一种静电纺丝微流道分配体

本技术涉及静电纺丝，具体为一种静电纺丝微流道分配体。

背景技术：

1、现有的静电纺丝喷头一般通过在底部均匀设置多个毛细管安装孔并在其中安装多个毛细管的方式实现多射流，进而提高纤维产量。纺丝喷头形状类似花洒，但因纺丝熔体黏度较大且为了形成稳定射流，熔体加压不宜过大，熔体流动较为平缓，为了实现熔体整体上的通畅流动，纺丝喷头内的流道不宜过于复杂，以上原因使得纺丝喷头内部压力不均，流径不同，造成喷头各毛细管射流形态、直径不一，最终影响纤维成品质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种静电纺丝微流道分配体，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种静电纺丝微流道分配体，包括主喷头和辅喷头，主喷头包括第一上盖和第一下盖以及设置在二者内部的若干个自中心向外辐射的一级分流单元，辅喷头包括第二上盖和第二下盖以及设置在二者内部的若干个自中心向外辐射的二级分流单元，一级分流单元长度相等且其中心线均为同一圆的半径，二级分流单元长度相等且其中心线均为同一圆的半径，一级分流单元尾端均匹配连通有贯穿第一下盖的一级流道，二级分流单元尾端均匹配连通有贯穿第二下盖的二级流道，主喷头还包括设置于第一上盖上且与一级分流单元头端相连通的第一连接管，辅喷头还包括设置于第二上盖上且与二级流道头端相连通的第二连接管，一级流道下方均连接有辅喷头，二级流道下方均连接有毛细管。

3、优选的，所述第一下盖下端面上设置有与一级流道一一对应相连通的第一外接管，第一外接管外侧壁和第二连接管内侧壁上设置有相匹配的螺纹结构。

4、优选的，所述第二连接管包括位于上方的螺纹部和位于下方的光壁部，光壁部内径小于螺纹部内径，螺纹部内径与第一外接管外径相匹配。

5、优选的，所述第二下盖下端面上设置有与二级流道一一对应相连通的第二外接管，毛细管固定于第二外接管外侧壁之上。

6、优选的，所述第一下盖上端面上开设有与第一连接管相连通的一级汇流腔，一级分流单元环绕一级汇流腔设置，所述第二下盖上端面上开设有与第二连接管相连通的二级汇流腔，二级分流单元环绕二级汇流腔设置。

7、优选的，所述第一上盖下端面上设置有与第一连接管同轴的第一延伸管，所述第二上盖下端面上设置有与第二连接管同轴的第二延伸管。

8、优选的，所述第一上盖边缘开设有若干通孔、第一下盖边缘开设有与通孔相匹配的螺纹孔，第一上盖和第一下盖之间设置有环形密封圈。

9、优选的，所述第二上盖通过螺纹结构旋拧于第二下盖外侧壁上，第二上盖上设置有弹性垫。

10、优选的，所述第二下盖下部外径小于上部外径形成锁径台。

11、本静电纺丝微流道分配体通过设置一级分流单元和一级流道，能够使得流出主喷头的熔体流径相同，压力相同，但此种设计所得到的射流数量太少，为了进一步增加射流数量，本静电纺丝微流道分配体采用两级喷头结构，在主喷头之下还连接若干辅喷头，辅喷头结构与主喷头内部结构类似，二级分流单元和二级流道的设置能够使流出辅喷头的熔体也保持流径、压力相一致，整体而言，即保证了射流数量，又使得各毛细管出口处的熔体流径相同，压力相同，保证了各毛细管射流状态的一致性，有利于纤维成品质量的提高。

