并条机隔距自动调节机构的制作方法

本技术涉及纺织机械设备，具体来说，涉及并条机隔距自动调节机构。

背景技术：

1、在现有纺纱流程中，并条机是纺纱工艺流程中并条工序的必须设备，其作用是有效控制棉条重量偏差，改善棉条的均匀度、纤维的伸直度和平行度，使不同品质的纤维在棉条中混合更均匀，为获得良好的成纱创造条件。

2、在实际情况下，根据不同的所纺纤维品种及纤维的品质长度，所需纺纱工艺也是不相同，而并条机上的各个罗拉之间间距的调整就是为了满足不同纤维品种和纤维长度的纺纱需求的，常规的并条机一般设有三组相互平行的罗拉，三组罗拉均是通过安装座安装在罗拉安装凳子上的，针对这种常规的并条机，在调节各罗拉之间的间距时，一般是先松开安装在罗拉安装凳子的安装座的螺钉的，然后手动拖动安装座，以达到调节间距的目的，在间距调节完成后再锁紧螺钉，这种方式不仅操作不便，而且在调节后各罗拉之间的平行度完全凭感觉，难以保证；同时各罗拉之间间距的大小还需要临时人工测量，不仅效率低而且精准度不高。

3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出并条机隔距自动调节机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

3、并条机隔距自动调节机构，包括固定底座，固定安装在所述固定底座顶端的定位滑竿，所述固定底座的顶端从前到后分别安装有一组罗拉调节机构、二组罗拉调节机构和三组罗拉调节机构，所述一组罗拉调节机构、二组罗拉调节机构和三组罗拉调节机构均包括右杆件，所述右杆件的左端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺旋连接有螺纹套筒，上端所述螺纹套筒与下端所述螺纹套筒之间安装有罗拉，所述螺纹杆的左端固定连接有蜗轮，所述蜗轮的外侧啮合连接有蜗杆，所述蜗轮和蜗杆的外侧转动连接有左壳体。

4、作为本实用新型的进一步方案，所述一组罗拉调节机构与固定底座固定连接，所述二组罗拉调节机构和三组罗拉调节机构均与固定底座滑动连接。

5、作为本实用新型的进一步方案，所述二组罗拉调节机构和三组罗拉调节机构的内侧滑动连接有定位滑竿，所述定位滑竿的左端与一组罗拉调节机构固定连接，所述定位滑竿的右端与固定底座固定连接。

6、作为本实用新型的进一步方案，所述螺纹杆上设有相反的螺纹，所述螺纹杆上的相反螺纹呈水平对称设置，所述螺纹杆的个数共有6个，所述罗拉的个数共有6个。

7、作为本实用新型的进一步方案，所述二组罗拉调节机构上的右杆件内侧固定连接有第一丝杆套筒，所述第一丝杆套筒的内侧螺旋连接有第一丝杆，所述第一丝杆的后端固定连接有第一旋钮，所述第一丝杆与一组罗拉调节机构上的右杆件转动，所述第一丝杆贯穿三组罗拉调节机构上的右杆件。

8、作为本实用新型的进一步方案，所述三组罗拉调节机构上的右杆件内侧固定连接有第二丝杆套筒，所述第二丝杆套筒的内侧螺旋连接有第二丝杆，所述第二丝杆的后端固定连接有第二旋钮，所述第二丝杆与一组罗拉调节机构上的右杆件转动连接，所述第二丝杆贯穿二组罗拉调节机构上的右杆件。

