一种羊绒分梳除杂装置的制作方法

文档序号:35727911发布日期:2023-10-14 17:15阅读:41来源:国知局
一种羊绒分梳除杂装置的制作方法

本技术涉及羊绒分梳机,尤其涉及一种羊绒分梳除杂装置。


背景技术:

1、羊绒是生长在山羊外表皮层,掩在山羊粗毛根部的一层薄薄的细绒,而使用羊绒原料纺织而成的服装面料即为羊绒面料,羊绒面料多用于服装大衣,羊绒面料进行加工时,其表面难免会有杂质颗粒或绒毛等,需要利用分梳板分梳整理,刮除杂质颗粒后才能使用。

2、但是上述羊绒在分梳时,从羊绒上分梳下来的杂质颗粒或绒毛缺少专用的清理收集装置,清理下来的杂质颗粒或绒毛由于缺少杂质收集清理设备,导致去除的杂质颗粒或绒毛存留在分梳腔体中,得不到及时的清理收集,从而容易粘附在后续进入的分梳腔中的羊绒上,导致后期羊绒清理效果不彻底。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种羊绒分梳除杂装置,旨在改善现有羊绒上分梳下来的杂质颗粒或绒毛缺少专用的清理收集装置,去除的杂质颗粒或绒毛存留在分梳腔体中,得不到及时的清理收集,从而容易粘附在后续进入的分梳腔中的羊绒上,导致后期羊绒清理效果不彻底的问题。

2、本实用新型是这样实现的:

3、一种羊绒分梳除杂装置,包括输送件和分梳件,输送件包括机框,机框的顶端开口设置,且机框的内部对称转动连接有两根皮带辊,且两根皮带辊之间张紧连接有输送皮带,且输送皮带的外端面上均匀竖直固定有多根划齿,且输送皮带上均匀开设有多个通孔,机框的底面中部竖直贯穿内壁固定有出风螺筒,且出风螺筒上竖直组装连通有除尘件,分梳件包括分梳框和分梳辊,其中分梳框固定在机框的顶面上,且分梳框的底面开口设置,分梳框的内部横向均匀转动连接有多根分梳辊,且分梳辊外壁上均匀固定有多根分梳齿。

4、进一步的,除尘件包括风筒,风筒的顶端开口设置,且风筒与出风螺筒螺纹组装连通,风筒的底端连通有出风管,且出风管上连通有风泵。

5、进一步的,风筒的内部竖直插接固定有网筒,且网筒的内壁上竖直插接有布筒。

6、进一步的,分梳辊的外壁上均匀竖直固定有多根分梳齿,且分梳辊上的分梳齿与输送皮带上的划齿交错打散羊绒。

7、进一步的,分梳框的顶端面上贯穿内壁固定有抽屉箱,且抽屉箱的底端开口设置,抽屉箱的顶面上贯通安装有风扇,且抽屉箱的一侧端面上水平贯穿内壁开设有滑槽。

8、进一步的,抽屉箱的滑槽中水平滑动插接有抽屉,且抽屉插入抽屉箱内部的一侧竖直端面竖直水平固定有多块网盒。

9、进一步的,抽屉的一侧端面上部网盒中填充有滤棉。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:使用中将羊绒从输送件的一端上料端加入,羊绒在输送皮带的输送下前行,利用分梳辊转动,通过分梳辊上的分梳齿与输送皮带上的划齿交错打散羊绒,分离羊绒中的杂质颗粒,杂质颗粒通过输送皮带上通孔向下通过出风螺筒导入除尘件中收集,去除杂质,从而克服羊绒上分梳下来的杂质颗粒或绒毛缺少专用的清理收集装置,去除的杂质颗粒或绒毛存留在分梳腔体中,得不到及时的清理收集,从而容易粘附在后续进入的分梳腔中的羊绒上,导致后期羊绒清理效果不彻底的问题,集中收集杂质颗粒或绒毛,避免杂质颗粒或绒毛粘附在后续的羊绒上,提高羊绒清理效果。



技术特征:

1.一种羊绒分梳除杂装置,其特征在于,包括输送件(1)和分梳件(2),所述输送件(1)包括机框(11),所述机框(11)的顶端开口设置,且机框(11)的内部对称转动连接有两根皮带辊(12),且两根皮带辊(12)之间张紧连接有输送皮带(13),且输送皮带(13)的外端面上均匀竖直固定有多根划齿(14),且输送皮带(13)上均匀开设有多个通孔,所述机框(11)的底面中部竖直贯穿内壁固定有出风螺筒(15),且出风螺筒(15)上竖直组装连通有除尘件(16),所述分梳件(2)包括分梳框(21)和分梳辊(22),其中分梳框(21)固定在机框(11)的顶面上,且分梳框(21)的底面开口设置,所述分梳框(21)的内部横向均匀转动连接有多根分梳辊(22),且分梳辊(22)外壁上均匀固定有多根分梳齿。

2.根据权利要求1所述的一种羊绒分梳除杂装置,其特征在于,所述除尘件(16)包括风筒(161),所述风筒(161)的顶端开口设置,且风筒(161)与出风螺筒(15)螺纹组装连通,所述风筒(161)的底端连通有出风管(164),且出风管(164)上连通有风泵。

3.根据权利要求2所述的一种羊绒分梳除杂装置,其特征在于,所述风筒(161)的内部竖直插接固定有网筒(162),且网筒(162)的内壁上竖直插接有布筒(163)。

4.根据权利要求1所述的一种羊绒分梳除杂装置,其特征在于,所述分梳辊(22)的外壁上均匀竖直固定有多根分梳齿,且分梳辊(22)上的分梳齿与输送皮带(13)上的划齿(14)交错打散羊绒。

5.根据权利要求1所述的一种羊绒分梳除杂装置,其特征在于,所述分梳框(21)的顶端面上贯穿内壁固定有抽屉箱(23),且抽屉箱(23)的底端开口设置,所述抽屉箱(23)的顶面上贯通安装有风扇(24),且抽屉箱(23)的一侧端面上水平贯穿内壁开设有滑槽。

6.根据权利要求5所述的一种羊绒分梳除杂装置,其特征在于,所述抽屉箱(23)的滑槽中水平滑动插接有抽屉(25),且抽屉(25)插入抽屉箱(23)内部的一侧竖直端面竖直水平固定有多块网盒(26)。

7.根据权利要求6所述的一种羊绒分梳除杂装置,其特征在于,所述抽屉(25)的一侧端面上部网盒(26)中填充有滤棉(27)。


技术总结
本技术公开了一种羊绒分梳除杂装置,包括输送件和分梳件,输送件包括机框,机框的顶端开口设置,且机框的内部对称转动连接有两根皮带辊,且两根皮带辊之间张紧连接有输送皮带,且输送皮带的外端面上均匀竖直固定有多根划齿,且输送皮带上均匀开设有多个通孔,机框的底面中部竖直贯穿内壁固定有出风螺筒,且出风螺筒上竖直组装连通有除尘件,分梳件包括分梳框和分梳辊,其中分梳框固定在机框的顶面上。本技术克服现有羊绒上分梳下来的杂质颗粒或绒毛缺少专用的清理收集装置,去除的杂质颗粒或绒毛存留在分梳腔体中,得不到及时的清理收集,从而容易粘附在后续进入的分梳腔中的羊绒上,导致后期羊绒清理效果不彻底的问题。

技术研发人员:王荔,付涛,云炜,伏海祥,田旭臣,郭丽
受保护的技术使用者:柴达木羊绒有限公司
技术研发日:20230509
技术公布日:2024/1/15
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