一种复合纺导流组件的制作方法

文档序号:36213982发布日期:2023-11-30 08:07阅读:75来源:国知局
一种复合纺导流组件的制作方法

本技术涉及复合纺,特别是涉及一种复合纺导流组件。


背景技术:

1、复合纺是一种纺织工艺,将两种或两种以上的纤维混合纺织,以达到改善纺织品性能的目的。复合纺是指将两种或两种以上的纤维,在一定比例下经过牵伸、捻合等处理方式,形成混纺或交织纱线的纺纱方式。导流板作为纺丝组件中必不可少的一个装置,在复合纺组件中的主要作用是,接收来自上端料腔的混合原料,将这些原料在导流板上进行导流后流入下方的分配板进行调节分配,现有中国发明专利公开号为:cn104195657b,其公开了一种涤纶锦纶复合丝的复合纺组件,可以将制造复合丝的两种涤纶原料和锦纶原料经导流板和分配板实现原料分配,从而使制造出来的复合丝质量更好,但是混合原料在进入喷丝孔前没有对原料进行过滤,容易出现堵塞喷丝孔的现象,混合原料混合不均,从而影响复合纺丝的质量。

2、因此亟需提供一种复合纺导流组件来解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中没有对原料进行杂质的过滤,影响了复合纺的质量。

2、为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种复合纺导流组件,包括箱体1,所述箱体1内设置有第一料腔2和第二料腔3,所述第一料腔2和第二料腔3上表面分别设置有第一进料管201和第二进料管301,所述第一进料管201和第二进料管301垂直贯穿箱体1并延伸至第一料腔2和第二料腔3内部;所述第一料腔2和第二料腔3内部下端设置有滤网202,所述第一料腔2和第二料腔3下表面分别设置有出料口6;所述出料口6下端设置有下安装腔704,所述下安装腔704的内壁由上到下依次固定连接有上过流板7、导流板701、分配板702和喷丝板703。

3、通过上述技术方案,使得能够对进入喷丝孔的原料进行过滤,有效避免杂质进入喷丝孔堵塞喷丝孔,让混合原料混合更加均匀,从而提高复合纺丝的质量。

4、本实用新型进一步设置为:所述第一料腔2和第二料腔3一侧分别设置有驱动箱体4,所述驱动箱体4内设置有电机401和驱动轴402,所述电机401驱动端与驱动轴402固定连接,所述驱动箱体4内固定连接有固定底座403,所述固定底座403上表面开设有第一滑槽404,所述第一滑槽404内滑动连接有滑动板405,所述滑动板405上表面开设有第二滑槽406,所述第二滑槽406内设置有固定块407和弹簧408,所述固定块407下表面与第一滑槽404上表面固定连接,所述弹簧408一端与滑动板405固定连接,所述弹簧408另一端与固定块407固定连接。

5、通过上述技术方案,弹簧使凸轮带动滑动板在第一滑槽滑动时,可以获得回力,使得滑动板可以带动固定杆做左右循环滑动。

6、本实用新型进一步设置为:所述第二滑槽406垂直贯穿于滑动板405一侧,所述滑动板405与第一滑槽404卡合滑动。

7、通过上述技术方案,使得滑动板被卡和于滑动槽内,不会出现偏离既定轨道的情况,从而达到来回滑动的目的。

8、本实用新型进一步设置为:所述驱动轴402远离电机401一端固定连接有主齿轮409,所述驱动轴402垂直贯穿于固定底座403,所述主齿轮409设置于固定底座403上表面,所述滑动板405远离第二滑槽406一端上表面设置有凸轮4011,所述凸轮4011绕着固定轴4010转动,所述固定轴4010与滑动板405固定连接,所述主齿轮409和凸轮4011之间啮合传动。

9、本实用新型进一步设置为:所述滑动板405远离弹簧408一端固定连接有连接板5,所述连接板5上垂直贯穿有固定杆501,所述固定杆501一端设置有清洁刷头502,所述清洁刷头502上设置有刷毛503。

10、通过上述技术方案,可以对滤网进行来回清扫,防止过滤后积累的杂质过多造成滤网的堵塞,保证了使用过程中,滤网的过滤效果,进而提升了混合原料的混合效果,提高了工作效率。

11、本实用新型进一步设置为:所述箱体1上表面设置有机箱8,所述机箱8内设置有吸尘机801,所述吸尘机801一端设置有吸尘管道802,所述吸尘管道802分别与第一料腔2和第二料腔3上端相连通。

