自立袋成型装置的制作方法

本技术涉及全自动卷膜包装机放膜架自立袋成型装置的，具体为自立袋成型装置。

背景技术：

1、全自动卷膜包装机是一种用于包装纸箱外壁薄膜缠绕的设备，广泛适用于货物集装化储存、运输及机械化装卸作业，放膜架是全自动卷膜包装机的配套装置，用于袋膜冲孔、成型、袋底膜向内折叠和输送膜，自立袋是指一种底部有水平支撑结构的软包装袋，不倚靠任何支撑即可自行站立，是一种相对新颖的包装形式。

2、但是，传统的放膜架自立袋成型装置存在以下缺点：

3、(1)结构复杂，使用起来很不方便，需要人工进行干预，不能实现全自动的撑袋成型，增加工作人员的工作强度；

4、(2)当需要更换底袋的尺寸及袋型时，更换速度慢，结构之间的相对位置调整起来也不够准确，降低了生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供自立袋成型装置，以解决上述背景技术中提出的现有的放膜架自立袋成型装置结构复杂，使用起来很不方便，需要人工进行干预，不能实现全自动的撑袋成型，增加工作人员的工作强度，当需要更换底袋的尺寸及袋型时，更换速度慢，结构之间的相对位置调整起来也不够准确，降低了生产效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自立袋成型装置，包括成型板，所述成型板的一端固定连接有三角延伸板，所述三角延伸板的一端设有钩托，所述钩托顶部的一端固定连接有两个升降轴，所述升降轴的中部套设有长轴套，所述长轴套的一端套设有底钩固定块，所述底钩固定块的中部安装有位置显示器，所述底钩固定块的一侧连接有两个前后导柱，所述前后导柱的中部穿插连接有后螺母，所述后螺母的底部固定连接有月牙连接板，所述前后导柱的一端依次穿插连接有前螺母和前后丝座，所述后螺母和前螺母的顶部均连接有第二三角板升降轴，两个所述第二三角板升降轴的一端分别与穿丝顶板底部的其中两个边角连接，所述穿丝顶板底部的另两个边角均连接有第一三角板升降轴，所述穿丝顶板底端的中部连接有主升降丝杆，所述穿丝顶板的顶部连接有第一手轮。

3、本装置便于安装和使用，后端通过伺服牵引装置将包装膜由左边的三角板滚筒输入，再翻向成型板的下端，向右牵引至出膜杆进行输出，牵引过程中三角延伸板可以将袋子的底部撑开，自立袋钩底为底袋对折顶板，使得袋底撑开的距离对折为底袋高度的二分之一，实现全自动撑袋成型。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钩托的一侧固定连接有钩底丝座，所述钩底丝座的一侧连接有调节把手，所述钩底丝座另一侧的两端均连接有钩底导轴，所述钩底丝座另一侧的中部连接有钩底丝杆。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钩托的中部固定连接有钩底安装板，所述钩底安装板的顶部固定连接有自立袋钩底，用于撑开袋底。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降轴一端的顶部固定连接有升降丝板，所述升降丝板的中部安装有钩底升降丝杆，所述钩底升降丝杆的一端连接有第二手轮。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述月牙连接板的底部固定连接有斜板架，所述前螺母的一侧连接有第三手轮，调节斜板架的高低位置。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述成型板的另一端固定连接有两个三角板滚筒座，所述三角板滚筒座的一侧连接有两个三角滚筒，所述三角滚筒的两端均套设有深沟球轴承，所述三角滚筒的中部套设有三角板滚筒，用于向装置内传输包装膜。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钩托顶部的另一端固定连接有两个出膜杆，所述出膜杆的两端均套设有横架出膜限位，用于输出包装膜。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型结构简单，便于安装和使用，后端通过伺服牵引装置将包装膜由左边的三角板滚筒输入，再翻向成型板的下端，向右牵引至出膜杆进行输出，牵引过程中三角延伸板可以将袋子的底部撑开，自立袋钩底为底袋对折顶板，使得袋底撑开的距离对折为底袋高度的二分之一，无需人工干预，可以实现全自动的撑袋成型，在需要更换底袋尺寸以及袋型时，可以实现快速切换，并且各部件之间的相对位置也能精准地调节，从而提高了生产效率。

