涂胶、贴覆机的制作方法

本技术涉及盒体涂胶、贴覆设备，特别涉及涂胶、贴覆机。

背景技术：

1、天地盖指的是一种盒子的样式，纸盒分为两个部分，纸盒上面的盖为“天”，下面的底为“地”，天地盖又称天地盒，被广泛应用于各类精装礼品包装盒、鞋盒、内衣盒、衬衣盒、手机盒等各类包装盒。

2、天地盖纸盒的制作过程中，需要在天盒或地盒的内凹底面贴覆一张衬卡，现有技术中都是人工在手动过胶机上将衬卡一面涂胶，然后人工将衬卡贴覆在天盒或地盒的内凹底面完成组装，该组装效率较低、生产成本大，且整个组装占地面积大，现提出涂胶、贴覆机以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型目的是：提供涂胶、贴覆机，以解决现有技术中都是人工在手动过胶机上将衬卡一面涂胶，然后人工将衬卡贴覆在天盒或地盒的内凹底面完成组装，该组装效率较低、生产成本大，且整个组装占地面积大的问题。

2、本实用新型的技术方案是：涂胶、贴覆机，用于将衬卡涂胶后贴覆在盒体上，包括：

3、涂胶机构，对应有涂胶工位；

4、衬卡贴覆机构，设置在涂胶工位侧边，对应有贴卡工位；包括传送带、用于固定盒体的固定组件；

5、移栽机构，将衬卡吸取后移栽至涂胶工位供涂胶机构对衬卡的端面进行涂胶，后将衬卡贴覆在贴卡工位上的指定盒体上。

6、优选的，所述涂胶机构包括固定设置且装有胶水的胶池、排列设置的若干上胶柱、驱动若干上胶柱浸入或离开胶水的驱动件；

7、其中，排列的上胶柱的整体形状与衬卡的整体形状相匹配。

8、优选的，还包括上料机构，对应有上料工位，用于供应衬卡；

9、所述上料机构包括料仓、驱动料仓中堆叠的衬卡升降的驱动件、用于将料仓中尾料托住供料仓上料的支撑组件。

10、优选的，所述衬卡贴覆机构还包括固定在传送带上方的一对平行设置的固定板，且一对所述固定板与传送带之间留有空隙；一对所述固定板中间留有供盒体被传送带传送的空间，所述固定组件设置在一对固定板上。

11、优选的，所述料仓包括定位钣金、放置堆叠衬卡的垫板、固定在垫板两侧边的若干挡杆；所述定位钣金的中部竖直向开设有槽口以供垫板升降；所述定位钣金、若干挡杆共同围合形成横截面为凹字形的容纳腔，用以为处于垫板上的衬卡进行限位。

12、优选的，所述固定组件包括分别设置在一对固定板上的一对挡盒组件，每个所述挡盒组件的结构包括沿垂直于盒体被传送的方向往复移动的挡块、驱动挡块移动的驱动件。

13、优选的，所述固定组件偏向传送带起始端一侧在固定板上设有分盒组件，所述分盒组件包括压板、驱动压板沿垂直于盒体被传送的方向往复移动的驱动件。

14、优选的，所述料仓的顶端两侧固定设置毛刷，当料仓中最顶端的衬卡被向上吸取的时候，所述毛刷对衬卡的边缘进行下刷干扰；

15、所述料仓的顶端其中与定位钣金相对的侧边，竖直向设有挡料板。

16、优选的，所一对所述挡盒组件和分盒组件之间还设有定位组件，所述定位组件包括定位板、驱动定位板沿垂直于盒体被传送方向往复移动的驱动件

17、优选的，所述移栽机构为机械手，所述机械手有可升降的移动杆；所述移动杆的端部为中空方体状的吸料体，所述吸料体一端与真空发生器连接，所述吸料体的下端面开设有若干吸孔。

18、与现有技术相比，本实用新型的优点是：

19、(1)本实用新型中的涂胶、贴覆机，包括上料机构、涂胶机构、衬卡贴覆机构、移栽机构，四个机构贴合集成设置，节约了整个装置的占地面积，整机结构紧凑、运行稳定、效率高，一次性解决了衬卡上胶和衬卡贴覆在盒体上的问题，解决采用人工需要多个工序才能完成的问题。

