一种混纺纱加工烘干装置的制作方法

本技术属于混纺纱加工烘干，具体地说是一种混纺纱加工烘干装置。

背景技术：

1、混纺纱是指由两种或两种以上不同纤维按一定比例混合纺制的纱线，如涤棉混纺纱，涤粘混纺纱等，还有用多种纤维按不同比例来分配调节变成了混纺纱。

2、目前混纺纱生产加工后，需要进行烘干工艺防止混纺纱潮湿影响使用寿命，但是混纺纱加工生产后其表面会残留很多线头或者毛絮，如果直接进行烘干工艺混纺纱表面的线头或者毛絮会影响烘干质量，使混纺纱烘干由于线头或者毛絮的影响不能均匀的烘干，造成收卷后潮湿浸染整个收卷的混纺纱，使潮湿影响混纺使用寿命。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种混纺纱加工烘干装置，以解决现有技术中但是混纺纱加工生产后其表面会残留很多线头或者毛絮，如果直接进行烘干工艺混纺纱表面的线头或者毛絮会影响烘干质量，使混纺纱烘干由于线头或者毛絮的影响不能均匀的烘干，造成收卷后潮湿浸染整个收卷的混纺纱，使潮湿影响混纺使用寿命的问题。

2、一种混纺纱加工烘干装置，包括清洗箱和烘干装置本体，所述烘干装置本体安装在清洗箱顶端的一侧，所述清洗箱的内部转动连接有若干第一辊轮，所述清洗箱的一侧安装有排水口，所述排水口的顶端连接有控制阀，所述烘干装置本体的内部顶端安装有热风机，所述烘干装置本体的内部转动安装有第二辊轮，所述清洗箱和烘干装置本体之间架设转动安装有第三辊轮。

3、优选的，所述第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮均为食品级硅胶材质。

4、优选的，所述第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮的两端连接有轴承并通过轴承构成稳定转动连接。

5、优选的，所述烘干装置本体的外壁安装有凸块，所述凸块的端部安装有去毛机构，所述清洗箱的顶部表面且位于烘干装置本体外壁的下端安装有收集箱。

6、优选的，所述去毛机构包括牵引口、清洁毛刷和螺纹杆，所述牵引口安装在凸块的端部，所述清洁毛刷设置在牵引口的内部，所述螺纹杆相对应连接在牵引口的上下两端。

7、优选的，所述螺纹杆与牵引口上下端的开口为螺纹连接，所述螺纹杆的端部与清洁毛刷的顶端相连接，所述清洁毛刷通过螺纹杆与牵引口之间构成螺纹活动连接。

8、优选的，所述收集箱通过螺丝固定在清洗箱的顶部表面，所述收集箱的尺寸大于牵引口的尺寸。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、本实用新型通过清洗箱和去毛机构之间的配合，使混纺纱表面的线头或者毛絮进行去除，从而不会影响烘干装置本体的烘干，进而达到均匀烘干防止潮湿的混纺纱影响使用寿命的目的。

11、2、本实用新型通过收集箱的使用，使收集箱把去除的毛絮和线头进行收集，避免毛絮和线头随处掉落的情况，从而起到收集和避免掉落的作用。

技术特征：

1.一种混纺纱加工烘干装置，包括清洗箱(1)和烘干装置本体(2)，其特征在于：所述烘干装置本体(2)安装在清洗箱(1)顶端的一侧，所述清洗箱(1)的内部转动连接有若干第一辊轮(3)；

2.如权利要求1所述一种混纺纱加工烘干装置，其特征在于：所述第一辊轮(3)、第二辊轮(7)和第三辊轮(8)均为食品级硅胶材质。

3.如权利要求1所述一种混纺纱加工烘干装置，其特征在于：所述第一辊轮(3)、第二辊轮(7)和第三辊轮(8)的两端连接有轴承并通过轴承构成稳定转动连接。

4.如权利要求1所述一种混纺纱加工烘干装置，其特征在于：所述烘干装置本体(2)的外壁安装有凸块(9)，所述凸块(9)的端部安装有去毛机构，所述清洗箱(1)的顶部表面且位于烘干装置本体(2)外壁的下端安装有收集箱(13)。

5.如权利要求4所述一种混纺纱加工烘干装置，其特征在于：所述去毛机构包括牵引口(10)、清洁毛刷(12)和螺纹杆(11)，所述牵引口(10)安装在凸块(9)的端部，所述清洁毛刷(12)设置在牵引口(10)的内部，所述螺纹杆(11)相对应连接在牵引口(10)的上下两端。

6.如权利要求5所述一种混纺纱加工烘干装置，其特征在于：所述螺纹杆(11)与牵引口(10)上下端的开口为螺纹连接，所述螺纹杆(11)的端部与清洁毛刷(12)的顶端相连接，所述清洁毛刷(12)通过螺纹杆(11)与牵引口(10)之间构成螺纹活动连接。

7.如权利要求5所述一种混纺纱加工烘干装置，其特征在于：所述收集箱(13)通过螺丝固定在清洗箱(1)的顶部表面，所述收集箱(13)的尺寸大于牵引口(10)的尺寸。

技术总结
本技术提供一种混纺纱加工烘干装置，包括清洗箱和烘干装置本体，所述烘干装置本体安装在清洗箱顶端的一侧，所述清洗箱的内部转动连接有若干第一辊轮，所述清洗箱的一侧安装有排水口，所述排水口的顶端连接有控制阀，所述烘干装置本体的内部顶端安装有热风机，所述烘干装置本体的内部转动安装有第二辊轮，所述清洗箱和烘干装置本体之间架设转动安装有第三辊轮；本技术通过清洗箱和去毛机构之间的配合，使混纺纱表面的线头或者毛絮进行去除，从而不会影响烘干装置本体的烘干，进而达到均匀烘干防止潮湿的混纺纱影响使用寿命的目的。

技术研发人员：田九印
受保护的技术使用者：夏津县润通纺织有限责任公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/3/21