一种纺纱锭子的锭座组装置的制作方法

本技术涉及锭座组，具体为用于纺纱锭子的锭座组装置。

背景技术：

1、纺纱锭子是纺纱机上加拈卷绕的主要部件之一，是以两点支承的细长回转轴为主体的组合件，在粗纱机、细纱机和拈线机上都有锭子。粗纱锭子是一根圆形钢杆，顶端一般有一凹槽用以支持并带动锭翼一起回转，下端锭尖处有锭脚油杯作支承，中部以锭套管作为锭子的上部轴承，细纱锭子由锭杆、锭盘、支承部件(俗称锭胆)、锭钩、锭脚、制动器等组成。纺纱锭子安装在锭座组上。

2、目前纺纱锭子通过轴套插入转动在锭座组上，由于锭子长时间在锭座组上高度转动，随着锭子在锭座组上磨损的增加，锭座组上的锭子安装出现松动，影响锭子的稳定性，以及锭子在锭座组上的锭座孔内设有轴套，轴套包裹在锭子上，不方便锭座组内锭子的润滑。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种纺纱锭子的锭座组装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺纱锭子的锭座组装置，包括锭座组本体，所述锭座组本体上设有若干锭座孔，所述锭座孔的内部设有锭子，所述锭子由锭盘、锭轴杆和锭杆组成，所述锭座孔内侧的上端设有压板，所述压板下方的锭座孔相对两侧的锭座组本体上设有组装机构，所述组装机构底部的锭座孔内设有轴杆套，所述锭轴杆设于轴杆套内，所述锭盘通过组装机构转动设于锭座组本体的锭座孔内，所述组装机构和轴杆套靠近锭子的一侧均设有吸收结构。

3、优选的，所述组装机构包括组装螺杆、组装卡套和手轮，锭盘相对两侧的锭座组本体上均通过螺纹孔设有组装螺杆，组装螺杆的一端与锭座孔内的组装卡套连接，组装螺杆的另一端与手轮连接，组装卡套设有两个，锭盘卡入在两个组装卡套之间。

4、优选的，所述组装卡套包括基板、限位板和吸收内衬，组装螺杆远离手轮的一端设有基板，基板呈圆弧形板设置，基板的顶部和底部均一体设有限位板，限位板和基板之间呈u型卡槽结构设置，基板、限位板的u型卡槽内部设有吸收内衬。

5、优选的，所述吸收内衬和轴杆套均采用高弹性耐磨橡胶设置。

6、优选的，所述吸收内衬靠近锭盘的一侧设有倒角，所述倒角与锭盘贴合设置。

7、优选的，所述吸收结构采用吸收槽和吸音孔设置，所述吸收内衬和轴杆套靠近锭子的一侧均设有吸收槽，所述吸收内衬和轴杆套的内表面均设有吸音孔。

8、优选的，所述基板一侧、限位板顶部和底部的吸收槽呈弧形槽结构设置，所述限位板侧壁上的吸收槽呈垂直槽结构设置。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本纺纱锭子的锭座组装置，通过设置在锭座组本体上的锭座孔，锭座孔的内部设置组装机构，由基板和限位板组成u型卡槽结构设置的组装卡套与组装螺杆配合，与锭轴杆、锭杆之间的锭盘结构对应，实现锭座组本体对纺纱锭子的卡装，锭座组上锭子拆装方便，且安装结构紧凑，锭子安装稳定，可根据磨损程度调整安装。

11、2、本纺纱锭子的锭座组装置，通过设置在锭座组本体上的吸收结构，吸收内衬和轴杆套上设置了吸收槽和吸音孔，吸收槽可以吸收轴向负荷，减震性好，吸音孔可以吸收运行噪音，同时吸收槽可以作为润滑油的流通槽流经组装卡套和轴杆套，润滑方便。

技术特征：

1.一种纺纱锭子的锭座组装置，包括锭座组本体（1），其特征在于：所述锭座组本体（1）上设有若干锭座孔（2），所述锭座孔（2）的内部设有锭子，所述锭子由锭盘（6）、锭轴杆（61）和锭杆（62）组成，所述锭座孔（2）内侧的上端设有压板（5），所述压板（5）下方的锭座孔（2）相对两侧的锭座组本体（1）上设有组装机构（3），所述组装机构（3）底部的锭座孔（2）内设有轴杆套（4），所述锭轴杆（61）设于轴杆套（4）内，所述锭盘（6）通过组装机构（3）转动设于锭座组本体（1）的锭座孔（2）内，所述组装机构（3）和轴杆套（4）靠近锭子的一侧均设有吸收结构。

2.根据权利要求1所述的一种纺纱锭子的锭座组装置，其特征在于：所述组装机构（3）包括组装螺杆（31）、组装卡套（32）和手轮（33），锭盘（6）相对两侧的锭座组本体（1）上均通过螺纹孔设有组装螺杆（31），组装螺杆（31）的一端与锭座孔（2）内的组装卡套（32）连接，组装螺杆（31）的另一端与手轮（33）连接，组装卡套（32）设有两个，锭盘（6）卡入在两个组装卡套（32）之间。

3.根据权利要求2所述的一种纺纱锭子的锭座组装置，其特征在于：所述组装卡套（32）包括基板（321）、限位板（322）和吸收内衬（323），组装螺杆（31）远离手轮（33）的一端设有基板（321），基板（321）呈圆弧形板设置，基板（321）的顶部和底部均一体设有限位板（322），限位板（322）和基板（321）之间呈u型卡槽结构设置，基板（321）、限位板（322）的u型卡槽内部设有吸收内衬（323）。

4.根据权利要求3所述的一种纺纱锭子的锭座组装置，其特征在于：所述吸收内衬（323）和轴杆套（4）均采用高弹性耐磨橡胶设置。

5.根据权利要求3所述的一种纺纱锭子的锭座组装置，其特征在于：所述吸收内衬（323）靠近锭盘（6）的一侧设有倒角（324），所述倒角（324）与锭盘（6）贴合设置。

6.根据权利要求3所述的一种纺纱锭子的锭座组装置，其特征在于：所述吸收结构采用吸收槽（325）和吸音孔设置，所述吸收内衬（323）和轴杆套（4）靠近锭子的一侧均设有吸收槽（325），所述吸收内衬（323）和轴杆套（4）的内表面均设有吸音孔。

7.根据权利要求6所述的一种纺纱锭子的锭座组装置，其特征在于：所述基板（321）一侧、限位板（322）顶部和底部的吸收槽（325）呈弧形槽结构设置，所述限位板（322）侧壁上的吸收槽（325）呈垂直槽结构设置。

技术总结
本技术公开了一种纺纱锭子的锭座组装置，包括锭座组本体，锭座组本体上设有若干锭座孔，锭座孔的内部设有锭子，锭子由锭盘、锭轴杆和锭杆组成，锭座孔内侧的上端设有压板，压板下方的锭座孔相对两侧的锭座组本体上设有组装机构，组装机构底部的锭座孔内设有轴杆套，锭轴杆设于轴杆套内，锭盘通过组装机构转动设于锭座组本体的锭座孔内，组装机构和轴杆套靠近锭子的一侧均设有吸收结构。本技术通过设置有一系列的结构，实现锭座组本体对纺纱锭子的卡装，锭子拆装方便，安装结构紧凑，可根据磨损程度调整安装，吸收结构可以吸收轴向负荷，减震性好，吸收槽可以作为润滑油的流通槽流经组装卡套和轴杆套，润滑方便。

技术研发人员：刘刚,曹旭,谷磊
受保护的技术使用者：河南二纺机股份有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/1/15