一种信封窗口贴膜机的滚胶机构的制作方法

本技术涉及滚胶机构，具体为一种信封窗口贴膜机的滚胶机构。

背景技术：

1、信封，是人们用于邮递信件、保守信件内容的一种交流文件信息的袋状装置，信封一般做成长方形的纸袋，信封使用非常广泛，用于装载信件、票据、磁卡等等日常用品用具，信封在加工过程中需要通过涂胶装置在其表面涂上胶水。

2、根据检索，中国专利文献，公告号：cn215587018u，公开了一种用于信封机的涂胶机构，本实用新型结构简单，易于操作，可以对信封进行全方位涂胶，信封固定板的结构可以针对不同大小的信封进行固定，风干装置的设置可以缩短晾干周期，提高效率，但是该装置在使用过程中依然存在缺陷，该装置在对信封进行涂胶时无法将胶水均匀的涂在指定的位置，从而使得粘黏的效果降低，该装置在日常的使用过程中胶水筒中的胶水会凝固在胶水筒的内部，当需要将胶水喷出时会发生堵塞，并且该装置不具备对喷涂位置的调节组件，根据不同信封需要在不同位置进行涂胶，适用性较差。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种信封窗口贴膜机的滚胶机构，具备根据不同信封的尺寸进行对压紧板的调整，通过橡胶块防止信封因为夹力过大被夹坏，防止胶水凝固在储料桶的内部，改变涂胶位置非常便捷，滚胶使胶水均匀的涂抹在信封的表面，无需人员挤料，下料份量一致，不会出现胶水过多或过少的优点。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种信封窗口贴膜机的滚胶机构，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部对称设置有第一电机两个，所述支撑底板的顶部四角处对称设置有支撑柱四根，所述支撑柱的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部设置有防滑槽，所述防滑槽的两侧对应第一电机的位置对称设置有第一伸缩柱两根，所述第一伸缩柱的顶端设置有t型卡扣件，所述t型卡扣件的顶部设置有压紧板，所述工作台的顶部两侧边对称设置有固定框两个，所述两个固定框的侧面顶部设置有固定板，所述固定板的一侧面通过焊接与一侧固定框的侧面固定，所述固定板的另一侧面通过焊接与另一侧固定框的侧面固定；

5、所述固定板的顶部设置有限位顶框，所述限位顶框的内侧设置有储料桶，所述储料桶的顶部设置有入料口，所述限位顶框的顶部设置有第二电机，所述储料桶的底部设置有出料管，所述出料管的底部贯穿固定板延伸至固定板的底部，所述固定板的底部对应限位顶框的位置设置有限位底框，所述限位底框的内侧底部设置有滑动槽道，所述限位底框的内侧底部对应滑动槽道的位置设置有支撑条，所述支撑条的顶部设置有涂胶管。

6、优选的，所述第一伸缩柱的顶端贯穿工作台与第一电机连接，所述压紧板的底部对应t型卡扣件的位置设置有t型卡扣槽，所述t型卡扣件卡入t型卡扣槽的内部与压紧板连接，所述压紧板的底部一侧边对应防滑槽的位置设置有橡胶块。

7、通过上述技术方案，通过推动压紧板能够使得t型卡扣件在t型卡扣槽的内部滑动，从而实现压紧板的位移，以此来根据不同信封的尺寸进行对压紧板的调整，从而实现对信封尺寸的适配，并且在压紧板将信封压紧时，通过橡胶块防止压紧板直接与信封接触，从而保护了信封，防止信封因为夹力过大被夹坏。

8、优选的，所述储料桶的内部对应第二电机的位置设置有转轴，所述转轴的周身呈等间距设置有搅拌辊若干，所述转轴的顶端贯穿储料桶和限位顶框与第二电机连接。

9、通过上述技术方案，通过第二电机驱动转轴旋转，转轴则驱动搅拌辊转动，从而将储料桶内部的胶水进行搅拌，这样能够有效的防止胶水凝固在储料桶的内部。

10、优选的，所述滑动槽道的两侧呈等间距对称设置有固定孔若干，所述涂胶管的底部贯穿滑动槽道置于限位底框的底部，所述支撑条通过螺栓旋入固定孔的内部固定。

11、通过上述技术方案，利用支撑条将涂胶管固定在限位底框上，当需要对涂胶管的位置进行改变时，人员将螺栓取下，然后推动支撑条，支撑条带动涂胶管在滑动槽道的内部滑行，到达指定位置后人员再通过螺栓将其固定即可，这样使得改变涂胶位置非常便捷。

12、优选的，所述工作台的顶部对应防滑槽的位置设置有第三电机，所述第三电机的侧面设置有第二伸缩柱，所述第二伸缩柱的一端设置有滚胶板，所述滚胶板的侧面设置有滚胶圆筒件。

13、通过上述技术方案，通过第三电机驱动第二伸缩柱进行伸缩往复运动，第二伸缩柱则带动滚胶圆筒件运动，滚胶圆筒件在运动过程中滚过信封表面时会将胶水均匀的涂抹在信封的表面，提高了胶水的粘黏效果。