技术特征：

1.一种静电纺丝微流道分配体，其特征在于：包括主喷头和辅喷头，主喷头包括第一上盖(1)和第一下盖(2)以及设置在二者内部的若干个自中心向外辐射的一级分流单元(6)，辅喷头包括第二上盖(13)和第二下盖(14)以及设置在二者内部的若干个自中心向外辐射的二级分流单元(18)，一级分流单元(6)长度相等且其中心线均为同一圆的半径，二级分流单元(18)长度相等且其中心线均为同一圆的半径，一级分流单元(6)尾端均匹配连通有贯穿第一下盖(2)的一级流道(7)，二级分流单元(18)尾端均匹配连通有贯穿第二下盖(14)的二级流道(19)，主喷头还包括设置于第一上盖(1)上且与一级分流单元(6)头端相连通的第一连接管(3)，辅喷头还包括设置于第二上盖(13)上且与二级流道(19)头端相连通的第二连接管(15)，一级流道(7)下方均连接有辅喷头，二级流道(19)下方均连接有毛细管(21)。

2.根据权利要求1所述的静电纺丝微流道分配体，其特征在于：所述第一下盖(2)下端面上设置有与一级流道(7)一一对应相连通的第一外接管(8)，第一外接管(8)外侧壁和第二连接管(15)内侧壁上设置有相匹配的螺纹结构。

3.根据权利要求2所述的静电纺丝微流道分配体，其特征在于：所述第二连接管(15)包括位于上方的螺纹部和位于下方的光壁部，光壁部内径小于螺纹部内径，螺纹部内径与第一外接管(8)外径相匹配。

4.根据权利要求1所述的静电纺丝微流道分配体，其特征在于：所述第二下盖(14)下端面上设置有与二级流道(19)一一对应相连通的第二外接管(20)，毛细管(21)固定于第二外接管(20)外侧壁之上。

5.根据权利要求1所述的静电纺丝微流道分配体，其特征在于：所述第一下盖(2)上端面上开设有与第一连接管(3)相连通的一级汇流腔(4)，一级分流单元(6)环绕一级汇流腔(4)设置，所述第二下盖(14)上端面上开设有与第二连接管(15)相连通的二级汇流腔(16)，二级分流单元(18)环绕二级汇流腔(16)设置。

6.根据权利要求5所述的静电纺丝微流道分配体，其特征在于：所述第一上盖(1)下端面上设置有与第一连接管(3)同轴的第一延伸管(5)，所述第二上盖(13)下端面上设置有与第二连接管(15)同轴的第二延伸管(17)。

7.根据权利要求1所述的静电纺丝微流道分配体，其特征在于：所述第一上盖(1)边缘开设有若干通孔(9)、第一下盖(2)边缘开设有与通孔(9)相匹配的螺纹孔(10)，第一上盖(1)和第一下盖(2)之间设置有环形密封圈(12)。

8.根据权利要求1所述的静电纺丝微流道分配体，其特征在于：所述第二上盖(13)通过螺纹结构旋拧于第二下盖(14)外侧壁上，第二上盖(13)上设置有弹性垫(22)。

9.根据权利要求8所述的静电纺丝微流道分配体，其特征在于：所述第二下盖(14)下部外径小于上部外径形成锁径台(23)。

技术总结
本技术提供一种静电纺丝微流道分配体，包括主喷头和辅喷头，主喷头包括第一上盖和第一下盖以及一级分流单元，辅喷头包括第二上盖和第二下盖以及二级分流单元，一级分流单元长度相等且其中心线均为同一圆的半径，二级分流单元长度相等且其中心线均为同一圆的半径，一级分流单元尾端均匹配连通有一级流道，二级分流单元尾端均匹配连通有二级流道，主喷头还包括第一连接管，辅喷头还包括第二连接管，一级流道下方均连接有辅喷头，二级流道下方均连接有毛细管。本静电纺丝微流道分配体采用两级喷头结构，即保证了射流数量，又使得各毛细管出口处的熔体流径相同，压力相同，保证了各毛细管射流状态的一致性，有利于纤维成品质量的提高。

技术研发人员：孙立富,张文俊,周怡冰,付昌国,吴越,杨婷,李开贤,黄云鹤,祁亚丽,杨文赞,谭林立
受保护的技术使用者：湖北民族大学
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15