一种离型纸生产用涂抹均匀的淋膜机的制作方法

本技术涉及淋膜机，具体是一种离型纸生产用涂抹均匀的淋膜机。

背景技术：

1、离型纸，也被称为硅油纸，在大多数情况下，它是与黏性物料一起使用，特别是胶粘带离型纸一般由三层结构组成，第一层：底纸；第二层：淋膜：第三层：硅油，可以用在电子产品，汽车泡沫，印刷、食品、医用等等。

2、离型纸在生产的过程中需要进行淋膜操作，当离型纸在输送的过程中，离型纸的两侧边可能会出现弯折的情况，从而导致淋膜机构不能对离型纸进行均匀的淋膜，降低了离型纸的淋膜质量，因此，我们提出了一种离型纸生产用涂抹均匀的淋膜机来解决上述所提到的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种离型纸生产用涂抹均匀的淋膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种离型纸生产用涂抹均匀的淋膜机，包括传送带平台、设置在传送带平台上方的离型纸本体及设置在传送带平台上方的淋膜机构，还包括抚平组件，所述抚平组件用来对离型纸本体的两侧进行抚平，所述抚平组件设置在传送带平台上，所述抚平组件包括多组第一支架，多组所述第一支架设置在传送带平台上端的两侧壁上，多组所述第一支架的内侧壁上均设置有一组轴承，多组所述轴承的另一端均连接有一组导向辊。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述抚平组件还包括多组安装框，多组所述安装框分别设置在多组第一支架的侧壁上，多组所述安装框的下端均设置有一组凹槽，多组所述凹槽的内部均设置有一组螺杆，多组所述螺杆均与一组驱动电机的输出端相连接，多组所述驱动电机分别设置在多组安装框的侧壁上。

5、作为本实用新型进一步的方案：多组所述螺杆的外侧均套设有一组螺纹块，多组所述螺纹块的上端面均与凹槽的上端内壁相连接，多组所述螺纹块的下端面上均设置有一组第一电动推杆，多组所述第一电动推杆的下端均设置有一组清洁环。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述清洁环与导向辊相配合使用。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述传送带平台的下端面上设置有多组第二电动推杆，多组所述第二电动推杆的下端设置有两组升降板。

8、作为本实用新型进一步的方案：两组所述升降板的下端面均设置有多组吸附盘，多组所述吸附盘等距离设置在两组升降板的下端面上。

9、作为本实用新型进一步的方案：所述传送带平台下端面上设置有多组支撑杆，多组所述支撑杆的下端面上均设置有一组万向轮。

10、作为本实用新型进一步的方案：所述传送带平台上端面的两侧壁上均设置有一组第二支架，两组所述第二支架的一侧内壁上均设置有一组支撑块。

11、作为本实用新型进一步的方案：两组所述支撑块的另一端均与淋膜机构的侧壁相连接。

12、作为本实用新型再进一步的方案：所述淋膜机构设置在抚平组件的右侧。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该离型纸生产用涂抹均匀的淋膜机，通过设置抚平组件，能够对离型纸本体的两侧边进行抚平导向，避免了离型纸本体的两侧边发生弯折，从而导致淋膜机构不能对离型纸本体进行均匀淋膜的问题发生，提高了离型纸本体淋膜的效率与质量。

14、该离型纸生产用涂抹均匀的淋膜机，通过设置螺杆、驱动电机、螺纹块、第一电动推杆与清洁环，能够对导向辊的进行清理，避免导向辊上沾染的灰尘杂质粘附到离型纸本体上，影响离型纸本体的淋膜质量；通过设置第二电动推杆、升降板与吸附盘，能够对传送带平台起到支撑作用，使得传送带平台稳定的放置在地面上，便于淋膜机构进行稳定工作，比较的实用。

