高光数码相纸铸涂机的制作方法

文档序号:36684373发布日期:2024-01-16 11:20阅读:18来源:国知局
高光数码相纸铸涂机的制作方法

本技术涉及数码相纸领域,尤其涉及一种高光数码相纸铸涂机。


背景技术:

1、铸涂机即是生产铸涂纸的专用设备,铸涂机是生产加工铸涂纸的设备。铸涂纸是一种表面特别光滑的高级涂布印刷纸,它是在原纸上经过二或一次厚涂布量的涂布,涂布时在涂料尚未固化时,进行强制压紧,然后再铸涂缸上干燥,形成表面平滑的铸涂纸。

2、在现代生活中,数码照片越来越普及。人们对于数码相纸的需求量急剧增加,对数码相纸的要求也越来越高,随着数码时代的来临,数码喷绘行业新兴发展,数码相纸的需求不断增加。铸涂机作为相纸加工设备的重要组成部分,运行速度和效率的提升也势在必行。因此需要用到高光数码相纸铸涂机对数码相纸进行喷绘铸涂。

3、目前市面上的铸涂机大多是将数码相纸放置在铸涂机台面上进行铸涂,然而在铸涂的过程中涂布水溶性涂料铸涂的过程中数码相纸纸面容易产生翘曲,严重时将无法在数码相纸纸上直接进行印刷或其他二次加工,降低铸涂质量,并且不便对铸涂后的数码相纸表面的油墨进行烘干。

4、因此,有必要提供一种高光数码相纸铸涂机解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本实用新型提供一种高光数码相纸铸涂机,解决了传统的铸涂机在铸涂的过程中涂布水溶性涂料铸涂的过程中数码相纸纸面容易产生翘曲,严重时将无法在数码相纸纸上直接进行印刷或其他二次加工,降低铸涂质量,并且不便对铸涂后的数码相纸表面的油墨进行烘干的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种高光数码相纸铸涂机,包括铸涂机体,所述铸涂机体的上方安装有铸涂器,所述铸涂机体的表面通过传送带输送有数码相纸本体,所述数码相纸本体的两端安装有压紧机构,所述压紧机构包括固定在铸涂机体侧壁的安装块,所述安装块的表面开设有环形槽,所述环形槽的内部滑动连接有插杆,所述插杆的表面套设有连杆,所述连杆的端部贯穿有插销,所述插杆的端部固定有滑杆,所述滑杆的外部套设有弹簧,所述滑杆的顶部固定有连接板,所述连接板的端部贯穿有压板,所述铸涂机体的顶部固定有支架,所述支架的下方安装有烘干机构。

3、优选的,所述插销与安装块插接。

4、优选的,所述滑杆与安装块滑动连接,所述安装块的底部与弹簧一端固定连接,所述弹簧另一端与滑杆固定连接。

5、优选的,所述压板与数码相纸本体相贴合。

6、优选的,所述烘干机构包括固定在支架底部的安装板,所述安装板的侧壁固定有电机,所述电机的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆的端部固定有连接杆,所述连接杆的端部固定有凸块,所述凸块的外部滑动套设有曲柄,所述曲柄的底部固定有扇形齿轮,所述扇形齿轮的中间转动连接有支撑轴,所述扇形齿轮的底部啮合有齿板,所述齿板的底部固定有滑动杆,所述滑动杆的外部滑动套设有支撑块,所述滑动杆底部固定有烘干风机。

7、优选的,所述支撑轴与安装板固定连接,所述安装板与支撑块固定连接。

8、与相关技术相比较,本实用新型提供的一种高光数码相纸铸涂机具有如下有益效果:

