一种混纺纱线的交织合股设备的制作方法

本技术涉及混纺纱线加工，具体为一种混纺纱线的交织合股设备。

背景技术：

1、混纺是混纺化纤织物，是化学纤维与其它棉毛、丝、麻等到天然纤维混合纺纱织成的纺织产品，而混纺纱线则是由二种或二种以上不同纤维按一定比例混合纺制的纱线，而由于纤维种类较多，因而需要对混纺纱线进行交织合股，然后才能用于后续纺织工作；

2、在对混纺纱线进行交织合股工作时，则会使用到交织合股设备，而在对多纤维纱线合股时，每个纱线的受力点和承受力有所差别，并且若线路组较多，则易发生纱线偏移的问题，偏移后的斜向力易增大纱线的断裂问题，继而影响工作性能。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种混纺纱线的交织合股设备，以解决上述背景技术中提出若线路组较多，则易发生纱线偏移的问题，偏移后的斜向力易增大纱线的断裂的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混纺纱线的交织合股设备，包括底板，所述底板的顶端安装有外罩，所述外罩两侧的内部均开设有进出口，所述外罩内部顶端的两侧安装有压线辊，所述压线辊的一侧设有第一齿轮组，所述第一齿轮组的一侧设有第二齿轮组，所述第二齿轮组的一端安装有第一连杆，所述第一连杆的一端连接有第二连杆，所述第二连杆的一端连接有第三连杆，所述第三连杆的一侧安装有支撑杆，所述支撑杆的底端安装有导线辊，所述第一齿轮组的一端安装有第一电机。

3、优选的，所述压线辊关于外罩的垂直中轴线呈对称分布，所述第一电机和第一齿轮组之间形成传动连接。

4、优选的，所述第一齿轮组和第二齿轮组之间相互啮合，所述第一连杆和第二连杆之间形成连杆结构。

5、优选的，所述底板顶端的两侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端安装有连接板，所述连接板的顶端安装有安装架，所述安装架的一端安装有理线辊，所述理线辊的一端连接有第二电机。

6、优选的，所述伸缩杆在连接板的底端分布有两组，所述伸缩杆和连接板之间构成伸缩连接，所述理线辊的内部开设有导线槽，所述导线槽在理线辊的内部呈均匀分布。

7、优选的，所述底板顶端的中间位置处安装有加热箱，所述加热箱内部的底端安装有加热管，所述加热箱的顶端安装有出气嘴，所述加热箱的两侧均安装有导流管，所述导流管的内部安装有滤网。

8、优选的，所述加热管在加热箱内部的底端呈均匀分布，所述出气嘴在加热箱的顶端呈均匀分布，所述导流管关于加热箱的垂直中轴线呈对称分布。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种混纺纱线的交织合股设备不仅提高了该交织合股设备的导线能力，也同时提高了该交织合股设备的合股压线能力和干燥能力；

10、(1)通过把第一齿轮组和第二齿轮组安装在外罩内部的顶端，然后在第一电机工作后可带动第一齿轮组发生转动，此时第一齿轮组和第二齿轮组之间相互啮合，因此该第一齿轮组转动后，可带动第二齿轮组同步转动，此时第一连杆在第二齿轮组的外端面，起到可同步转动的目的，而后第一连杆和第二连杆配合，可让支撑杆发生摆动，该支撑杆的底端安装导线辊后，可由导线辊对混纺纱线进行导线工作，继而提高了交织合股工作时的导线能力；

11、(2)通过把压线辊安装在外罩内部顶端的两侧，然后在伸缩杆工作后可推动连接板上移，让压线辊和理线辊之间的距离改变，并且理线辊的内部均匀开设了导线槽，在混纺纱线交织合股工作时，纱线可经过导线槽的位置压线导线，起到了较好的适应性；

12、(3)通过把加热箱安装在底板顶端的中间位置，然后把加热管安装在加热箱内部的底端，之后在导流管的抽风机工作后，可抽取气流至加热箱的内部，经过加热管进行升温，然后在出气嘴的位置均匀流出，达到可以对混纺纱线烘干定型的目的。

技术特征：

1.一种混纺纱线的交织合股设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端安装有外罩(2)，所述外罩(2)两侧的内部均开设有进出口(11)，所述外罩(2)内部顶端的两侧安装有压线辊(12)，所述压线辊(12)的一侧设有第一齿轮组(13)，所述第一齿轮组(13)的一侧设有第二齿轮组(14)，所述第二齿轮组(14)的一端安装有第一连杆(15)，所述第一连杆(15)的一端连接有第二连杆(16)，所述第二连杆(16)的一端连接有第三连杆(17)，所述第三连杆(17)的一侧安装有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)的底端安装有导线辊(19)，所述第一齿轮组(13)的一端安装有第一电机(20)。

2.根据权利要求1所述的一种混纺纱线的交织合股设备，其特征在于：所述压线辊(12)关于外罩(2)的垂直中轴线呈对称分布，所述第一电机(20)和第一齿轮组(13)之间形成传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种混纺纱线的交织合股设备，其特征在于：所述第一齿轮组(13)和第二齿轮组(14)之间相互啮合，所述第一连杆(15)和第二连杆(16)之间形成连杆结构。

4.根据权利要求1所述的一种混纺纱线的交织合股设备，其特征在于：所述底板(1)顶端的两侧安装有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的顶端安装有连接板(3)，所述连接板(3)的顶端安装有安装架(9)，所述安装架(9)的一端安装有理线辊(10)，所述理线辊(10)的一端连接有第二电机(21)。

5.根据权利要求4所述的一种混纺纱线的交织合股设备，其特征在于：所述伸缩杆(4)在连接板(3)的底端分布有两组，所述伸缩杆(4)和连接板(3)之间构成伸缩连接，所述理线辊(10)的内部开设有导线槽(22)，所述导线槽(22)在理线辊(10)的内部呈均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种混纺纱线的交织合股设备，其特征在于：所述底板(1)顶端的中间位置处安装有加热箱(6)，所述加热箱(6)内部的底端安装有加热管(7)，所述加热箱(6)的顶端安装有出气嘴(8)，所述加热箱(6)的两侧均安装有导流管(5)，所述导流管(5)的内部安装有滤网(23)。

7.根据权利要求6所述的一种混纺纱线的交织合股设备，其特征在于：所述加热管(7)在加热箱(6)内部的底端呈均匀分布，所述出气嘴(8)在加热箱(6)的顶端呈均匀分布，所述导流管(5)关于加热箱(6)的垂直中轴线呈对称分布。

技术总结
本技术公开了一种混纺纱线的交织合股设备，包括底板，所述底板的顶端安装有外罩，所述外罩两侧的内部均开设有进出口，所述支撑杆的底端安装有导线辊，所述第一齿轮组的一端安装有第一电机。本技术通过把第一齿轮组和第二齿轮组安装在外罩内部的顶端，然后在第一电机工作后可带动第一齿轮组发生转动，此时第一齿轮组和第二齿轮组之间相互啮合，因此该第一齿轮组转动后，可带动第二齿轮组同步转动，此时第一连杆在第二齿轮组的外端面，起到可同步转动的目的，而后第一连杆和第二连杆配合，可让支撑杆发生摆动，该支撑杆的底端安装导线辊后，可由导线辊对混纺纱线进行导线工作，继而提高了交织合股工作时的导线能力。

技术研发人员：郑建国,韩现金,楼铮,周水娟
受保护的技术使用者：杭州聚茂纺织有限公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/1/15