一种方便进料的纸盒成型装置的制作方法

本技术涉及包装纸盒，具体为一种方便进料的纸盒成型装置。

背景技术：

1、纸盒包装在很大程度上是以其精美造型和装潢来宣传美化商品，提高商品的竞争性，由于纸盒的造型和结构设计往往要由被包装商品的形状特点来确定，故其式样和类型很多，有长方形、正方形、多边型、异型纸盒、圆筒形等，但其制造工艺过程基本相同，即选择材料——设计图标——制造模板——冲压——接合成盒，纸制品包装，是包装工业品中用量最大的种类，纸箱是最主要的运输包装形式，而纸盒广泛用做食品、医药、电子等各种产品的销售包装，随着运输方式的改变和销售方式的变革，纸箱、纸盒的样式日趋多样化，现有设备在对纸盒进行折叠成型时送料过程中容易发生偏移，影响设备送料的便捷性和稳定性。

2、现有设备对纸板进行送料过程中不能够对纸板进行定位导向，容易发生偏移或脱离设备，不便于设备对纸板进行折叠成型，影响设备对纸板进行送料的便捷性和实用性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种方便进料的纸盒成型装置，以解决上述背景技术提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便进料的纸盒成型装置，包括纸盒成型设备的本体以及用于对纸盒进行折叠成型的送料部件，所述送料部件包括开设于本体顶部的输送槽、贯穿于输送槽两端的带动轴、套设于两个带动轴外侧的输送带、设于其中一个的带动轴一端的第一电机、设于本体顶部的安装架、开设于安装架内侧顶部的滑动槽、贯穿于滑动槽的双向螺杆、设于安装架一侧且位于双向螺杆一端的第二电机、设于滑动槽内侧且位于双向螺杆外侧的两个滑动块、设于滑动块底部底部的固定架、开设于固定架内侧的活动槽、设于活动槽底部的导向杆、套设于导向杆外侧的弹簧、设于弹簧一端且位于活动槽内侧的滑动杆、设于滑动杆内侧的限位架、设于限位架内侧的固定轴以及套设于固定轴外侧的限位轮；

3、所述双向螺杆贯穿安装架且与其转动连接，所述双向螺杆贯穿滑动块且与其螺接，所述滑动杆与活动槽滑动连接，所述限位架截面为u字形，所述固定轴与限位架固定连接，所述限位轮与固定轴转动连接。

4、优选的，所述本体顶部且位于输送槽两侧设有支撑架，所述支撑架顶部设有第二螺杆，所述第二螺杆底部设有活动架，所述活动架底部设有固定杆，所述固定杆外侧套设有压料轮，所述第二螺杆贯穿支撑架且与其螺接，所述第二螺杆与活动架转动连接，所述压料轮与固定杆转动连接。

5、优选的，所述滑动槽顶部开设有导向槽，所述滑动块顶部设有导向块，所述导向块与导向槽滑动连接。

6、优选的，所述限位轮一侧设有限位部，所述限位部截面为环形，所述限位部直径大于限位轮直径。

7、优选的，所述压料轮一侧设有挡料部，所述挡料部截面为环形，所述挡料部直径大于压料轮直径。

8、优选的，所述活动槽截面为“凸”字形，所述滑动杆截面为t字形。

9、优选的，所述滑动槽截面为t字形，所述滑动块截面为h字形。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过本体、输送槽、带动轴、输送带、第一电机、安装架、滑动槽、双向螺杆、第二电机、滑动块、固定架、活动槽、导向杆、弹簧、滑动杆、限位架、固定轴以及限位轮，双向螺杆贯穿安装架且与其转动连接，双向螺杆贯穿滑动块且与其螺接，滑动杆与活动槽滑动连接，限位架截面为u字形，固定轴与限位架固定连接，限位轮与固定轴转动连接，第一电机能够带动带动轴外侧的输送带进行转动，使输送带带动纸板进行移动送料，第二电机能够带动双向螺杆进行转动，然后双向螺杆带动两个滑动块彼此靠近或远离，滑动块能够带动固定架进行移动，同时弹簧对滑动杆进行挤压，然后滑动杆带动限位架进行向下运动，然后限位架通过固定轴带动限位轮进行移动，能够使限位轮对纸板进行限位和导向，防止纸板发生偏移，避免纸板脱离本体，提高设备对纸板进行送料的稳定性和实用性。