9、本实用新型提供一种高光数码相纸铸涂机,手动推动插杆带动滑杆在安装块内沿着安装块表面的环形槽中滑动,滑动的过程中滑杆下滑挤压弹簧并带动连接板沿着环形槽旋转,直至插杆滑动至环形槽底部的凹口处时,压板与数码相纸本体处于垂直处置状态从而对数码相纸本体压紧,随后旋转连杆绕着插杆旋转,直至连杆与安装块贴合后贯穿插销嵌入安装块内,使得压板压紧数码相纸本体无法移动,使得数码相纸本体在铸涂的过程中不易产生翘曲,提高铸涂质量。



技术特征:

1.一种高光数码相纸铸涂机,包括铸涂机体(1),其特征在于:所述铸涂机体(1)的上方安装有铸涂器(2),所述铸涂机体(1)的表面通过传送带输送有数码相纸本体(3),所述数码相纸本体(3)的两端安装有压紧机构(4),所述压紧机构(4)包括固定在铸涂机体(1)侧壁的安装块(41),所述安装块(41)的表面开设有环形槽(42),所述环形槽(42)的内部滑动连接有插杆(43),所述插杆(43)的表面套设有连杆(44),所述连杆(44)的端部贯穿有插销(45),所述插杆(43)的端部固定有滑杆(46),所述滑杆(46)的外部套设有弹簧(47),所述滑杆(46)的顶部固定有连接板(48),所述连接板(48)的端部贯穿有压板(49),所述铸涂机体(1)的顶部固定有支架(5),所述支架(5)的下方安装有烘干机构(6)。

2.根据权利要求1所述的高光数码相纸铸涂机,其特征在于,所述插销(45)与安装块(41)插接。

3.根据权利要求1所述的高光数码相纸铸涂机,其特征在于,所述滑杆(46)与安装块(41)滑动连接,所述安装块(41)的底部与弹簧(47)一端固定连接,所述弹簧(47)另一端与滑杆(46)固定连接。

4.根据权利要求1所述的高光数码相纸铸涂机,其特征在于,所述压板(49)与数码相纸本体(3)相贴合。

5.根据权利要求1所述的高光数码相纸铸涂机,其特征在于,所述烘干机构(6)包括固定在支架(5)底部的安装板(61),所述安装板(61)的侧壁固定有电机(62),所述电机(62)的输出端固定连接有传动杆(63),所述传动杆(63)的端部固定有连接杆(64),所述连接杆(64)的端部固定有凸块(65),所述凸块(65)的外部滑动套设有曲柄(66),所述曲柄(66)的底部固定有扇形齿轮(67),所述扇形齿轮(67)的中间转动连接有支撑轴(68),所述扇形齿轮(67)的底部啮合有齿板(69),所述齿板(69)的底部固定有滑动杆(610),所述滑动杆(610)的外部滑动套设有支撑块(612),所述滑动杆(610)底部固定有烘干风机(611)。

6.根据权利要求5所述的高光数码相纸铸涂机,其特征在于,所述支撑轴(68)与安装板(61)固定连接,所述安装板(61)与支撑块(612)固定连接。


技术总结
本技术提供一种高光数码相纸铸涂机,包括铸涂机体,所述铸涂机体的表面通过传送带输送有数码相纸本体,所述数码相纸本体的两端安装有压紧机构,所述支架的下方安装有烘干机构。本技术提供的一种高光数码相纸铸涂机,手动推动插杆带动滑杆在安装块内沿着安装块表面的环形槽中滑动,滑动的过程中滑杆下滑挤压弹簧并带动连接板沿着环形槽旋转,直至插杆滑动至环形槽底部的凹口处时,压板与数码相纸本体处于垂直处置状态从而对数码相纸本体压紧,随后旋转连杆绕着插杆旋转,直至连杆与安装块贴合后贯穿插销嵌入安装块内,使得压板压紧数码相纸本体无法移动,使得数码相纸本体在铸涂的过程中不易产生翘曲,提高铸涂质量。

技术研发人员:孟凡超,陈磊
受保护的技术使用者:山东鑫亚德新材料股份有限公司
技术研发日:20230518
技术公布日:2024/1/15
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1