一种茧衣回收装置的制作方法

本技术涉及蚕茧养殖，尤其涉及一种茧衣回收装置。

背景技术：

1、蚕茧是指桑蚕的茧。桑蚕蛹期的囊形保护层，内含蛹体。茧层可以缫丝，茧衣及缫制后的废丝可作丝棉和绢纺原料。蚕茧呈长椭圆形、椭圆束腰形、球形或纺锤形等不同形状，或中部稍缢缩，茧有白、黄、淡绿、肉红等颜色，表面白色，有不规则皱纹，并有附着的蚕丝，呈绒毛状。其内壁的丝纹很有规律。质轻而韧，不易撕破。未经羽化的蚕茧，内有黄棕色的蚕蛹一枚以及成蛹前脱下的淡棕色、皱缩的蚕皮。

2、公开号为cn215628430u的专利公开了一种破茧拉丝机用回收装置，包括支架，支架上安装有拉丝机，拉丝机底面的出气端安装有抽风机，抽风机的出气端安装有集丝箱，集丝箱内安装有两组可转动的套管，两组套管上均安装有呈圆周阵列的毛刷，集丝箱的出气端安装有集尘箱。虽然上述技术方案通过设置套管和毛刷相配合能够有效将抽风机吸入的灰尘和蚕丝进行分离，避免后续再加工，节省人力物力；

3、但是需要人工通过维修门上的观察窗观察毛刷上蚕丝的量，手动开启维修门将套管拆卸，对毛刷上附着的蚕丝进行回收，增加了工人的劳动量，费时费力，不利于蚕丝的回收，且清理过程中需要中断集丝箱，降低了蚕丝的回收效率。因此，为了解决此类问题，我们提出了一种茧衣回收装置。

技术实现思路

1、本实用新型提出的一种茧衣回收装置，解决了现有的茧衣回收装置需要手动对毛刷上附着的蚕丝进行回收，增加了工人的劳动量，费时费力，不利于蚕丝的回收，且清理过程中需要中断集丝箱，降低了蚕丝的回收效率问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种茧衣回收装置，包括集丝箱，所述集丝箱内贯穿式转动安装有呈对称分布的转动杆，所述转动杆外表面固定安装有呈环形阵列分布且呈线性阵列分布的毛刷，所述集丝箱内腔上方和下方固定安装有呈对称分布的导向杆，所述导向杆外滑动安装有移动板，两个所述移动板之间固定安装有移动框架，所述集丝箱内贯穿式转动安装有往复丝杆，所述往复丝杆螺纹贯穿其中一个移动板，两个所述转动杆贯穿移动框架的内腔，所述移动框架内腔的顶端和底端均固定安装有呈均匀分布的主清理杆，所述主清理杆远离移动框架的一端固定安装有副清理杆。

4、优选的，两个所述转动杆的一端均固定安装有通过传动皮带连接的皮带轮，所述集丝箱一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴与转动杆端部固定连接，其中一个所述转动杆与往复丝杆的一端均固定安装有相啮合的齿轮。

5、优选的，所述集丝箱内部两端开设有回收腔，两个所述回收腔底端之间固定连接有回收管，所述回收管一侧固定安装有收集槽盒。

6、优选的，所述两个所述转动杆的一端沿其长度方向开设有通气槽，所述转动杆外圆周侧壁固定安装有两组呈对称分布且与通气槽连通的喷气管，每组所述喷气管位于转动杆上呈环形阵列分布。

7、优选的，所述集丝箱一侧设有空压机，所述空压机的输出端固定安装有与两个所述转动杆端部连接的三通管。

8、优选的，所述三通管与转动杆的连接处安装有转动接头。

9、本实用新型的有益效果为：

10、1、通过设置往复丝杆带动移动板沿导向杆移动，从而推动移动框架在集丝箱内进行往复移动，移动框架在进行横向移动时带动主清理杆穿过毛刷，配合毛刷旋转，可以对横向的蚕丝进行清理，副清理杆穿过毛刷，可以对纵向的蚕丝进行清理，实现自动对毛刷上的蚕丝进行清理。

