一种一次性餐具生产用成型装置的制作方法

本技术涉及一次性餐具生产，具体为一种一次性餐具生产用成型装置。

背景技术：

1、一次性餐具按原材料来源、生产工艺、降解方式、回收水平分为三大类，纸制品、实用粉模塑型、植物纤维模塑型等生物降解类，光/生物降解性材料类，聚丙烯类(pp)、高抗冲聚苯乙烯类(hips)、双向拉伸聚苯乙烯(bops)、天然无机矿物填充聚丙烯复合材料制品等易于回收利用材料类。

2、随着人们生活水平的不断提高，以及可持续发展的推进，发泡塑料餐具早已被禁止生产与出售，并且劣质一次性塑料餐盒太容易以假乱真，所以越来越多的纸质一次性餐具出现，但是不同餐盒的加工工艺参差不齐，在车间的生产过程中，裁剪好的餐盒纸板在机器停止时被放到一次性纸盒成型机的放料架上，在机器与自身重力的作用下依次进入机器的冲模区域，或者人工把未加工纸板放在冲模上，然后在液压杆与冲模的配合下纸板受到压力被压成餐盒形状，然后依靠自身重力从机器上脱离，并被统一收集起来送去消毒装箱，在等待消毒的过程中增加了餐盒被二次污染的可能，纸板从料盒脱离时由于依靠机器工作时的震动从出料装置掉落，容易发生一次掉落两张或者更多纸板的情况，会增加制造成本，并且容易导致机器故障，并且被加工成型的餐盒从模板排出后由于惯性的原因容易掉落在地面上，污染餐具，增加后续消毒的难度，并且加工过程完全暴露在空气中，容易被外界杂质以及环境影响，降低生产品质，针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种一次性餐具生产用成型装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种一次性餐具生产用成型装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种一次性餐具生产用成型装置，包括支架，所述支架的上顶面安装有底座，所述底座的外部设置有安装在支架表面的壳体，所述底座内部开槽的底部连接有弹簧，所述弹簧的上端安装有下模板，所述底座的右上方设置有安装在壳体内壁的折光板，所述底座的上方固定安装有液压杆组，所述液压杆组右侧的底端连接有右冲模，所述右冲模的内部设置有紫外线灯，所述液压杆组左侧的底端安装有左冲模，且左冲模的内部也安装有紫外线灯，所述左冲模的左端连接有圆环，所述底座的左侧设置有安装在壳体上的滑轮，所述滑轮的左方设置有与底座连接的放料盒，所述放料盒的上方安装有固定在壳体上的壳套，所述壳套的内部插接有粘料杆。

3、可选的，所述壳套顶端的右侧安装有定滑轮，且壳套的内部设置有供粘料杆上下移动的卡槽。

4、可选的，所述粘料杆卡接在壳套的内部，且粘料杆的底端涂有可食用胶，并且粘料杆的顶端通过拉绳与圆环连接，同时该拉绳穿过滑轮的底部。

5、可选的，所述右冲模的底部有供紫外线灯安装的凹槽，并且右冲模的底面设置有环形凹槽，且右冲模的外围设置有凸起压板。

6、可选的，所述下模板有两个并且分别对应左冲模与右冲模的位置安装在底座的内部，且下模板的上表面有与左冲模、右冲模对应的凸起。

7、可选的，所述底座的右端设置有阻挡纸板的槽形结构，且底座的左端与放料盒连接，并且底座的上表面设置有与左冲模、右冲模对应的凹槽，同时底座的内部有阻止下模板下降的开口。

8、本实用新型提供了一种一次性餐具生产用成型装置，具备以下有益效果：

9、1、该一次性餐具生产用成型装置，通过在冲模的底部开设喇叭状凹槽，并在该凹槽内安装紫外线灯，能够对成型的餐盒进行消毒然后装箱，避免在二次装箱消毒的运输过程中受潮污染，同时配合冲模两侧的反光板，能够把紫外线向不同方向折射，提高消毒效率，通过在出料盒的上方设置带有粘性的粘料杆，并且把粘料杆通过滑轮与拉绳与上冲模连接，能够随上冲模的压缩与恢复运动而上下运动，从而达到通过粘料杆把纸板从出料盒右端的凸起粘出的效果，实现单张出料的目的，并且通过底座右端向左开口的凹槽，能够把纸板卡住，避免纸板滑落，提高生产效率，节省制造成本。