9、作为本实用新型的进一步方案，上端的所述螺纹套筒的内侧底端螺旋连接有安装件，所述安装件的底端与罗拉转动。

10、本实用新型的有益效果为：

11、本实用新型通过设置的一组罗拉调节机构、二组罗拉调节机构、三组罗拉调节机构、第一丝杆、第一丝杆套筒、第二丝杆、第二丝杆套筒等，通过扳手或伺服电机带动蜗杆进行转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮使得螺纹杆带动螺纹套筒相对运动，进而其间安装的罗拉左右相对移动，通过转动第一旋钮带动丝杆转动，第一丝杆带动第一丝杆套筒旋转，从而带动二组罗拉调节机构调节在固定底座上的前后位置，同理，转动第二旋钮调整三组罗拉调节机构的位置，通过本套装置实现多组罗拉的自由精准调节，操作方便效率高。

技术特征：

1.并条机隔距自动调节机构，包括固定底座（1），其特征在于：固定安装在所述固定底座（1）顶端的定位滑竿（2），所述固定底座（1）的顶端从前到后分别安装有一组罗拉调节机构（3）、二组罗拉调节机构（4）和三组罗拉调节机构（5）；

2.根据权利要求1所述的并条机隔距自动调节机构，其特征在于：所述一组罗拉调节机构（3）与固定底座（1）固定连接，所述二组罗拉调节机构（4）和三组罗拉调节机构（5）均与固定底座（1）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的并条机隔距自动调节机构，其特征在于：所述二组罗拉调节机构（4）和三组罗拉调节机构（5）的内侧滑动连接有定位滑竿（2），所述定位滑竿（2）的左端与一组罗拉调节机构（3）固定连接，所述定位滑竿（2）的右端与固定底座（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的并条机隔距自动调节机构，其特征在于：所述螺纹杆（7）上设有相反的螺纹，所述螺纹杆（7）上的相反螺纹呈水平对称设置，所述螺纹杆（7）的个数共有6个，所述罗拉（9）的个数共有6个。

5.根据权利要求1所述的并条机隔距自动调节机构，其特征在于：所述二组罗拉调节机构（4）上的右杆件（6）内侧固定连接有第一丝杆套筒（13），所述第一丝杆套筒（13）的内侧螺旋连接有第一丝杆（14），所述第一丝杆（14）的后端固定连接有第一旋钮（15），所述第一丝杆（14）与一组罗拉调节机构（3）上的右杆件（6）转动，所述第一丝杆（14）贯穿三组罗拉调节机构（5）上的右杆件（6）。

6.根据权利要求1所述的并条机隔距自动调节机构，其特征在于：所述三组罗拉调节机构（5）上的右杆件（6）内侧固定连接有第二丝杆套筒（16），所述第二丝杆套筒（16）的内侧螺旋连接有第二丝杆（17），所述第二丝杆（17）的后端固定连接有第二旋钮（18），所述第二丝杆（17）与一组罗拉调节机构（3）上的右杆件（6）转动连接，所述第二丝杆（17）贯穿二组罗拉调节机构（4）上的右杆件（6）。

7.根据权利要求1所述的并条机隔距自动调节机构，其特征在于：上端的所述螺纹套筒（8）的内侧底端螺旋连接有安装件（19），所述安装件（19）的底端与罗拉（9）转动。

技术总结
本技术公开了并条机隔距自动调节机构，包括固定底座，所述固定底座的顶端从前到后分别安装有一组罗拉调节机构、二组罗拉调节机构和三组罗拉调节机构，所述第一丝杆套筒的内侧螺旋连接有第一丝杆，所述第一丝杆的后端固定连接有第一旋钮，通过扳手或伺服电机带动蜗杆进行转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮使得螺纹杆带动螺纹套筒相对运动，进而其间安装的罗拉左右相对移动，通过转动第一旋钮带动丝杆转动，第一丝杆带动第一丝杆套筒旋转，从而带动二组罗拉调节机构调节在固定底座上的前后位置，同理，转动第二旋钮调整三组罗拉调节机构的位置，通过本套装置实现多组罗拉的自由精准调节，操作方便效率高。

技术研发人员：高晓君,白坤鹏,吕江朝
受保护的技术使用者：高晓君
技术研发日：20230519
技术公布日：2024/2/19