11、2、通过当移动框架移动到一侧的回收腔内，空压机提供高压气流通过三通管进入通气槽内，最后从喷气管喷向移动框架，使清理后的蚕丝脱落，蚕丝跟随气流穿过回收腔进入回收管，之后从收集槽盒进入布袋，完成收集。

12、综上所述，使用该装置通过移动框架在集丝箱内进行往复移动，可以带动主清理杆和副清理杆穿过毛刷，实现自动清理毛刷上的蚕丝，并且可以使集丝箱进行连续运行。

技术特征：

1.一种茧衣回收装置，包括集丝箱(1)，其特征在于，所述集丝箱(1)内贯穿式转动安装有呈对称分布的转动杆(2)，所述转动杆(2)外表面固定安装有呈环形阵列分布且呈线性阵列分布的毛刷(3)，所述集丝箱(1)内腔上方和下方固定安装有呈对称分布的导向杆(8)，所述导向杆(8)外滑动安装有移动板(9)，两个所述移动板(9)之间固定安装有移动框架(10)，所述集丝箱(1)内贯穿式转动安装有往复丝杆(5)，所述往复丝杆(5)螺纹贯穿其中一个移动板(9)，两个所述转动杆(2)贯穿移动框架(10)的内腔，所述移动框架(10)内腔的顶端和底端均固定安装有呈均匀分布的主清理杆(11)，所述主清理杆(11)远离移动框架(10)的一端固定安装有副清理杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种茧衣回收装置，其特征在于，两个所述转动杆(2)的一端均固定安装有通过传动皮带连接的皮带轮(4)，所述集丝箱(1)一侧固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴与转动杆(2)端部固定连接，其中一个所述转动杆(2)与往复丝杆(5)的一端均固定安装有相啮合的齿轮(6)。

3.根据权利要求1所述的一种茧衣回收装置，其特征在于，所述集丝箱(1)内部两端开设有回收腔(13)，两个所述回收腔(13)底端之间固定连接有回收管(14)，所述回收管(14)一侧固定安装有收集槽盒(15)。

4.根据权利要求3所述的一种茧衣回收装置，其特征在于，所述两个所述转动杆(2)的一端沿其长度方向开设有通气槽(19)，所述转动杆(2)外圆周侧壁固定安装有两组呈对称分布且与通气槽(19)连通的喷气管(20)，每组所述喷气管(20)位于转动杆(2)上呈环形阵列分布。

5.根据权利要求4所述的一种茧衣回收装置，其特征在于，所述集丝箱(1)一侧设有空压机(16)，所述空压机(16)的输出端固定安装有与两个所述转动杆(2)端部连接的三通管(17)。

6.根据权利要求5所述的一种茧衣回收装置，其特征在于，所述三通管(17)与转动杆(2)的连接处安装有转动接头(18)。

技术总结
本技术公开了一种茧衣回收装置，涉及蚕茧养殖技术领域，针对现有的茧衣回收装置需要手动对毛刷上附着的蚕丝进行回收，增加了工人的劳动量，且清理过程中需要中断集丝箱，降低了蚕丝的回收效率问题，现提出如下方案，其包括集丝箱，所述集丝箱内贯穿式转动安装有呈对称分布的转动杆，所述转动杆外表面固定安装有呈环形阵列分布且呈线性阵列分布的毛刷，所述集丝箱内腔上方和下方固定安装有呈对称分布的导向杆，所述导向杆外滑动安装有移动板，两个所述移动板之间固定安装有移动框架。本技术通过移动框架在集丝箱内进行往复移动，可以带动主清理杆和副清理杆穿过毛刷，实现自动清理毛刷上的蚕丝，并且可以使集丝箱进行连续运行。

技术研发人员：朱维民,任利斌,徐凤云,胡慧萍
受保护的技术使用者：安徽蚕缘家纺有限公司
技术研发日：20230527
技术公布日：2024/1/15