蒸汽输送装置及用于加热管道流通介质的蒸汽加热系统的制作方法

文档序号:36743010发布日期:2024-01-23 10:26阅读:16来源:国知局
蒸汽输送装置及用于加热管道流通介质的蒸汽加热系统的制作方法

本技术涉及粘胶纤维生产设备,尤其是涉及一种蒸汽输送装置及用于加热管道流通介质的蒸汽加热系统。


背景技术:

1、粘胶纤维生产过程中需要对纤维进行多次的热水洗处理,对于水洗的温度有一定工艺指标要求。

2、现有的水洗加热方式一般采用蒸汽喷射泵管道加热,蒸汽喷射泵通过喷嘴向介质管道喷出蒸汽,喷嘴采用鸭嘴式喷口,蒸汽通过鸭嘴式喷口喷入到介质管道中。

3、但是,由于鸭嘴式喷口出气口较小,噪音较大,并且出气集中,导致蒸汽无法均匀的进入到介质管道中。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种蒸汽输送装置及用于加热管道流通介质的蒸汽加热系统,以缓解了现有技术中存在的传统的采用蒸汽喷射泵对介质管道加热,出气口较小,噪音较大,并且出气集中,导致蒸汽无法均匀的进入到介质管道中的技术问题。

2、第一方面,本实用新型提供的蒸汽输送装置,用于向介质流通管道输送蒸汽,包括:蒸汽输送管道和曝气管道;

3、所述介质流通管道均匀间隔设置有多个连通孔,每个所述连通孔均穿设有所述曝气管道,所述曝气管道伸入到所述介质流通管道的部分设置有多个曝气孔;

4、所述蒸汽输送管道与多个所述曝气管道连通,所述蒸汽输送管道用于为多个所述曝气管道输送蒸汽,所述曝气管道内的蒸汽通过多个所述曝气孔进入到所述介质流通管道中。

5、在可选的实施方式中,

6、所述蒸汽输送管道的侧壁设置有输送短管;

7、所述输送短管的一端焊接在所述蒸汽输送管道上,所述输送短管的另一端与所述曝气管道连通,所述蒸汽输送管道内的蒸汽通过所述输送短管输送到所述曝气管道中。

8、在可选的实施方式中,

9、所述介质流通管道设置有流通短管;

10、所述流通短管通过法兰与所述输送短管连通,且所述流通短管套设所述曝气管道,以使所述曝气管道位于所述流通短管内。

11、在可选的实施方式中,

12、所述曝气管道靠近所述输送短管的一端延伸有连接边,所述连接边与所述法兰连接,以使所述曝气管道与所述输送短管连通。

13、在可选的实施方式中,

14、所述蒸汽输送装置还包括蒸汽主管道;

15、所述蒸汽主管道与所述蒸汽输送管道的侧壁连通,所述蒸汽主管道用于为所述蒸汽输送管道内输送蒸汽。

16、在可选的实施方式中,

17、所述蒸汽输送管道设置有蒸汽短管;

18、所述蒸汽短管通过控制阀与所述蒸汽主管道连通。

19、在可选的实施方式中,

20、所述蒸汽输送管道的两端口均设置有用于封堵端口的盲板。

21、在可选的实施方式中,

22、所述曝气孔位于所述曝气管道的顶部。

23、在可选的实施方式中,

24、所述曝气管道远离所述蒸汽输送管道的端部封堵。

25、第二方面,本实施例提供的用于加热管道流通介质的蒸汽加热系统,包括所述蒸汽输送装置。

26、本实用新型提供的蒸汽输送装置,通过将曝气管道的端部伸入到介质流通管道中,蒸汽输送管道为曝气管道输送蒸汽,曝气管道中的蒸汽通过多个曝气孔进入到介质流通管道中,曝气孔设置有多个,蒸汽出气面积更大,噪音更小,并且在介质流通管道均匀间隔开设多个连通孔,每个连通孔中均穿设一个曝气管道,使进入到介质流通管道内的蒸汽更加均匀,使介质与蒸汽混合更加均匀,缓解了现有技术中存在的传统的采用蒸汽喷射泵对介质管道加热,出气口较小,噪音较大,并且出气集中,导致蒸汽无法均匀的进入到介质管道中的技术问题。



技术特征:

1.一种蒸汽输送装置,用于向介质流通管道(300)输送蒸汽,其特征在于,包括:蒸汽输送管道(100)和曝气管道(200);

2.根据权利要求1所述的蒸汽输送装置,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的蒸汽输送装置,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的蒸汽输送装置,其特征在于,

5.根据权利要求1所述的蒸汽输送装置,其特征在于,

6.根据权利要求5所述的蒸汽输送装置,其特征在于,

7.根据权利要求1所述的蒸汽输送装置,其特征在于,

8.根据权利要求1所述的蒸汽输送装置,其特征在于,

9.根据权利要求1所述的蒸汽输送装置,其特征在于,

10.一种用于加热管道流通介质的蒸汽加热系统,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的蒸汽输送装置。


技术总结
本技术提供了一种蒸汽输送装置及用于加热管道流通介质的蒸汽加热系统,涉及粘胶纤维生产设备技术领域,通过将曝气管道的端部伸入到介质流通管道中,蒸汽输送管道为曝气管道输送蒸汽,曝气管道中的蒸汽通过多个曝气孔进入到介质流通管道中,曝气孔设置有多个,蒸汽出气面积更大,噪音更小,并且在介质流通管道均匀间隔开设多个连通孔,每个连通孔中均穿设一个曝气管道,使进入到介质流通管道内的蒸汽更加均匀,使介质与蒸汽混合更加均匀,缓解了现有技术中存在的传统的采用蒸汽喷射泵对介质管道加热,出气口较小,噪音较大,并且出气集中,导致蒸汽无法均匀的进入到介质管道中的技术问题。

技术研发人员:魏健,崔康康,徐涛
受保护的技术使用者:山东雅美科技有限公司
技术研发日:20230629
技术公布日:2024/1/22
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