技术特征：

1.自立袋成型装置，包括成型板(14)，其特征在于：所述成型板(14)的一端固定连接有三角延伸板(26)，所述三角延伸板(26)的一端设有钩托(28)，所述钩托(28)顶部的一端固定连接有两个升降轴(9)，所述升降轴(9)的中部套设有长轴套(11)，所述长轴套(11)的一端套设有底钩固定块(10)，所述底钩固定块(10)的中部安装有位置显示器(4)，所述底钩固定块(10)的一侧连接有两个前后导柱(24)，所述前后导柱(24)的中部穿插连接有后螺母(20)，所述后螺母(20)的底部固定连接有月牙连接板(19)，所述前后导柱(24)的一端依次穿插连接有前螺母(21)和前后丝座(23)，所述后螺母(20)和前螺母(21)的顶部均连接有第二三角板升降轴(5)，两个所述第二三角板升降轴(5)的一端分别与穿丝顶板(1)底部的其中两个边角连接，所述穿丝顶板(1)底部的另两个边角均连接有第一三角板升降轴(2)，所述穿丝顶板(1)底端的中部连接有主升降丝杆(3)，所述穿丝顶板(1)的顶部连接有第一手轮(6)。

2.根据权利要求1所述的自立袋成型装置，其特征在于：所述钩托(28)的一侧固定连接有钩底丝座(29)，所述钩底丝座(29)的一侧连接有调节把手(32)，所述钩底丝座(29)另一侧的两端均连接有钩底导轴(30)，所述钩底丝座(29)另一侧的中部连接有钩底丝杆(31)。

3.根据权利要求1所述的自立袋成型装置，其特征在于：所述钩托(28)的中部固定连接有钩底安装板(27)，所述钩底安装板(27)的顶部固定连接有自立袋钩底(25)。

4.根据权利要求1所述的自立袋成型装置，其特征在于：所述升降轴(9)一端的顶部固定连接有升降丝板(8)，所述升降丝板(8)的中部安装有钩底升降丝杆(7)，所述钩底升降丝杆(7)的一端连接有第二手轮(22)。

5.根据权利要求1所述的自立袋成型装置，其特征在于：所述月牙连接板(19)的底部固定连接有斜板架(18)，所述前螺母(21)的一侧连接有第三手轮(34)。

6.根据权利要求1所述的自立袋成型装置，其特征在于：所述成型板(14)的另一端固定连接有两个三角板滚筒座(17)，所述三角板滚筒座(17)的一侧连接有两个三角滚筒(16)，所述三角滚筒(16)的两端均套设有深沟球轴承(33)，所述三角滚筒(16)的中部套设有三角板滚筒(15)。

7.根据权利要求1所述的自立袋成型装置，其特征在于：所述钩托(28)顶部的另一端固定连接有两个出膜杆(12)，所述出膜杆(12)的两端均套设有横架出膜限位(13)。

技术总结
本技术公开了自立袋成型装置，包括成型板，成型板的一端固定连接有三角延伸板，钩托顶部的一端固定连接有两个升降轴，长轴套的一端套设有底钩固定块，前后导柱的中部穿插连接有后螺母，前后导柱的一端依次穿插连接有前螺母和前后丝座，两个第二三角板升降轴的一端分别与穿丝顶板底部的其中两个边角连接，穿丝顶板底端的中部连接有主升降丝杆，本技术结构简单，便于安装和使用，牵引过程中三角延伸板可以将袋子的底部撑开，自立袋钩底为底袋对折顶板，使得袋底撑开的距离对折为底袋高度的二分之一，在需要更换底袋尺寸以及袋型时，可以实现快速切换，并且各部件之间的相对位置也能精准地调节，从而提高了生产效率。

技术研发人员：何飞,周小华,曹斌霞
受保护的技术使用者：上海骅呈包装机械有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/1/15