10、2、该一次性餐具生产用成型装置，通过上冲模外围的凸起压板与底座相应凹槽的配合，能够对纸板周围进行挤压成型，方便餐盒的密封使用，通过把下冲模通过弹簧与底座连接，并且通过在底座两侧开设能够阻挡下冲模下降的凹槽，能够使下冲模下降到一定高度后固定住并与上冲模共同对纸板进行作用，并且能够保护弹簧的弹性，延长弹簧的使用寿命，最终通过弹簧的弹力作用能够将成型的餐盒送出底座并收集起来。

技术特征：

1.一种一次性餐具生产用成型装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的上顶面安装有底座(9)，所述底座(9)的外部设置有安装在支架(1)表面的壳体(2)，所述底座(9)内部开槽的底部连接有弹簧(3)，所述弹簧(3)的上端安装有下模板(4)，所述底座(9)的右上方设置有安装在壳体(2)内壁的折光板(5)，所述底座(9)的上方固定安装有液压杆组(8)，所述液压杆组(8)右侧的底端连接有右冲模(7)，所述右冲模(7)的内部设置有紫外线灯(6)，所述液压杆组(8)左侧的底端安装有左冲模(13)，且左冲模(13)的内部也安装有紫外线灯(6)，所述左冲模(13)的左端连接有圆环(12)，所述底座(9)的左侧设置有安装在壳体(2)上的滑轮(14)，所述滑轮(14)的左方设置有与底座(9)连接的放料盒(10)，所述放料盒(10)的上方安装有固定在壳体(2)上的壳套(11)，所述壳套(11)的内部插接有粘料杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种一次性餐具生产用成型装置，其特征在于：所述壳套(11)顶端的右侧安装有定滑轮，且壳套(11)的内部设置有供粘料杆(15)上下移动的卡槽。

3.根据权利要求1所述的一种一次性餐具生产用成型装置，其特征在于：所述粘料杆(15)卡接在壳套(11)的内部，且粘料杆(15)的底端涂有可食用胶，并且粘料杆(15)的顶端通过拉绳与圆环(12)连接，同时该拉绳穿过滑轮(14)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种一次性餐具生产用成型装置，其特征在于：所述右冲模(7)的底部有供紫外线灯(6)安装的凹槽，并且右冲模(7)的底面设置有环形凹槽，且右冲模(7)的外围设置有凸起压板。

5.根据权利要求1所述的一种一次性餐具生产用成型装置，其特征在于：所述下模板(4)有两个并且分别对应左冲模(13)与右冲模(7)的位置安装在底座(9)的内部，且下模板(4)的上表面有与左冲模(13)、右冲模(7)对应的凸起。

6.根据权利要求1所述的一种一次性餐具生产用成型装置，其特征在于：所述底座(9)的右端设置有阻挡纸板的槽形结构，且底座(9)的左端与放料盒(10)连接，并且底座(9)的上表面设置有与左冲模(13)、右冲模(7)对应的凹槽，同时底座(9)的内部有阻止下模板(4)下降的开口。

技术总结
本技术涉及一次性餐具生产技术领域，且公开了一种一次性餐具生产用成型装置，包括支架，所述支架的上顶面安装有底座，所述底座的外部设置有安装在支架表面的壳体，所述底座内部开槽的底部连接有弹簧，所述弹簧的上端安装有下模板，所述底座的右上方设置有安装在壳体内壁的折光板，所述底座的上方固定安装有液压杆组，所述液压杆组右侧的底端连接有右冲模。该一次性餐具生产用成型装置，通过在冲模的底部开设喇叭状凹槽，并在该凹槽内安装紫外线灯，能够对成型的餐盒进行消毒然后装箱，避免在二次装箱消毒的运输过程中受潮污染，同时配合冲模两侧的反光板，能够把紫外线向不同方向折射，提高消毒效率。

技术研发人员：龚胜,徐飞林
受保护的技术使用者：安徽禾腾环保制品有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/1/15