一种纸箱贴膜装置的制作方法

本技术涉及纸箱加工，尤其是涉及一种纸箱贴膜装置。

背景技术：

1、纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。

2、现有的纸箱加工贴膜装置的过程中，贴出来的膜里面容易留有很多灰尘，就会产生很多的气泡，导致部分贴合质量不高，且需要另外再增设消泡设备进行除泡，也大大增加了成本和时间，而且会有一些压不紧的状况，随着使用时间的增长，纸箱表面所贴的膜很容易就会脱落，使用起来不方便。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本实用新型的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、因此，本实用新型目的是提供一种纸箱贴膜装置，能够解决贴出来的膜里面容易留有很多灰尘，就会产生很多的气泡，导致部分贴合质量不高的问题。为解决上述技术问题，本实用新型提供一种纸箱贴膜装置，采用如下的技术方案：一种纸箱贴膜装置，包括，

3、纸箱进料牵引机构，包括固定台以及设置于所述固定台上端的进料输送机，所述进料输送机的上方依次安装有薄膜辊、牵引辊以及液压缸，所述薄膜辊与牵引辊之间通过薄膜相连，且液压缸的底端连接有切膜刀；

4、压紧消泡机构，与所述固定台相连，包括上料架台以及架设于所述上料架台上的消泡组件，且上料架台的一侧固设有自动上料气缸，且上料架台远离自动上料气缸的一侧连接有出料输送机。

5、通过采用上述技术方案，可以先通过进料输送机对纸箱进行输送，纸箱在经过牵引辊时可以进行贴膜，且再通过切膜刀，能够方便的对贴膜进行切断。

6、可选的，所述消泡组件包括架设在上料架台上端的电动导轨架，所述电动导轨架整体采用门型结构。

7、通过采用上述技术方案，电动导轨架可固定在上料架台上，且方便压紧消泡部件装配使用。

8、可选的，所述电动导轨架的表面滑动安装有电动滑板，所述电动滑板的外侧固定连接有定位支板。

9、通过采用上述技术方案，定位支板可通过电动滑板在电动导轨架上左右滑动且便于调整消泡方位，方便滚动消泡，提高消泡质量。

10、可选的，所述定位支板的外侧上端固设有电动气缸，所述电动气缸的输出轴端固定连接有伸长杆，所述伸长杆的底端固定连接有l型架板。

11、通过采用上述技术方案，待纸箱被推行至上料架台后，工人可通过控制系统操作定位支板滑行至纸箱上方，并启动电动气缸使l型架板降低。

12、可选的，所述l型架板的底端安装有压紧槽板，所述压紧槽板的底部转动设置有消泡辊。

13、通过采用上述技术方案，当压紧槽板上的消泡辊接触到贴膜位置后，可停止下降，并使电动滑板在电动导轨架上滑动，且利用消泡辊对贴膜位置进行滚动消泡。

14、可选的，所述消泡辊平行设置有若干根，且表面设有防滑纹路。

15、通过采用上述技术方案，多根消泡辊可大幅提高消泡质量和效率。

16、可选的，所述固定台的一侧安装有推送气缸，所述推送气缸的输出轴端固定连接有推料板，所述推料板的运动方向与进料输送机的输送方向正相交。

17、通过采用上述技术方案，在纸箱贴膜后，可启动推送气缸，利用推料板将纸箱推行至上料架台上。

18、可选的，所述自动上料气缸的输出轴端固定连接有送料板，所述送料板的运动方向与进料输送机的输送方向相互平行。

19、通过采用上述技术方案，在纸箱贴膜并接受完消泡处理后可启动自动上料气缸，并利用送料板将纸箱推至出料输送机上，且方便进行下一步加工。

20、综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：本申请可以先通过进料输送机对纸箱进行输送，纸箱在经过牵引辊时可以进行贴膜，且再通过切膜刀，能够方便的对贴膜进行切断，当贴膜完成后，可利用推送气缸将纸箱推送至上料架台上，并在降下压紧槽板后利用消泡辊对贴膜位置进行滚动消泡，提高贴合质量，且无需配套其余设备进行辅助，可尽量避免膜体脱落，整个过程方便快捷，极大的节省了工人的时间，提高了工作效率，实用性更强。

技术特征：

1.一种纸箱贴膜装置，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的纸箱贴膜装置，其特征在于：所述消泡组件（204）包括架设在上料架台（201）上端的电动导轨架（204a），所述电动导轨架（204a）整体采用门型结构。

3.根据权利要求2所述的纸箱贴膜装置，其特征在于：所述电动导轨架（204a）的表面滑动安装有电动滑板（204b），所述电动滑板（204b）的外侧固定连接有定位支板（204c）。

4.根据权利要求3所述的纸箱贴膜装置，其特征在于：所述定位支板（204c）的外侧上端固设有电动气缸（204d），所述电动气缸（204d）的输出轴端固定连接有伸长杆（204e），所述伸长杆（204e）的底端固定连接有l型架板（204f）。

5.根据权利要求4所述的纸箱贴膜装置，其特征在于：所述l型架板（204f）的底端安装有压紧槽板（204g），所述压紧槽板（204g）的底部转动设置有消泡辊（204h）。

6.根据权利要求5所述的纸箱贴膜装置，其特征在于：所述消泡辊（204h）平行设置有若干根，且表面设有防滑纹路。

7.根据权利要求1所述的纸箱贴膜装置，其特征在于：所述固定台（101）的一侧安装有推送气缸（103），所述推送气缸（103）的输出轴端固定连接有推料板（104），所述推料板（104）的运动方向与进料输送机（102）的输送方向正相交。

8.根据权利要求1所述的纸箱贴膜装置，其特征在于：所述自动上料气缸（202）的输出轴端固定连接有送料板（203），所述送料板（203）的运动方向与进料输送机（102）的输送方向相互平行。

技术总结
本技术公开了纸箱加工技术领域的一种纸箱贴膜装置，包括纸箱进料牵引机构和压紧消泡机构，进料输送机的上方依次安装有薄膜辊、牵引辊以及液压缸，薄膜辊与牵引辊之间通过薄膜相连，且液压缸的底端连接有切膜刀，压紧消泡机构包括上料架台以及架设于上料架台上的消泡组件。本申请中纸箱在经过牵引辊时可以进行贴膜，且再通过切膜刀，能够方便的对贴膜进行切断，当贴膜完成后，可利用推送气缸将纸箱推送至上料架台上，并在降下压紧槽板后利用消泡辊对贴膜位置进行滚动消泡，提高贴合质量，且无需配套其余设备进行辅助，可尽量避免膜体脱落，整个过程方便快捷，极大的节省了工人的时间，提高了工作效率，实用性更强。

技术研发人员：朱元进
受保护的技术使用者：盐城名杰纸品包装有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/2/6