一种腈纶长丝复合线加捻装置的制作方法

本技术涉及腈纶长丝复合线加捻，尤其涉及一种腈纶长丝复合线加捻装置。

背景技术：

1、腈纶是聚丙烯腈纤维在我国的商品名，国外则称为“奥纶”、“开司米纶”。通常是指用85%以上的丙烯腈与第二和第三单体的共聚物，经湿法纺丝或干法纺丝制得的合成纤维，丙烯腈含量在35%～85%之间的共聚物纺丝制得的纤维称为改性聚丙烯腈纤维。

2、而实际使用过程中，单根腈纶线的承载强度有限，导致在进行捆绑或者吊装货物中，容易因为相邻货物的摩擦或者货物本身的重量导致腈纶线断裂，进而造成捆绑的货物失去保护而损坏。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中而实际使用过程中，单根腈纶线的承载强度有限，导致在进行捆绑或者吊装货物中，容易因为相邻货物的摩擦或者货物本身的重量导致腈纶线断裂，进而造成捆绑的货物失去保护而损坏的问题，而提出的一种腈纶长丝复合线加捻装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种腈纶长丝复合线加捻装置，包括外壳，所述外壳的内表面转动连接有转动件，且外壳1的前后内表面底部位置转动连接有外皮带轮，所述外壳的前侧外表面底部位置固定连接有外电机，且外壳的后表面边缘位置固定连接有若干支撑柱，所述外皮带轮与转动件之间传动连接有外皮带条，所述转动件的中心线位置设置有内壳，所述内壳的外表面周侧位置固定连接有若干连接块，且内壳的前后内表面靠近外壳的位置内嵌转动连接有环形齿条，所述内壳的前后内表面远离外壳1的一侧转动连接有若干均匀分布的齿轮，且内壳的前侧外表面位于每一个齿轮的位置分别贯穿设置有挂钩，所述内壳的前后内表面底部位置转动连接有内皮带轮，且内壳的前侧外表面底部位置固定连接有内电机，所述内皮带轮的表面与环形齿条的外表面传动连接有内皮带条。

3、优选的，所述外电机的驱动端贯穿外壳的表面向外延伸，且外电机的驱动端与外皮带轮的前表面中心处固定连接。

4、优选的，所述转动件的截面呈工字型设置，且转动件的表面前后位置分别与外壳的内表面内嵌转动连接。

5、优选的，若干所述连接块远离内壳的一侧分别与转动件的表面固定连接。

6、优选的，每一个所述齿轮的表面与环形齿条的齿面啮合连接，且齿轮的前端面与相邻的挂钩的表面固定连接。

7、优选的，所述内电机的驱动端贯穿内壳的前表面向外延伸，且内电机的驱动端与内皮带轮的前表面中心处固定连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

9、1、本实用新型中，将单根腈纶线挂在挂钩上，内电机驱动内皮带轮旋转，通过设置的内皮带条实现环形齿条旋转，进而实现啮合连接的齿轮带动相应位置的挂钩旋转，进而实现单根腈纶线加捻，然后内电机断电，外电机驱动外皮带轮旋转，通过设置的外皮带条实现转动件旋转，进而通过设置的连接块带动内壳旋转，进而实现挂钩表面已经加捻的腈纶线再次加捻并且缠绕在一起，提高腈纶线的使用强度，保证货物的安全。

10、2、本实用新型中，设置的外壳便于保证转动件只能在外壳中旋转，并且转动件的截面形状也有利于保证外皮带条与转动件的相对位置固定，防止外皮带条在旋转过程中脱离转动件的表面，同样的，设置的内壳不仅便于保证环形齿条的位置固定，而且设置的内壳便于保证内皮带条在旋转过程中不会脱离环形齿条，即保证环形齿条和转动件便于被动的旋转。

技术特征：

1.一种腈纶长丝复合线加捻装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内表面转动连接有转动件（4），且外壳（1）的前后内表面底部位置转动连接有外皮带轮（11），所述外壳（1）的前侧外表面底部位置固定连接有外电机（9），且外壳（1）的后表面边缘位置固定连接有若干支撑柱（2），所述外皮带轮（11）与转动件（4）之间传动连接有外皮带条（10），所述转动件（4）的中心线位置设置有内壳（3），所述内壳（3）的外表面周侧位置固定连接有若干连接块（12），且内壳（3）的前后内表面靠近外壳（1）的位置内嵌转动连接有环形齿条（13），所述内壳（3）的前后内表面远离外壳（1）的一侧转动连接有若干均匀分布的齿轮（6），且内壳（3）的前侧外表面位于每一个齿轮（6）的位置分别贯穿设置有挂钩（5），所述内壳（3）的前后内表面底部位置转动连接有内皮带轮（14），且内壳（3）的前侧外表面底部位置固定连接有内电机（7），所述内皮带轮（14）的表面与环形齿条（13）的外表面传动连接有内皮带条（8）。

2.根据权利要求1所述的腈纶长丝复合线加捻装置，其特征在于：所述外电机（9）的驱动端贯穿外壳（1）的表面向外延伸，且外电机（9）的驱动端与外皮带轮（11）的前表面中心处固定连接。

3.根据权利要求1所述的腈纶长丝复合线加捻装置，其特征在于：所述转动件（4）的截面呈工字型设置，且转动件（4）的表面前后位置分别与外壳（1）的内表面内嵌转动连接。

4.根据权利要求1所述的腈纶长丝复合线加捻装置，其特征在于：若干所述连接块（12）远离内壳（3）的一侧分别与转动件（4）的表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的腈纶长丝复合线加捻装置，其特征在于：每一个所述齿轮（6）的表面与环形齿条（13）的齿面啮合连接，且齿轮（6）的前端面与相邻的挂钩（5）的表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的腈纶长丝复合线加捻装置，其特征在于：所述内电机（7）的驱动端贯穿内壳（3）的前表面向外延伸，且内电机（7）的驱动端与内皮带轮（14）的前表面中心处固定连接。

技术总结
本技术提供一种腈纶长丝复合线加捻装置，涉及腈纶长丝复合线加捻技术领域，包括外壳，所述外壳的内表面转动连接有转动件，且外壳1的前后内表面底部位置转动连接有外皮带轮，所述外壳的前侧外表面底部位置固定连接有外电机，且外壳的后表面边缘位置固定连接有若干支撑柱，设置的外壳便于保证转动件只能在外壳中旋转，并且转动件的截面形状也有利于保证外皮带条与转动件的相对位置固定，防止外皮带条在旋转过程中脱离转动件的表面，同样的，设置的内壳不仅便于保证环形齿条的位置固定，而且设置的内壳便于保证内皮带条在旋转过程中不会脱离环形齿条，即保证环形齿条和转动件便于被动的旋转。

技术研发人员：杨余章,钱勤
受保护的技术使用者：南通新源特种纤维有限公司
技术研发日：20230615
技术公布日：2024/1/15