一种开棉设备的制作方法

文档序号:36228621发布日期:2023-11-30 14:32阅读:56来源:国知局
一种开棉设备的制作方法

本申请涉及开棉的领域,尤其是涉及一种开棉设备。


背景技术:

1、开棉机作为开清棉联合机中的一个单机,主要由棉箱和角钉机件构成,棉箱对原料进行混合,角钉对原料进行扯松、去除杂质,最终输出混合均匀的棉。

2、现有的公开号为cn112899826b的中国发明专利公开了一种开棉机,文中所述开棉辊上固定有若干开棉打手,所述开棉辊上设置有用于清理所述开棉打手上原棉的清理装置,所述开棉辊内部呈中空设置,所述开棉打手沿径向开设有贯穿开棉打手和开棉辊的开棉槽,所述开棉槽贯穿所述开棉打手其中一侧壁,所述开棉槽内滑移设置用于清理所述开棉打手上原棉的开棉切刀,所述开棉辊内设置有驱动所述开棉切刀运动的驱动机构。

3、针对上述中的相关技术,开棉打手固设,无法根据实际情况调节开棉打手间距,限制了开面积的适用范围。


技术实现思路

1、为了扩大开棉设备的适用范围,本申请提供一种开棉设备。

2、本申请提供的一种开棉设备采用如下的技术方案:

3、一种开棉设备,包括机体,机体内部转动设有打散辊,打散辊上设有若干开棉打手,打散辊一端连接有第一电机,所述打散辊上开设有若干沿打散辊长度方向开设的滑槽,开棉打手均匀分布在滑槽内。

4、通过采用上述技术方案,滑槽内设有若干开棉打手,使用者可根据需求调整相邻开棉打手间间距,同时可选择相邻滑槽内设置的开棉打手是否安装在同一平面,从而提升开棉设备的适用范围。

5、可选的,所述开棉打手朝向打散辊长度方向的两端倾斜设置,通过倾斜使开棉打手远离打散辊一侧的两端间距小于靠近打散辊一侧的两端间距。

6、通过采用上述技术方案,倾斜的两个侧面能够导向棉花,降低棉花缠绕在开棉打手上的概率。

7、可选的,所述开棉打手设有锁紧件,锁紧件在开棉打手上沿打散辊径向滑移使开棉打手抵接或远离滑槽。

8、通过采用上述技术方案,通过锁紧件在开棉打手上径向移动。使开棉打手在滑槽内抵接或远离滑槽内壁,进而使开棉打手在滑槽上固定或滑移,锁紧件起到加固作用。

9、可选的,所述滑槽截面为梯形,开棉打手与滑槽连接部位设有卡块,卡块与滑槽相适配。

10、通过采用上述技术方案,梯形滑槽使开棉打手在滑槽内滑移时降低卡块在打散辊径向上脱离滑槽的概率。

11、可选的,所述开棉打手上开设有沿打散辊径向开设的凹槽,凹槽内设有沿凹槽长度方向滑移的清洁杆,打散辊内部开设有沿打散辊长度方向的贯通孔,清洁杆一端设有驱动件,驱动件设置在贯通孔内,滑槽内开设有连通贯通孔和滑槽内壁的长孔,清洁杆一端穿过长孔抵接在驱动件上,清洁杆上设有使清洁杆抵接驱动件的弹性机构。

12、通过采用上述技术方案,驱动件驱动清洁杆在凹槽内滑移使缠绕在开棉打手上的棉花被清洁杆推离开棉打手。

13、可选的,所述驱动件一端固设在机体内壁。

14、通过采用上述技术方案,驱动件固设,打散辊相对驱动件转动,使抵接在驱动件上的清洁杆在凹槽内沿凹槽长度方向上下位移。

15、可选的,所述驱动件一端设有与打散辊转动方向相反的第二电机,第二电机设置在机体外侧。

16、通过采用上述技术方案,驱动件转动方向与打散辊转动方向相反,使打散辊与驱动件间相对转速加快,清洁杆在驱动件作用下产生沿凹槽长度方向上下移动动作。

17、可选的,所述清洁杆位于凹槽内一端设有拨块,拨块设置在位于凹槽的清洁杆上。

18、通过采用上述技术方案,清洁杆在驱动件作用下上下移动时,倾斜的拨块将开棉打手上棉花推离开棉打手。

19、可选的,所述弹性机构套包括套设在位于贯通孔内清洁杆上的卡板和一端抵接在贯通孔内壁另一端抵接在卡板上的弹性件,弹性件压缩设置在清洁杆上,使连接在清洁杆上的拨块抵接在打散辊外壁。