14、优选的，所述出料管的底部设置有电磁阀，所述涂胶管的顶部通过连接软管与出料管的底部连接。

15、通过上述技术方案，通过电磁阀定量的将储料桶内部的胶水排出，胶水经由涂胶管落至信封的表面，这样无需人员挤料，下料份量一致，不会出现胶水过多或过少。

16、与现有技术相比，本实用新型提供了一种信封窗口贴膜机的滚胶机构，具备以下有益效果：

17、1、本实用新型通过推动压紧板能够使得t型卡扣件在t型卡扣槽的内部滑动，从而实现压紧板的位移，以此来根据不同信封的尺寸进行对压紧板的调整，从而实现对信封尺寸的适配，并且在压紧板将信封压紧时，通过橡胶块防止压紧板直接与信封接触，从而保护了信封，防止信封因为夹力过大被夹坏，通过第二电机驱动转轴旋转，转轴则驱动搅拌辊转动，从而将储料桶内部的胶水进行搅拌，这样能够有效的防止胶水凝固在储料桶的内部，利用支撑条将涂胶管固定在限位底框上，当需要对涂胶管的位置进行改变时，人员将螺栓取下，然后推动支撑条，支撑条带动涂胶管在滑动槽道的内部滑行，到达指定位置后人员再通过螺栓将其固定即可，这样使得改变涂胶位置非常便捷。

18、2、本实用新型利用第三电机驱动第二伸缩柱进行伸缩往复运动，第二伸缩柱则带动滚胶圆筒件运动，滚胶圆筒件在运动过程中滚过信封表面时会将胶水均匀的涂抹在信封的表面，提高了胶水的粘黏效果，通过电磁阀定量的将储料桶内部的胶水排出，胶水经由涂胶管落至信封的表面，这样无需人员挤料，下料份量一致，不会出现胶水过多或过少。

技术特征：

1.一种信封窗口贴膜机的滚胶机构，包括支撑底板(1)，所述支撑底板(1)的顶部对称设置有第一电机(2)两个，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部四角处对称设置有支撑柱(3)四根，所述支撑柱(3)的顶部设置有工作台(4)，所述工作台(4)的顶部设置有防滑槽(5)，所述防滑槽(5)的两侧对应第一电机(2)的位置对称设置有第一伸缩柱(6)两根，所述第一伸缩柱(6)的顶端设置有t型卡扣件(7)，所述t型卡扣件(7)的顶部设置有压紧板(8)，所述工作台(4)的顶部两侧边对称设置有固定框(11)两个，所述两个固定框(11)的侧面顶部设置有固定板(12)，所述固定板(12)的一侧面通过焊接与一侧固定框(11)的侧面固定，所述固定板(12)的另一侧面通过焊接与另一侧固定框(11)的侧面固定；

2.根据权利要求1所述的一种信封窗口贴膜机的滚胶机构，其特征在于：所述第一伸缩柱(6)的顶端贯穿工作台(4)与第一电机(2)连接，所述压紧板(8)的底部对应t型卡扣件(7)的位置设置有t型卡扣槽(9)，所述t型卡扣件(7)卡入t型卡扣槽(9)的内部与压紧板(8)连接，所述压紧板(8)的底部一侧边对应防滑槽(5)的位置设置有橡胶块(10)。

3.根据权利要求1所述的一种信封窗口贴膜机的滚胶机构，其特征在于：所述储料桶(14)的内部对应第二电机(16)的位置设置有转轴(17)，所述转轴(17)的周身呈等间距设置有搅拌辊(18)若干，所述转轴(17)的顶端贯穿储料桶(14)和限位顶框(13)与第二电机(16)连接。

4.根据权利要求1所述的一种信封窗口贴膜机的滚胶机构，其特征在于：所述滑动槽道(23)的两侧呈等间距对称设置有固定孔(24)若干，所述涂胶管(26)的底部贯穿滑动槽道(23)置于限位底框(22)的底部，所述支撑条(25)通过螺栓旋入固定孔(24)的内部固定。

5.根据权利要求1所述的一种信封窗口贴膜机的滚胶机构，其特征在于：所述工作台(4)的顶部对应防滑槽(5)的位置设置有第三电机(27)，所述第三电机(27)的侧面设置有第二伸缩柱(28)，所述第二伸缩柱(28)的一端设置有滚胶板(29)，所述滚胶板(29)的侧面设置有滚胶圆筒件(30)。

6.根据权利要求1所述的一种信封窗口贴膜机的滚胶机构，其特征在于：所述出料管(19)的底部设置有电磁阀(20)，所述涂胶管(26)的顶部通过连接软管(21)与出料管(19)的底部连接。

技术总结
本技术涉及滚胶机构技术领域，且公开了一种信封窗口贴膜机的滚胶机构，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部对称设置有第一电机两个，所述支撑底板的顶部四角处对称设置有支撑柱四根，所述支撑柱的顶部设置有工作台，所述工作台顶部设置有防滑槽，所述防滑槽的两侧对应第一电机的位置对称设置有第一伸缩柱两根，所述第一伸缩柱的顶端设置有T型卡扣件，所述T型卡扣件的顶部设置有压紧板。本技术具备根据不同信封的尺寸进行对压紧板的调整，通过橡胶块防止信封因为夹力过大被夹坏，防止胶水凝固在储料桶的内部，改变涂胶位置非常便捷，滚胶使胶水均匀的涂抹在信封的表面，无需人员挤料，下料份量一致，不会出现胶水过多或过少的优点。

技术研发人员：冯森
受保护的技术使用者：青岛新晟祺工贸有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/14