本技术涉及纺织行业化纤纺丝领域,具体涉及纺丝机上的一种环吹上油装置。
背景技术:
1、现阶段纺织行业化纤纺丝生产过程中,环吹上油在工艺上要求较高。目前一般采取中心上油,平推油盘至丝束中心的方式对中。这种模式存在以下缺点:1.由于是平推式,气缸及导杆占空间较大,导致整个环吹装置占地较大,无形中增加成本。2.平推油盘对中不准,导致上油不匀,上油效果不好。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于:针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种环吹上油装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、本实用新型的技术方案:本实用新型包括油盘结合件和油盘座,所述油盘结合件安装在油盘座上,其特征在于还包括气缸、气缸支架、定位螺栓、安装座、前转轴、前连杆、后连杆、后转轴和摆臂,所述气缸通过气缸支架安装在安装座上;两个所述前连杆一端分别与油盘座两侧铰接,另一端固定安装在前转轴上;两个所述后连杆一端分别与油盘座两侧铰接,另一端固定安装在后转轴上;所述前转轴和后转轴可转动安装在安装座上;所述摆臂一端与气缸铰接,另一端固定安装在后转轴上;所述定位螺栓螺纹安装在安装座上,并可对摆臂限位。
3、本实用新型为了在纺丝生产过程中使油盘结合件能精准的对准丝束中心而设计。工作时开启气缸,通过摆臂可以驱动后连杆绕后转轴转动,进而带动油盘结合件和油盘座移动,同时由于前连杆的存在,能够始终保证油盘结合件处于水平位置,最后通过安装座上定位螺栓对摆臂的限位,进而对油盘结合件限位,限位的位置就是丝束中心的位置,从而完成油盘结合件的精准对中。
4、本实用新型的有益效果为:本结构占用空间小,且能准确对中,保证丝束上油效果。
1.一种环吹上油装置,包括油盘结合件(7)和油盘座(8),所述油盘结合件(7)安装在油盘座(8)上,其特征在于还包括气缸(1)、气缸支架(2)、定位螺栓(3)、安装座(4)、前转轴(5)、前连杆(6)、后连杆(9)、后转轴(10)和摆臂(11),所述气缸(1)通过气缸支架(2)安装在安装座(4)上;两个所述前连杆(6)一端分别与油盘座(8)两侧铰接,另一端固定安装在前转轴(5)上;两个所述后连杆(9)一端分别与油盘座(8)两侧铰接,另一端固定安装在后转轴(10)上;所述前转轴(5)和后转轴(10)可转动安装在安装座(4)上;所述摆臂(11)一端与气缸(1)铰接,另一端固定安装在后转轴(10)上;所述定位螺栓(3)螺纹安装在安装座(4)上,并可对摆臂(11)限位。