20、(2)本实用新型中涂胶机构包括固定设置且装有胶水的胶池、排列设置的若干上胶柱、驱动若干上胶柱浸入或离开胶水的驱动件；胶池为上端开口的方体状，利用若干凹面弹性上胶柱给衬卡下端面上胶，克服行业内过胶装置占地面积大问题，同时解决现有过胶生产效率低下的问题。

21、(3)本实用新型中衬卡贴覆机构包括传送带、一对挡盒组件、分盒组件、定位组件，结构设计精巧，保证了供盒体的速度，同时送盒体精度高，提高了整体装置的工作效率。

技术特征：

1.涂胶、贴覆机，用于将衬卡涂胶后贴覆在盒体上，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的涂胶、贴覆机，其特征在于：所述涂胶机构包括固定设置且装有胶水的胶池、排列设置的若干上胶柱、驱动若干上胶柱浸入或离开胶水的驱动件；

3.根据权利要求1所述的涂胶、贴覆机，其特征在于：还包括上料机构，对应有上料工位，用于供应衬卡；

4.根据权利要求1所述的涂胶、贴覆机，其特征在于：所述衬卡贴覆机构还包括固定在传送带上方的一对平行设置的固定板，且一对所述固定板与传送带之间留有空隙；一对所述固定板中间留有供盒体被传送带传送的空间，所述固定组件设置在一对固定板上。

5.根据权利要求3所述的涂胶、贴覆机，其特征在于：所述料仓包括定位钣金、放置堆叠衬卡的垫板、固定在垫板两侧边的若干挡杆；所述定位钣金的中部竖直向开设有槽口以供垫板升降；所述定位钣金、若干挡杆共同围合形成横截面为凹字形的容纳腔，用以为处于垫板上的衬卡进行限位。

6.根据权利要求1所述的涂胶、贴覆机，其特征在于：所述固定组件包括分别设置在一对固定板上的一对挡盒组件，每个所述挡盒组件的结构包括沿垂直于盒体被传送的方向往复移动的挡块、驱动挡块移动的驱动件。

7.根据权利要求6所述的涂胶、贴覆机，其特征在于：所述固定组件偏向传送带起始端一侧在固定板上设有分盒组件，所述分盒组件包括压板、驱动压板沿垂直于盒体被传送的方向往复移动的驱动件。

8.根据权利要求5所述的涂胶、贴覆机，其特征在于：所述料仓的顶端两侧固定设置毛刷，当料仓中最顶端的衬卡被向上吸取的时候，所述毛刷对衬卡的边缘进行下刷干扰；

9.根据权利要求7所述的涂胶、贴覆机，其特征在于：一对所述挡盒组件和分盒组件之间还设有定位组件，所述定位组件包括定位板、驱动定位板沿垂直于盒体被传送方向往复移动的驱动件。

10.根据权利要求1所述的涂胶、贴覆机，其特征在于：所述移栽机构为机械手，所述机械手有可升降的移动杆；所述移动杆的端部为中空方体状的吸料体，所述吸料体一端与真空发生器连接，所述吸料体的下端面开设有若干吸孔。

技术总结
本技术涉及盒体涂胶、贴覆设备技术领域，特别涉及涂胶、贴覆机；用于将衬卡涂胶后贴覆在盒体上，包括：涂胶机构，对应有涂胶工位；衬卡贴覆机构，设置在涂胶工位侧边，对应有贴卡工位；包括传送带、用于固定盒体的固定组件；移栽机构，将衬卡吸取后移栽至涂胶工位供涂胶机构对衬卡的端面进行涂胶，后将衬卡贴覆在贴卡工位上的指定盒体上；本技术节约了整个装置的占地面积，整机结构紧凑、运行稳定、效率高。

技术研发人员：国朋,赵小兵
受保护的技术使用者：苏州裕同印刷有限公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/1/15