12、通过上述技术方案,可以对工作完毕后的腔体进行吸尘工作,保持第一料腔和第二料腔内畅通以及滤网的过滤效果,清洁高效便捷,适用性较高。

13、本实用新型进一步设置为:两个所述固定底座403远离电机401一端分别贯穿于第一料腔2和第二料腔3外侧。

14、本实用新型的有益效果如下:

15、1.本实用新型通过设置滤网和清洁刷头,能够对进入喷丝孔的原料进行过滤,有效避免杂质进入喷丝孔堵塞喷丝孔,让混合原料混合更加均匀,从而提高复合纺丝的质量,并且可以对滤网进行来回清扫,防止过滤后积累的杂质过多造成滤网的堵塞,保证了使用过程中,滤网的过滤效果,进而提升了混合原料的混合效果,提高了工作效率;

16、2.本实用新型通过设置吸尘设备,可以对工作完毕后的腔体进行吸尘工作,保持第一料腔和第二料腔内畅通以及滤网的过滤效果,清洁高效便捷,适用性较高。



技术特征:

1.一种复合纺导流组件,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内设置有第一料腔(2)和第二料腔(3),所述第一料腔(2)和第二料腔(3)上表面分别设置有第一进料管(201)和第二进料管(301),所述第一进料管(201)和第二进料管(301)垂直贯穿箱体(1)并延伸至第一料腔(2)和第二料腔(3)内部;

2.根据权利要求1所述的一种复合纺导流组件,其特征在于:所述第一料腔(2)和第二料腔(3)一侧分别设置有驱动箱体(4),所述驱动箱体(4)内设置有电机(401)和驱动轴(402),所述电机(401)驱动端与驱动轴(402)固定连接,所述驱动箱体(4)内固定连接有固定底座(403),所述固定底座(403)上表面开设有第一滑槽(404),所述第一滑槽(404)内滑动连接有滑动板(405),所述滑动板(405)上表面开设有第二滑槽(406),所述第二滑槽(406)内设置有固定块(407)和弹簧(408),所述固定块(407)下表面与第一滑槽(404)上表面固定连接,所述弹簧(408)一端与滑动板(405)固定连接,所述弹簧(408)另一端与固定块(407)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种复合纺导流组件,其特征在于:所述第二滑槽(406)垂直贯穿于滑动板(405)一侧,所述滑动板(405)与第一滑槽(404)卡合滑动。

4.根据权利要求2所述的一种复合纺导流组件,其特征在于:所述驱动轴(402)远离电机(401)一端固定连接有主齿轮(409),所述驱动轴(402)垂直贯穿于固定底座(403),所述主齿轮(409)设置于固定底座(403)上表面,所述滑动板(405)远离第二滑槽(406)一端上表面设置有凸轮(4011),所述凸轮(4011)绕着固定轴(4010)转动,所述固定轴(4010)与滑动板(405)固定连接,所述主齿轮(409)和凸轮(4011)之间啮合传动。

5.根据权利要求2所述的一种复合纺导流组件,其特征在于:所述滑动板(405)远离弹簧(408)一端固定连接有连接板(5),所述连接板(5)上垂直贯穿有固定杆(501),所述固定杆(501)一端设置有清洁刷头(502),所述清洁刷头(502)上设置有刷毛(503)。

6.根据权利要求1所述的一种复合纺导流组件,其特征在于:所述箱体(1)上表面设置有机箱(8),所述机箱(8)内设置有吸尘机(801),所述吸尘机(801)一端设置有吸尘管道(802),所述吸尘管道(802)分别与第一料腔(2)和第二料腔(3)上端相连通。

7.根据权利要求2所述的一种复合纺导流组件,其特征在于:两个所述固定底座(403)远离电机(401)一端分别贯穿于第一料腔(2)和第二料腔(3)外侧。


技术总结
本技术公开了一种复合纺导流组件,包括箱体,所述箱体内设置有第一料腔和第二料腔,所述第一料腔和第二料腔上表面分别设置有第一进料管和第二进料管,所述第一料腔和第二料腔内部下端设置有滤网,所述第一料腔和第二料腔下表面分别设置有出料口,所述出料口下端设置有下安装腔,所述下安装腔的内壁由上到下依次固定连接有上过流板、导流板、分配板和喷丝板,本技术通过设置滤网和清洁刷头,能够对进入喷丝孔的原料进行过滤,有效避免杂质进入喷丝孔堵塞喷丝孔,让混合原料混合更加均匀,并且可以对滤网进行来回清扫,防止过滤后积累的杂质过多造成滤网的堵塞。

技术研发人员:周勇,俞伟平,邓先德
受保护的技术使用者:江苏鑫能纺织科技有限公司
技术研发日:20230518
技术公布日:2024/1/15
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