一种纸杯生产纸片分离设备的制作方法

本技术涉及纸杯生产，具体为一种纸杯生产纸片分离设备。

背景技术：

1、在将带有特定图案造型的多张纸片材料，成垛堆放到纸片架上后，设置于纸片架下方位置的吸取式纸杯生产纸片分离设备，会通过往复吸取的方式，在将单张纸片从纸片架中分离出来的同时，也利用左右往复移动的操作，来将这一纸片输送上到纸杯流水加工线上，继续后续的生产作业；

2、实际现有的纸杯生产纸片分离设备，在利用真空吸取的方式分离单张纸片，方便后期将其加工成纸杯的过程中，由于两者之间存在静电的纸片与纸片，会出现吸附紧密的问题，吸附紧密的纸片，分离设备工作时也会容易因吸附紧密，造成同时吸取分离处多张纸片的现象的同时，而且不方便后期纸杯流水加工线，分次实现对单个纸杯的生产加工操作。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种纸杯生产纸片分离设备，以解决上述背景技术中提出实际现有的纸杯生产纸片分离设备工作时，吸附紧密的纸片，会容易分离设备工作时出现同时吸取分离多张纸片现象的问题发生。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种纸杯生产纸片分离设备，包括上料托板，所述上料托板的顶端中部固定连接有侧挡条，所述上料托板的顶端中部开设有位于侧挡条内侧的上料开槽，且上料开槽的内部一侧中部及内部前后两端分别固定有纸片支撑架，三个所述纸片支撑架之间安置有纸片本体，所述上料开槽的内部一侧前后两端均固定连接有限定卡条，且限定卡条的一侧前端设有微型电机，所述限定卡条的后端设有半月齿轮，且半月齿轮的顶端通过一体成型设有搓齿，一组所述搓齿之间设有预留卡座，且预留卡座的顶部螺纹连接有分离柱，所述半月齿轮的正面中部开设有弧形槽，且弧形槽的内部滑动连接有导向支柱。

4、优选的，所述上料托板的一侧正下方位置设有控制机柜，且控制机柜的一侧上方固定连接有控制面板，所述控制机柜的顶端中上方位置设有活动托板，所述控制面板呈倾斜状结构分布设置。

5、优选的，所述活动托板的顶端中部设有吸盘，且活动托板的底部四角端位置分别连接有伸缩杆，所述伸缩杆的固定端连接有活动内板，且活动内板和活动托板之间平行设置，所述活动内板和控制机柜之间滑动连接。

6、优选的，所述微型电机的输出端和半月齿轮相连接，且半月齿轮通过弧形槽和导向支柱滑动连接，所述半月齿轮的顶端设置有呈环形阵列结构分布设置的搓齿，所述半月齿轮和纸片支撑架之间位置相邻设置。

7、优选的，所述导向支柱和限定卡条之间固定连接，且限定卡条通过上料开槽和上料托板之间内嵌设置。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型中，通过设置的吸盘、弧形槽、搓齿、导向支柱、半月齿轮、分离柱、限定卡条和微型电机，在半月齿轮实现回旋转动时，设置于纸片底部左右两侧位置的多个搓齿和多个分离柱，会同时将单张纸片揉搓开及同向挤压开，来配合该纸杯生产纸片分离设备实现对单张纸片的吸附分离操作，通过能够在吸附分离纸片的过程中，利用揉搓挤压结构，来进行辅助分离，可防止该纸杯生产纸片分离设备在吸附分离时，出现同时吸附多张纸片的现象的发生，避免多张纸片的同时吸附分离，影响后续整个纸杯流水线对单个纸杯，进行生产加工操作，方便本实用新型能够解决在上述背景技术中提出的技术问题。

技术特征：

1.一种纸杯生产纸片分离设备，包括上料托板(1)，其特征在于：所述上料托板(1)的顶端中部固定连接有侧挡条(15)，所述上料托板(1)的顶端中部开设有位于侧挡条(15)内侧的上料开槽(2)，且上料开槽(2)的内部一侧中部及内部前后两端分别固定有纸片支撑架(3)，三个所述纸片支撑架(3)之间安置有纸片本体(4)，所述上料开槽(2)的内部一侧前后两端均固定连接有限定卡条(5)，且限定卡条(5)的一侧前端设有微型电机(6)，所述限定卡条(5)的后端设有半月齿轮(7)，且半月齿轮(7)的顶端通过一体成型设有搓齿(8)，一组所述搓齿(8)之间设有预留卡座(9)，且预留卡座(9)的顶部螺纹连接有分离柱(10)，所述半月齿轮(7)的正面中部开设有弧形槽(11)，且弧形槽(11)的内部滑动连接有导向支柱(12)。

2.根据权利要求1所述的一种纸杯生产纸片分离设备，其特征在于：所述上料托板(1)的一侧正下方位置设有控制机柜(13)，且控制机柜(13)的一侧上方固定连接有控制面板(14)，所述控制机柜(13)的顶端中上方位置设有活动托板(16)，所述控制面板(14)呈倾斜状结构分布设置。

3.根据权利要求2所述的一种纸杯生产纸片分离设备，其特征在于：所述活动托板(16)的顶端中部设有吸盘(19)，且活动托板(16)的底部四角端位置分别连接有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)的固定端连接有活动内板(17)，且活动内板(17)和活动托板(16)之间平行设置，所述活动内板(17)和控制机柜(13)之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种纸杯生产纸片分离设备，其特征在于：所述微型电机(6)的输出端和半月齿轮(7)相连接，且半月齿轮(7)通过弧形槽(11)和导向支柱(12)滑动连接，所述半月齿轮(7)的顶端设置有呈环形阵列结构分布设置的搓齿(8)，所述半月齿轮(7)和纸片支撑架(3)之间位置相邻设置。

5.根据权利要求1所述的一种纸杯生产纸片分离设备，其特征在于：所述导向支柱(12)和限定卡条(5)之间固定连接，且限定卡条(5)通过上料开槽(2)和上料托板(1)之间内嵌设置。

技术总结
本技术涉及纸杯生产技术领域，尤其为一种纸杯生产纸片分离设备，包括上料托板，所述上料托板的顶端中部固定连接有侧挡条，所述上料托板的顶端中部开设有位于侧挡条内侧的上料开槽，且上料开槽的内部一侧中部及内部前后两端分别固定有纸片支撑架，三个所述纸片支撑架之间安置有纸片本体，通过设置的吸盘、弧形槽、搓齿、导向支柱、半月齿轮、分离柱、限定卡条和微型电机，设置于纸片底部左右两侧位置的多个搓齿和多个分离柱，会同时将单张纸片揉搓开及同向挤压开，来配合该纸杯生产纸片分离设备实现对单张纸片的吸附分离操作，防止该纸杯生产纸片分离设备在吸附分离时，出现同时吸附多张纸片的现象的发生。

技术研发人员：熊兵,胡志兵,秦兴谷
受保护的技术使用者：恩施州盈信环保科技有限公司
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/2/6