12、2、本实用新型通过支撑架、第二螺杆、活动架、固定杆以及压料轮，第二螺杆贯穿支撑架且与其螺接，第二螺杆与活动架转动连接，压料轮与固定杆转动连接，第二螺杆能够带动活动架进行上下移动，使活动架通过固定杆带动压料轮进行上下滑动，能够使压料轮对纸板进行下压，防止纸板边缘发生翘边，同时能够防止纸板发生移位或脱离本体。

技术特征：

1.一种方便进料的纸盒成型装置，包括纸盒成型设备的本体(1)以及用于对纸盒进行折叠成型的送料部件，其特征在于：所述送料部件包括开设于本体(1)顶部的输送槽(11)、贯穿于输送槽(11)两端的带动轴(12)、套设于两个带动轴(12)外侧的输送带(13)、设于其中一个的带动轴(12)一端的第一电机(14)、设于本体(1)顶部的安装架(15)、开设于安装架(15)内侧顶部的滑动槽(16)、贯穿于滑动槽(16)的双向螺杆(17)、设于安装架(15)一侧且位于双向螺杆(17)一端的第二电机(18)、设于滑动槽(16)内侧且位于双向螺杆(17)外侧的两个滑动块(19)、设于滑动块(19)底部底部的固定架(20)、开设于固定架(20)内侧的活动槽(21)、设于活动槽(21)底部的导向杆(22)、套设于导向杆(22)外侧的弹簧(23)、设于弹簧(23)一端且位于活动槽(21)内侧的滑动杆(24)、设于滑动杆(24)内侧的限位架(25)、设于限位架(25)内侧的固定轴(26)以及套设于固定轴(26)外侧的限位轮(27)；

2.根据权利要求1所述的一种方便进料的纸盒成型装置，其特征在于：所述本体(1)顶部且位于输送槽(11)两侧设有支撑架(28)，所述支撑架(28)顶部设有第二螺杆(29)，所述第二螺杆(29)底部设有活动架(30)，所述活动架(30)底部设有固定杆(31)，所述固定杆(31)外侧套设有压料轮(32)，所述第二螺杆(29)贯穿支撑架(28)且与其螺接，所述第二螺杆(29)与活动架(30)转动连接，所述压料轮(32)与固定杆(31)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种方便进料的纸盒成型装置，其特征在于：所述滑动槽(16)顶部开设有导向槽(33)，所述滑动块(19)顶部设有导向块(34)，所述导向块(34)与导向槽(33)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种方便进料的纸盒成型装置，其特征在于：所述限位轮(27)一侧设有限位部(271)，所述限位部(271)截面为环形，所述限位部(271)直径大于限位轮(27)直径。

5.根据权利要求2所述的一种方便进料的纸盒成型装置，其特征在于：所述压料轮(32)一侧设有挡料部(321)，所述挡料部(321)截面为环形，所述挡料部(321)直径大于压料轮(32)直径。

6.根据权利要求1所述的一种方便进料的纸盒成型装置，其特征在于：所述活动槽(21)截面为“凸”字形，所述滑动杆(24)截面为t字形。

7.根据权利要求1所述的一种方便进料的纸盒成型装置，其特征在于：所述滑动槽(16)截面为t字形，所述滑动块(19)截面为h字形。

技术总结
本技术公开一种方便进料的纸盒成型装置，包括纸盒成型设备的本体以及用于对纸盒进行折叠成型的送料部件，所述送料部件包括开设于本体顶部的输送槽、贯穿于输送槽两端的带动轴、套设于两个带动轴外侧的输送带、设于其中一个的带动轴一端的第一电机、设于本体顶部的安装架、开设于安装架内侧顶部的滑动槽以贯穿于滑动槽的双向螺杆，本技术通过本体、带动轴以及限位轮，双向螺杆带动两个滑动块彼此靠近或远离，限位轮对纸板进行限位和导向，防止纸板发生偏移，解决了现有设备对纸板进行送料过程中不能够对纸板进行定位导向，容易发生偏移或脱离设备，不便于设备对纸板进行折叠成型，影响设备对纸板进行送料的便捷性和实用性的问题。

技术研发人员：姬海华,蒋慧蕾
受保护的技术使用者：威海恒大彩色印刷有限公司
技术研发日：20230712
技术公布日：2024/2/8