本技术涉及包装纸箱加工,具体为一种包装纸箱压痕机构。
背景技术:
1、包装纸箱是用纸制品制造的,用于包装各类物品的用具。分单坑(3层)/双坑(5层)/三坑(7层)/四坑(9层)纸箱,纸箱细分纸盒、彩箱、彩盒和超大规格奇形啤盒等各类包装;
2、一种包装纸箱压痕机构(cn218558097u)为现有技术,该现有技术通过设置第二电机带动第二非完全齿轮转动,可以带动转动齿轮和第二带轮转动,经过传动带传动,可以使输送带进行间歇式输送,间歇时间可以提供压痕具进行压痕,保证了压痕的准确性。但是该装置的第二非完全齿轮驱动第二带轮转动固定半圈,促使输送带只能将纸板移动固定的距离,使得压痕具只能对输送带上纸板进行相同间距压痕,从而使得该装置无法适用于不同规格尺寸的包装纸箱压痕。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种包装纸箱压痕机构。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种包装纸箱压痕机构,包括输送设备、驱动气缸和伺服电机,所述输送设备的后表面固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有第一安装板,所述第一安装板的顶部固定连接有第二安装板,所述驱动气缸固定连接在第二安装板的底部,所述驱动气缸的活动端固定连接有限位板,所述伺服电机固定连接在限位板的侧壁,所述伺服电机的驱动端固定连接有丝杆,所述限位板的底部开设有限位槽,所述丝杆位于限位槽的内部,所述限位槽的外表面螺纹连接有活动板,所述限位槽的内部固定连接有连接板,所述活动板和连接板的底部均开设有开槽,所述开槽的内顶壁固定连接有连接弹簧,所述连接弹簧的底端固定连接有压痕板,两个所述压痕板均位于输送设备的正上方。
3、优选的,所述活动板的顶部与限位槽的内顶壁相接触。
4、优选的,所述压痕板的顶端滑动卡接在开槽的内部。
5、优选的,所述丝杆远离伺服电机的一端与连接板的侧壁转动连接。
6、优选的,所述压痕板的底端为尖端。
7、本实用新型具有如下有益效果:
8、1、该包装纸箱压痕机构,通过设置的限位板、伺服电机、丝杆、活动板、限位槽、连接板、压痕板,由于伺服电机可以驱动丝杆改变限位槽内活动板的位置,使得连接板上的压痕板和活动板上的压痕板的间距改变,从而使得可以根据需要来调整活动板上压痕板的位置,便于压痕板对输送设备上不同规格尺寸的纸板进行压痕,而且由于可以调节其中一个压痕板的位置,使得两个压痕板可以对输送设备上纸板进行两次压痕,从而使得纸板压痕效果较佳。
9、2、该包装纸箱压痕机构,通过设置的开槽、连接弹簧,由于连接弹簧将开槽内的压痕板与开槽内底壁连接,使得压痕板对纸板压痕时,连接弹簧可以对压痕板进行缓冲,有利于提高压痕板对纸板压痕的效果。
1.一种包装纸箱压痕机构,包括输送设备(1)、驱动气缸(5)和伺服电机(7),其特征在于:所述输送设备(1)的后表面固定连接有固定板(2),所述固定板(2)的顶部固定连接有第一安装板(3),所述第一安装板(3)的顶部固定连接有第二安装板(4),所述驱动气缸(5)固定连接在第二安装板(4)的底部,所述驱动气缸(5)的活动端固定连接有限位板(6),所述伺服电机(7)固定连接在限位板(6)的侧壁,所述伺服电机(7)的驱动端固定连接有丝杆(8),所述限位板(6)的底部开设有限位槽(10),所述丝杆(8)位于限位槽(10)的内部,所述限位槽(10)的外表面螺纹连接有活动板(9),所述限位槽(10)的内部固定连接有连接板(11),所述活动板(9)和连接板(11)的底部均开设有开槽(12),所述开槽(12)的内顶壁固定连接有连接弹簧(13),所述连接弹簧(13)的底端固定连接有压痕板(14),两个所述压痕板(14)均位于输送设备(1)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种包装纸箱压痕机构,其特征在于:所述活动板(9)的顶部与限位槽(10)的内顶壁相接触。
3.根据权利要求1所述的一种包装纸箱压痕机构,其特征在于:所述压痕板(14)的顶端滑动卡接在开槽(12)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种包装纸箱压痕机构,其特征在于:所述丝杆(8)远离伺服电机(7)的一端与连接板(11)的侧壁转动连接。
5.根据权利要求3所述的一种包装纸箱压痕机构,其特征在于:所述压痕板(14)的底端为尖端。