技术特征：

1.一种离型纸生产用涂抹均匀的淋膜机，包括传送带平台(1)、设置在传送带平台(1)上方的离型纸本体(2)及设置在传送带平台(1)上方的淋膜机构(3)，其特征在于，还包括抚平组件，所述抚平组件用来对离型纸本体(2)的两侧进行抚平，所述抚平组件设置在传送带平台(1)上，所述抚平组件包括多组第一支架(4)，多组所述第一支架(4)设置在传送带平台(1)上端的两侧壁上，多组所述第一支架(4)的内侧壁上均设置有一组轴承(5)，多组所述轴承(5)的另一端均连接有一组导向辊(6)。

2.根据权利要求1所述的一种离型纸生产用涂抹均匀的淋膜机，其特征在于，所述抚平组件还包括多组安装框(7)，多组所述安装框(7)分别设置在多组第一支架(4)的侧壁上，多组所述安装框(7)的下端均设置有一组凹槽(8)，多组所述凹槽(8)的内部均设置有一组螺杆(9)，多组所述螺杆(9)均与一组驱动电机(10)的输出端相连接，多组所述驱动电机(10)分别设置在多组安装框(7)的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种离型纸生产用涂抹均匀的淋膜机，其特征在于，多组所述螺杆(9)的外侧均套设有一组螺纹块(11)，多组所述螺纹块(11)的上端面均与凹槽(8)的上端内壁相连接，多组所述螺纹块(11)的下端面上均设置有一组第一电动推杆(12)，多组所述第一电动推杆(12)的下端均设置有一组清洁环(13)。

4.根据权利要求3所述的一种离型纸生产用涂抹均匀的淋膜机，其特征在于，所述清洁环(13)与导向辊(6)相配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种离型纸生产用涂抹均匀的淋膜机，其特征在于，所述传送带平台(1)的下端面上设置有多组第二电动推杆(14)，多组所述第二电动推杆(14)的下端设置有两组升降板(15)。

6.根据权利要求5所述的一种离型纸生产用涂抹均匀的淋膜机，其特征在于，两组所述升降板(15)的下端面均设置有多组吸附盘(16)，多组所述吸附盘(16)等距离设置在两组升降板(15)的下端面上。

7.根据权利要求1所述的一种离型纸生产用涂抹均匀的淋膜机，其特征在于，所述传送带平台(1)下端面上设置有多组支撑杆(17)，多组所述支撑杆(17)的下端面上均设置有一组万向轮(18)。

8.根据权利要求1所述的一种离型纸生产用涂抹均匀的淋膜机，其特征在于，所述传送带平台(1)上端面的两侧壁上均设置有一组第二支架(19)，两组所述第二支架(19)的一侧内壁上均设置有一组支撑块(20)。

9.根据权利要求8所述的一种离型纸生产用涂抹均匀的淋膜机，其特征在于，两组所述支撑块(20)的另一端均与淋膜机构(3)的侧壁相连接。

10.根据权利要求1所述的一种离型纸生产用涂抹均匀的淋膜机，其特征在于，所述淋膜机构(3)设置在抚平组件的右侧。

技术总结
本技术公开了一种离型纸生产用涂抹均匀的淋膜机，包括传送带平台、设置在传送带平台上方的离型纸本体及设置在传送带平台上方的淋膜机构，还包括抚平组件，所述抚平组件用来对离型纸本体的两侧进行抚平，所述抚平组件设置在传送带平台上，所述抚平组件包括多组第一支架，多组所述第一支架设置在传送带平台上端的两侧壁上，多组所述第一支架的内侧壁上均设置有一组轴承，多组所述轴承的另一端均连接有一组导向辊，通过设置抚平组件，能够对离型纸本体的两侧边进行抚平导向，避免了离型纸本体的两侧边发生弯折，从而导致淋膜机构不能对离型纸本体进行均匀淋膜的问题发生，提高了离型纸本体淋膜的效率与质量。

技术研发人员：向吉超
受保护的技术使用者：广州市慈兴纸业有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/1/15