本技术涉及纺织器械,尤其是指一种生产仿空变纹理纱的加弹机。
背景技术:
1、空变机生产的纹理纱是由于利用了空变机的罗拉进行超喂变频调速,进而生产出具有独特风格的产品,即原纱从原丝架出来后以不同的超喂进行拉伸,使其因纤度的粗细不同,出现吸色深浅差异,生产过程中使用电脑控制空变机的电机速度,达到转瞬快慢,进而可以根据设计需求生产得到有规律的深浅排列的纹理。但空变机由于机台需要进口,且售价较高,加上锭位限数太少,仅40个锭位,售后相对迟延,导致生产成本较高,同时空变机无法进行假捻处理。而加弹机机台国内比较普遍,维修技术比较成熟,锭位较多,一面有144个锭位,使用成本较低,如果能对加弹机进行改造,使其能够生产出符合原空变机花式功能生产的纱线产品风格并提高其物理指标,则有望提高后道织造效率、降低生产成本和设备维护难度。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够低成本生产风格多样化的防空变纹理纱的加弹机,提高后道织造效率。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
3、一种生产仿空变纹理纱的加弹机,包括机架,机架上设有动力机构、连接机构和移丝器主体;
4、动力机构包括调速电机、第一链轮、第二链轮、内凸轮和连接杆,调速电机与第一链轮传动连接,第二链轮与内凸轮同轴设置,第一链轮通过链条与第二链轮连接,内凸轮与连接杆连接;移丝器主体通过连接机构与连接杆连接。
5、其中,连接结构包括通过连接件连接的第一连接片和第二连接片,第一连接片与机架连接,第一连接片的轴向与移丝器主体的轴向相互平行,连接件可沿第一连接片的轴向往复移动,第二连接片与移丝器主体连接。
6、其中,第一连接片上设有腰形孔,连接件一端与腰形孔连接,另一端与第二连接片连接。
7、其中,内凸轮上设有凸轮槽,连接杆上设有凸轮传动销,凸轮传动销与凸轮槽相配合。
8、其中,移丝器主体呈柱状结构,移丝器主体的侧壁设有第一导丝器和第二导丝器,第一导丝器上设有进丝孔,第二导丝器上设有出丝孔。
9、其中,机架上设有罗拉和皮辊,罗拉设置于移丝器主体的上方,罗拉靠近皮辊设置。
10、其中,动力机构还包括支架,第二链轮和内凸轮设于支架上。
11、本实用新型的有益效果在于:利用加弹机进行改造,使锭位达到144个,提高效率且降低成本;使用加弹机生产仿空变纹理纱可根据需求选择是否进行假捻步骤,通过假捻使得纱线在保持原有空变条纹的基础上更具有立体感、光泽柔和、纱线指标更加稳定可控。
1.一种生产仿空变纹理纱的加弹机,其特征在于,包括机架,所述机架上设有动力机构、连接机构和移丝器主体;
2.根据权利要求1所述的一种生产仿空变纹理纱的加弹机,其特征在于,所述连接机构包括通过连接件连接的第一连接片和第二连接片,所述第一连接片与机架连接,所述第一连接片的轴向与移丝器主体的轴向相互平行,所述连接件可沿第一连接片的轴向往复移动,所述第二连接片与移丝器主体连接。
3.根据权利要求2所述的一种生产仿空变纹理纱的加弹机,其特征在于,所述第一连接片上设有腰形孔,所述连接件一端与腰形孔连接,另一端与第二连接片连接。
4.根据权利要求1所述的一种生产仿空变纹理纱的加弹机,其特征在于,所述内凸轮上设有凸轮槽,所述连接杆上设有凸轮传动销,所述凸轮传动销与凸轮槽相配合。
5.根据权利要求1所述的一种生产仿空变纹理纱的加弹机,其特征在于,所述移丝器主体呈柱状结构,所述移丝器主体的侧壁设有第一导丝器和第二导丝器,所述第一导丝器上设有进丝孔,所述第二导丝器上设有出丝孔。
6.根据权利要求1所述的一种生产仿空变纹理纱的加弹机,其特征在于,所述机架上设有罗拉和皮辊,所述罗拉设置于移丝器主体的上方,所述罗拉靠近皮辊设置。
7.根据权利要求1所述的一种生产仿空变纹理纱的加弹机,其特征在于,还包括支架,所述第二链轮和内凸轮设于支架上。