一种粗纱机清绒装置的制作方法

本技术涉及纺纱设备，尤其是指一种粗纱机清绒装置。

背景技术：

1、粗纱机是把纤维条制成粗纱的纺纱机器，粗纱机主要作用是牵伸和加捻，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求，粗纱机按加拈机构形式分为翼锭粗纱机和搓拈粗纱机，翼锭粗纱机靠锭翼回转对纱条连续施加拈度，生产有拈粗纱；搓拈粗纱机靠一对搓条皮板对纱条进行夹持搓拈，在纱条上形成正反拈向相间的假拈，生产无拈粗纱，翼锭粗纱机和搓拈粗纱机又可分为头道、二道和单程粗纱机，各种粗纱机的喂入形式、粗纱卷装和机器的锭数有所不同，但机器结构和作用大致相同。

2、使用纺纱用粗纱机件加工工作过程中，由于纱线的快速运动，会使得纱线表面残余的绒毛、灰尘等杂质在高速旋转的作用力下飘散在生产车间内的空气中，长时间工作时，这样不仅会造成生产车间内的空气质量变差、环境受到污染，还会对工作人员的身体健康造成影响。

3、目前，为了便于处理纱线表面残余的绒毛、灰尘等杂质，通常会在纺纱用粗纱机上设置有清绒机构对产生的绒毛、灰尘进行清理收集。但是，清绒机构工作过程中，所收集的绒毛、灰尘通常是存储在收集箱内，收集箱上设置有滤网，然而进入收集箱内的绒毛、灰尘容易粘附在滤网的表面，进而容易造成滤网上的滤孔发生堵塞现象，需要工作人员频繁手动操作清洁收集箱上的滤网，不能够保证清绒工作顺利进行。

技术实现思路

1、本实用新型是提供一种粗纱机清绒装置，防止绒毛粘附在过滤网的表面，避免过滤网上的滤孔堵塞，能够保证清绒工作顺利进行。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种粗纱机清绒装置，包括底座，所述底座的顶部两端对称设有侧板，两个所述侧板之间设有水平模组，所述水平模组的输出端上设有清绒箱，所述清绒箱内设有两端连通的流通通道，所述流通通道内设有负压部件，所述负压部件用于产生负压使得流通通道一端开口处于负压状态，所述流通通道内设有过滤网，所述过滤网隔断流通通道，所述流通通道内滑动连接有清扫部件，所述清扫部件位于过滤网靠近流通通道产生负压的一侧，所述清扫部件接触过滤网并用于粘附残留过滤网上的绒毛。

4、进一步地，所述过滤网倾斜设置在流通通道内，所述底座上设有振动电机。

5、进一步地，所述流通通道内设有倾斜设置的无杆气缸，所述无杆气缸的输出端与清扫部件连接，所述无杆气缸的行程方向与过滤网平行，所述无杆气缸的行程等于过滤网的长度。

6、进一步地，所述清扫部件包括托框、转轴以及硅胶套，所述托框可拆卸连接于无杆气缸的输出端上，所述托框朝向过滤网的一侧开口，所述转轴转动连接于托框内，所述硅胶套同轴固定套设于转轴上，所述硅胶套的一端压紧过滤网的侧面。

7、进一步地，所述硅胶套的长度等于过滤网的宽度。

8、进一步地，所述托框与无杆气缸的输出端螺栓连接。

9、进一步地，所述负压部件包括伺服电机、主轴以及叶片，所述伺服电机设于流通通道内，所述伺服电机位于过滤网原理清扫部件的一侧，所述伺服电机的输出端与主轴同轴固定连接，所述叶片周向设置在主轴上，所述叶片转动时叶片上靠近伺服电机一侧的流速小于其靠近过滤网一侧的流速。

10、进一步地，所述伺服电机位于流通通道的另一端开口内部，所述流通通道呈直线型设置。

11、进一步地，所述清绒箱的顶端开设有与流通通道连通的分压口，所述分压口位于过滤网远离清扫部件的一侧。

12、本实用新型的有益效果：

13、防止绒毛粘附在过滤网的表面，避免过滤网上的滤孔堵塞，能够保证清绒工作顺利进行。

技术特征：

1.一种粗纱机清绒装置，包括底座，所述底座的顶部两端对称设有侧板，两个所述侧板之间设有水平模组，所述水平模组的输出端上设有清绒箱，其特征在于，所述清绒箱内设有两端连通的流通通道，所述流通通道内设有负压部件，所述负压部件用于产生负压使得流通通道一端开口处于负压状态，所述流通通道内设有过滤网，所述过滤网隔断流通通道，所述流通通道内滑动连接有清扫部件，所述清扫部件位于过滤网靠近流通通道产生负压的一侧，所述清扫部件接触过滤网并用于粘附残留过滤网上的绒毛。

2.如权利要求1所述的粗纱机清绒装置，其特征在于，所述过滤网倾斜设置在流通通道内，所述底座上设有振动电机。

3.如权利要求2所述的粗纱机清绒装置，其特征在于，所述流通通道内设有倾斜设置的无杆气缸，所述无杆气缸的输出端与清扫部件连接，所述无杆气缸的行程方向与过滤网平行，所述无杆气缸的行程等于过滤网的长度。

4.如权利要求3所述的粗纱机清绒装置，其特征在于，所述清扫部件包括托框、转轴以及硅胶套，所述托框可拆卸连接于无杆气缸的输出端上，所述托框朝向过滤网的一侧开口，所述转轴转动连接于托框内，所述硅胶套同轴固定套设于转轴上，所述硅胶套的一端压紧过滤网的侧面。

5.如权利要求4所述的粗纱机清绒装置，其特征在于，所述硅胶套的长度等于过滤网的宽度。

6.如权利要求4所述的粗纱机清绒装置，其特征在于，所述托框与无杆气缸的输出端螺栓连接。

7.如权利要求1所述的粗纱机清绒装置，其特征在于，所述负压部件包括伺服电机、主轴以及叶片，所述伺服电机设于流通通道内，所述伺服电机位于过滤网原理清扫部件的一侧，所述伺服电机的输出端与主轴同轴固定连接，所述叶片周向设置在主轴上，所述叶片转动时叶片上靠近伺服电机一侧的流速小于其靠近过滤网一侧的流速。

8.如权利要求7所述的粗纱机清绒装置，其特征在于，所述伺服电机位于流通通道的另一端开口内部，所述流通通道呈直线型设置。

9.如权利要求8所述的粗纱机清绒装置，其特征在于，所述清绒箱的顶端开设有与流通通道连通的分压口，所述分压口位于过滤网远离清扫部件的一侧。

技术总结
本技术涉及纺纱设备技术领域，尤其是指一种粗纱机清绒装置。它解决了易造成过滤网堵塞的问题。它包括底座，所述底座的顶部两端对称设有侧板，两个所述侧板之间设有水平模组，所述水平模组的输出端上设有清绒箱，所述清绒箱内设有两端连通的流通通道，所述流通通道内设有负压部件，所述负压部件用于产生负压使得流通通道一端开口处于负压状态，所述流通通道内设有过滤网，所述过滤网隔断流通通道，所述流通通道内滑动连接有清扫部件，所述清扫部件位于过滤网靠近流通通道产生负压的一侧，所述清扫部件接触过滤网并用于粘附残留过滤网上的绒毛。本技术防止绒毛粘附在过滤网的表面，避免过滤网上的滤孔堵塞，能够保证清绒工作顺利进行。

技术研发人员：张东菊,吕祥
受保护的技术使用者：精河县虹宇纺织有限公司
技术研发日：20230713
技术公布日：2024/2/6