20、通过采用上述技术方案,弹性机构使清洁杆一端始终抵接在驱动件上,使清洁杆在驱动件作用下不断推离缠绕在开棉打手上的棉花。

21、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

22、1.滑槽内设有若干开棉打手,使用者可根据需求调整相邻开棉打手间间距,同时可选择相邻滑槽内设置的开棉打手是否安装在同一平面,从而提升开棉设备的适用范围;

23、2.驱动件驱动清洁杆在凹槽内滑移使缠绕在开棉打手上的棉花被清洁杆推离开棉打手。



技术特征:

1.一种开棉设备,包括机体(1),机体(1)内部转动设有打散辊(2),打散辊(2)上设有若干开棉打手(3),打散辊(2)一端连接有第一电机(4),其特征在于:所述打散辊(2)上开设有若干沿打散辊(2)长度方向开设的滑槽(5),开棉打手(3)均匀分布在滑槽(5)内。

2.根据权利要求1所述的一种开棉设备,其特征在于:所述开棉打手(3)朝向打散辊(2)长度方向的两端倾斜设置,通过倾斜使开棉打手(3)远离打散辊(2)一侧的两端间距小于靠近打散辊(2)一侧的两端间距。

3.根据权利要求2所述的一种开棉设备,其特征在于:所述开棉打手(3)设有锁紧件(6),锁紧件(6)在开棉打手(3)上沿打散辊(2)径向滑移使开棉打手(3)抵接或远离滑槽(5)。

4.根据权利要求3所述的一种开棉设备,其特征在于:所述滑槽(5)截面为梯形,开棉打手(3)与滑槽(5)连接部位设有卡块(7),卡块(7)与滑槽(5)相适配。

5.根据权利要求4所述的一种开棉设备,其特征在于:所述开棉打手(3)上开设有沿打散辊(2)径向开设的凹槽(8),凹槽(8)内设有沿凹槽(8)长度方向滑移的清洁杆(9),打散辊(2)内部开设有沿打散辊(2)长度方向的贯通孔(10),清洁杆(9)一端设有驱动件(11),驱动件(11)设置在贯通孔(10)内,滑槽(5)内开设有连通贯通孔(10)和滑槽(5)内壁的长孔(12),清洁杆(9)一端穿过长孔(12)抵接在驱动件(11)上,清洁杆(9)上设有使清洁杆(9)抵接驱动件(11)的弹性机构(13)。

6.根据权利要求5所述的一种开棉设备,其特征在于:所述驱动件(11)一端固设在机体(1)内壁。

7.根据权利要求5所述的一种开棉设备,其特征在于:所述驱动件(11)一端设有与打散辊(2)转动方向相反的第二电机(14),第二电机(14)设置在机体(1)外侧。

8.根据权利要求6或7所述的一种开棉设备,其特征在于:所述清洁杆(9)位于凹槽(8)内一端设有拨块(15),拨块(15)设置在位于凹槽(8)的清洁杆(9)上。

9.根据权利要求8所述的一种开棉设备,其特征在于:所述弹性机构(13)包括套设在位于贯通孔(10)内清洁杆(9)上的卡板(1301)和一端抵接在贯通孔(10)内壁另一端抵接在卡板(1301)上的弹性件(1302),弹性件(1302)压缩设置在清洁杆(9)上,使连接在清洁杆(9)上的拨块(15)抵接在打散辊(2)外壁。


技术总结
本申请涉及一种开棉设备,其包括机体,机体内部转动设有打散辊,打散辊上设有若干开棉打手,打散辊一端连接有第一电机,其特征在于:所述打散辊上开设有若干沿打散辊长度方向开设的滑槽,开棉打手均匀分布在滑槽内。本申请具有扩大开棉设备适用范围的效果。

技术研发人员:施春署,施上海,施金专
受保护的技术使用者:嘉兴自然三禾新材料科技有限公司
技术研发日:20230608
技术公布日:2024/1/15
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