第三气缸(17)，所述第三气缸(17)的输出端固定安装有第一弧形板(18)，所述壳体(1)的另一侧固定安装有第四气缸(19)，所述第四气缸(19)的输出端固定安装有第二弧形板(20)，所述第二弧形板(20)的内部设置有第三吸盘(21)。

9.根据权利要求1所述的一种异形酒盒生产设备，其特征在于，所述壳体(1)的底部固定安装有多个支撑杆(22)，多个所述支撑杆(22)之间设置有用于带动酒盒成品移动的传送带(23)。

技术总结
本技术涉及酒盒加工技术领域，具体为一种异形酒盒生产设备，包括壳体以及酒盒半成品的主板体与侧板体，所述壳体的侧壁设置有用于放置主板体的导料台，所述壳体的内部于导料台的上方设置有第一滑轨，所述第一滑轨的底部设置有用于对主板体进行吸附的吸取机构，所述壳体的侧壁固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨的内部设置有第二滑台，所述第二滑台的一侧固定安装有第二固定板，所述第二固定板的底部设置有与吸取机构配合的用于对主板体进行固定的安装机构。本技术可以将酒盒生产的步骤进行串联，并且多个生产步骤相互配合从取料、调配，压合到转运层层递进，减少人工的操作步骤，从而提高生产效率。

技术研发人员：王胜松
受保护的技术使用者：安徽迎驾彩印包装有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/14